爱华网充填机的运用范围很广泛，主要运用在液体产品及小颗粒产品的灌装上，像可乐，啤酒等。
充填机_充填机 -基本资料
充填机英译为: filling machine,filler
是一种将产品按预定量充填到包装容器内的机器。充填液体产品的机器通常称为灌装机。
充填机_充填机 -充填机的功用
因为采用机械化灌装不仅可以提高劳动生产率，减少产品的损失，保证包装质量，而且可以减少生产环境与被装
充填机物料的相互污染。因此，现代化酒水生产行业一般都采用机械化灌装机。
灌装机知识分类：不同的装填物料（含气液体、不含气液体、膏状体等）和不同的包装容器（瓶、罐、盒、桶、袋等），使用灌装机的品种也不尽相同．
充填机_充填机 -充填机典型产品
灌装机:
灌装机的分类
序号分类方法型式
1按自动化程度分手工灌装机半自动灌装机全自动灌装机灌装压盖联合机
2按结构分直线式灌装机旋转式灌装机
3 按定量装置分 容杯式灌装机灌装机液面式灌装机转子式灌装机 柱塞式灌装机
4按灌装阀头数分单头灌装机多头灌装机
5 按灌装原理分真空灌装机常压灌装机反压灌装机负压灌装机 加压灌装机
6按供料缸结构分单室供料灌装机双室供料灌装机 多室供料灌装机
7 按包装容器升降结构分滑道式升降灌装机气动式升降灌装机 滑道气动组合升降灌装机
灌装机的选择：
充填机
合理选择灌装机是保证产品质量，提高经济效益的重要途径。一般来说，应密切联系生产实际，尽量选择质量好、效率高、结构简单、使用维修方便、体积小、重量轻的灌装机。灌装机知识在选择灌装机时，应遵循以下原则。
为生产工艺服务的原则。首先应根据灌装物料的性质（粘度、起泡性、挥发性、含气性等）选择适宜的灌装机，以满足生产工艺要求。例如对于芳香较浓的酒液，为避免挥发性芳香物质受到损失，一般应采用容杯式或常压灌装机；对于果汁类料液，为了减少与空气接触，保证产品质量，一般应采用真空加汁类灌装机。其次，应使灌装机的生产能力和前后工序的加工、包装机械的生产能力相匹配。
生产率高和产品质量好的原则。生产率的高低直接反映生产线的生产能力。所以生产率越高，其产生的经济效益越好。为了提高产品质量，应选择设备精度高、自动化程度也高的灌装机。但是设备的售价也相应提高，增大了产品的单位成本。因此在选择灌装机时，应结合生产工艺要求，对相关的因素进行综合考虑。
工艺范围宽的原则。灌装机的工艺范围是指其适应不同生产要求的能力。工艺范围越宽，越能提高设备的利用率，实现一机多用，即利用同一设备可以灌装多种物料和多种规格。因此为了适应酒水、饮料行业多品种、多规格的生产要求，应选择工艺范围尽可能宽的灌装机。
充填机
全自动粘液灌装机
概 况:
国家最新专利产品具有当今世界领先水平的新一代灌装设备，采用最先进的世界高科技、全自动化、全数码控制、触摸屏数码显示技术，设备能与其它计算机电脑打印机连，实行中央监控便于现代化管理。本机适用灌装食用油、润滑油及酒、牛奶、饮料、果汁、各种有粘和无粘的化工液体。灌装头有2、4、6、8、10等。用户可根据生产能力需要任意选用。
本机特点：具有自动化程度高、功能全、灌装精度高，是一般
大中型企业首选产品。该产品荣获国家专利技术发明奖，国家科学
技术成果奖。
特色、功能:
充填机你需要的灌装量只需轻轻一触摸就行；
设定好的数据一触摸灌装机即自动灌装；
生产的数量(瓶数)产量一直在显示；
具有缺瓶不灌装，不对准自动退回功能；
故障及误操作提示功能；
双速灌装功能；
故障自动报警闪显功能；
瓶口自动扶准功能；
适用各种圆、方、扁、异形、塑料、玻璃
金属容器的灌装；
输送无级调速功能；
真空回吸功能；
主要技术参数:
头数 2 4 6 8
可调容量（L） 0.5-5 0.5-5 0.5-5 0.5-5
生产能力（桶/min) 6-12 12-30 18-36 20-50
定量误差 <0.5％
电机功率 0.75kw
外形尺寸 4000×2000×1500(长×宽×高）mm
颗粒状灌装机
充填机用途：该型号灌装机适用于医药、日化、食品、农药及特殊行业，是对液体及小颗粒物进行灌装的理想设备。
原理与特点
DY系列灌装机是半自动活塞式灌装机。通过气缸带动一个活塞来抽取和打出物料，用单向阀控制物料流向，并以磁簧开关控制气缸的行程，即可调节灌装量。
该机设计合理，机型小巧，操作方便，气动部分均采用德国FESTO和台湾AirTac的气动元件。
物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成，符合GMP要求。
灌装量和灌装速度均可任意调节，灌装精度高。
灌装闷头采用防滴漏及升降灌装装置。
全自动硬胶囊充填机
基本概述
新型侧挂式操作平台
可填充00#～5#胶囊,胶囊上机率99%以上。
充填机
可填充多种药粉，并可增加微丸填充装置。
新型结构的十工位全封闭间歇转台，上下模板单向运动安全可靠，封闭结构确保产品免受润滑油污染，安全符合GMP规范要求。
新型封闭式剂量，将药粉经五次压实成药柱，确保计量精确。
由于设计中选用了专业厂家生产的高速、精密凸轮分度机构，比国内同类产品采用的槽轮分度机构体积大大缩小，分度精度高，高速性能好，运转平稳，定位时自锁，结构紧凑，噪音低，从而使产品具有体积小，重量轻，产量大的特点。
采用可编程控制器作为自动控制的核心，使控制系统电脑化，从而大大减少了分立控元件，提高了控制系统的可靠性。
采用目前国内外最先进的触摸屏与触摸板。通过与 PLC连接，使设备具有运行瞬时状态自动显示功能，工作状态自动巡察功能，故障自动搜索、显示、报警和限时停车功能，以确保生产安全和产品质量。
设计了散落药粉和废胶囊回收系统，使充填机在工作过程中保持工作台面洁净。
传动系统与装药部分各自进行了独立的封闭，使药粉与传动机构实现了完全的隔离，有效地保证了装药的卫生质量。
设计了自动计数、打印、通信接口功能，可根据实际需要进行选择。
主要配置方面优点 :
电机是SEW原装生产，真空泵采用德国西门子，该品牌电机及真空泵为世界公认名牌，并在我国实践检验中是质量最可靠、性能最稳定的电机及真空泵。
控制系统中的“可编程控制器”（ CPU）也采用日本欧姆龙或德国西门子原装生产。
工作台使用“触摸屏”、“触摸板”式全电脑控制，窗口操作系统科学、先进、高效。更符合GMP规范要求。
选择功能：
自动计数、打印、通信接口、元件选用德国西门子、日本欧姆龙等名牌产品，具有稳定、准确、可靠等特点。
机器安装排列位置图:
充填机
充填机_充填机 -液体灌装机的选择
双头食用油灌装机线将加工后的食品物料按预定量充填到包装容器(瓶、罐、盒、桶、袋、软管等)内的装置称为装料或充填机械。充填酒水及饮料等液体产品的装料机械通常称为灌装机，液体的灌装分为手工灌装和机械灌装两种。因为采用机械化灌装不仅可以提高劳动生产率，减少产品的损失，保证包装质量，而且可以减少生产环境与被装物料的相互污染。因此，现代化酒水生产行业一般都采用机械化灌装机。
灌装机的选择：合理选择灌装机是保证产品质量，提高经济效益的重要途径。一般来说，应密切联系生产实际，尽量选择质量好、效率高、结构简单、使用维修方便、体积小、重量轻的灌装机。在选择灌装机时，应遵循以下原则。
为生产工艺服务的原则。首先应根据灌装物料的性质(粘度、起泡性、挥发性、含气性等)选择适宜的灌装机，以满足生产工艺要求。例如对于芳香较浓的酒液，为避免挥发性芳香物质受到损失，一般应采用容杯式或常压灌装机；对于果汁类料液，为了减少与空气接触，保证产品质量，一般应采用真空加汁类灌装机。其次，应使灌装机的生产能力和前后工序的加工、包装机械的生产能力相匹配。
生产率高和产品质量好的原则。灌装机生产率的高低直接反映生产线的生产能力。所以生产率越高，其产生的经济效益越好。
半自动液体灌装机
为了提高产品质量，应选择设备精度高、自动化程度也高的灌装机。但是设备的售价也相应提高，增大了产品的单位成本。因此在选择灌装机时，应结合生产工艺要求，对相关的因素进行综合考虑。
工艺范围宽的原则。灌装机的工艺范围是指其适应不同生产要求的能力。工艺范围越宽，越能提高设备的利用率，实现一机多用，即利用同一设备可以灌装多种物料和多种规格。因此为了适应酒水、饮料行业多品种、多规格的生产要求，应选择工艺范围尽可能宽的灌装机。
符合食品卫生的原则。由于酒水、饮料行业的特殊卫生要求。因此所选灌装机在结构上直接接触物料的部件应便于装拆和清洗，不允许有死角。而且要有可靠的密封措施，严防杂物混入和物料散失。在材料上，对直接接触物料的零部件要尽可能采用不锈钢或无毒材料。
使用安全，维修方便的原则。灌装机的操作、调整应方便省力，使用安全可靠。而且其结构应便于拆装组合，零部件应通用化、标准化，另外还应优先选择价格低、重量轻、体积小的灌装机。
充填机_充填机 -参考资料
http://china.pharme.cn/Info/59937/Index.shtmlhttp://web.rajx.cn/3542/web/2008119104336.html
http://www.lntyjx.com/chongtianji.htm
http://www.china-hw.com/cpjs-fl.asp
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