爱华网机械制造工艺学内容包括机械加工精度、机床夹具设计原理、机械加工工艺规程的制定、机械加工表面质量及其控制、机器装配工艺基础、精密加工和光整加工、典型零件加工工艺及先进制造技术。
机械制造工艺学_机械制造工艺学 -图书信息
作者：周光万主编
出版社：西南交通大学出版社
出版时间：2010-1-1
字数：428000
页数：267
开本：16开
ISBN：9787564305550
包装：平装
定价：29.80
机械制造工艺学_机械制造工艺学 -内容简介
全书共分八章，内容包括机械加工精度、机床夹具设计原理、机械加工工艺规程的制定、机械加工表面质量及其控制、机器装配工艺基础、精密加
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工和光整加工、典型零件加工工艺及先进制造技术。
本书主要作为高等院校机械工程及自动化、机械设计与制造专业的教材，还可作为自学考试、职工大学、函授大学、技工学院的教材，同时也可供工程机械技术员参考。
机械制造工艺学_机械制造工艺学 -图书信息
书名:机械制造工艺学[1]
作者：张建中
出版社：国防工业出版社
出版时间：2009年03月
ISBN:9787118061543
开本：16开
定价:35元
机械制造工艺学_机械制造工艺学 -内容简介
《机械制造工艺学(第2版)》是2000年《机械制造工艺学》修订版，内容符合全国高等工业学校机械专业教学指导委员会《机械制造工艺学》教材编审组制订的教学大纲。
《机械制造工艺学(第2版)》主要内容有：机械制造工艺过程的基本概念、工艺尺寸链理论；机床夹具结构设计的基本原理、机床夹具精度设计的基
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本理论；工艺路线设计、机床工序设计，工艺尺寸图表的设计及应用；机械加工过程中工艺系统的运动学分析、动力学分析及加工过程的控制；机械加工精度理论及其控制；机械加工表面质量，提高表面质量的加工方法；现代制造技术的制造自动化技术、现代制造的工艺技术、先进生产制造管理技术。书后附有习题。
《机械制造工艺学(第2版)》作为普通高等院校“十一五”规划教材，适合于普通高等院校机械设计制造及自动化专业师生使用，也可供技术人员参考。
机械制造工艺学_机械制造工艺学 -07版图书信息
作者：王选逵主编
ISBN：9787111047858
出版社：机械工业出版社
出版时间：2007-1-1
字数：621000
页数：391
开本：16
纸张：胶版纸
包装：平装
所属分类：图书>>工业技术>>机械>>机械制造工艺
定价：34.00
机械制造工艺学_机械制造工艺学 -内容提要
本书是1992年版本的修订本，被列为部级重点教材。这次修订力争做到将工艺理论和实践知识（典型零件加工与加工方法）有机地结合，并使两者都有所加强和创新；内容面向21世纪的制造业，树立生产制造系统的观点和反映现代制造技术的新成就和动向；严格贯彻有关国家标准；每章均有习题和思考题，以引导思维、掌握要点和培训能力；叙述简明扼要，由浅入学，通俗易懂；贯彻少而精的原则，总篇幅比第1版所减少。
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全书共六章，主要内容包括机械加工工艺规程的制订和工艺尺寸链、机械加工精度、机械加工表面质量、典型零件加工（主轴、曲轴、丝杠、套筒、箱体、圆柱齿轮、活塞、连杆）与加工方法、装配工艺基础和装配尺寸链、现代制造技术（特种加工、超精密加工、机械制造系统自动化技术）等。
本书主要作为高等工科院校“机械制造工艺及设备”、“机械设计制造及其自动化”和“机械工程及自动化”等专业的教材，也可作为职业大学、电视大学、职工大学、函授大学、业余大学和自学考试等学生的教材，共可供从事机械制造业的工程技术人员参考和培训。
机械制造工艺学_机械制造工艺学 -作者简介
王先逵，1932年2月13日出生，江苏省南京市人，1956年清华大学机械制造系研究生毕业。清华大学机械学院精密仪器与机械学系教授、博士生导师，享受政府特殊津贴。长期从事机械制造工艺学、精密和超精密加工及计算机辅助制造等先进制造技术方面的教学和科研工作，是我国第一台数控机床(1957年)、第一条B1―64数控加工中心自动线(1959年)的最早参加者和主要完成人之一；又是我国第一个计算机集成制造系统(1987年)和并行工程(1994年)的主要完成人之一。20世纪80年代以来，承担多项国家、部委科技攻关项目、高技术项目的国家自然科学基金项目等前沿课题，先后荣获国家发明四等奖1项，国家和省部级科技进步奖8项。授权发明专利5项。主要著作有《机械制造工艺学》、《精密和超精密加工技术》、《计算机辅助制造》、《现代制造技术手册》和《精密加工技术实用手册》等；发表论文280余篇。主要兼职有：全国高等学校制造自动化研究会副理事长；《机械工程学报》、《中国机械工程》、《制造技术与机床》等杂志编委；多所高等院校兼职教授。
机械制造工艺学_机械制造工艺学 -目录
v第2版前言
第1版前言
绪论
习题与思考题
第一章机械加工工艺规程的制订和工艺尺寸链
第一节基本概念
第二节零件结构工艺性分析
第三节确定毛坯
第四节定位基准的选择
第五节工艺路线的拟定
第六节确定加工余量、工序尺寸及其公差
第七节时间定额和提高劳动生产率的工艺途径
第八节工艺过程的技术经济性分析
第九节工艺尺寸链
习题与思考题
第二章机械加工精度
第一节概述
第二节工艺系统的几何误差
第三节工艺系统的受力变形
第四节工艺系统的热变形
第五节工件残余应力引起的误差
第六节加工误差的统计分析法和综合分析实例
第七节提高和保证加工精度的途径
习题与思考题
第三章机械加工表面质量
第一节机械加工表面质量的含义及其对零件使用性能的影响
第二节影响表面粗糙度的工艺因素及其改善措施
第三节影响零件表面层物理力学性能的因素及其改善措施
第四节工艺系统的振动
习题与思考题
第四章典型零件加工与加工
第一节轴类零件加工
第二节套筒零件加工
第三节箱体加工
第四节圆柱齿轮加工
第五节活塞加工
第六节连杆加工
习题与思考题
第五章装配工艺基础和装配尺寸链
第一节概述
第二节建立装配尺寸链的方法
第三节保证装配精度的方法――解装配尺寸链
第四节装配工艺规程的制订
第五节产品的结构工艺性
习题与思考题
第六章现代制造技术
第一节概述
第二节特种加工
第三节超精神加工
第四节机械制造系统的自动化技术
习题与思考题
参考文献
