表面轮廓测量仪 表面轮廓测量仪-A.用途 ,表面轮廓测量仪-B.特

表面轮廓测量仪是一种对表面形状进行测试和分析的工具,测量精度较高,性能较好,操作简便。

轮廓测量仪_表面轮廓测量仪 -A.用途:

可对表面形状进行测试和分析。

轮廓测量仪_表面轮廓测量仪 -B.特点:

一台仪器即可满足对表面微观与宏观几何形貌进行研究的需要。测量精度高,技术性能优良,使用范围广泛,操作简便。

轮廓测量仪_表面轮廓测量仪 -C.粗糙度测量系统的测量性能

表面轮廓测量仪 表面轮廓测量仪-A.用途 ,表面轮廓测量仪-B.特

测量范围.......................16μm/160μm
最高分辨率..............................0.001μm
取样长度L...................0.08,0.25,0.8,2.5,8
评定长度................1×L,2×L,3×L,4×L,5×L
滤波器............................RC,PC,二乘,高斯
评定参数..........Ra,Rz,Ry,Rt,Rtm,Rp,Rv,Rpm,Rvm,Rq,△q,λq,△a,Sm,S,D,Sk,Rku,R3y,R3z,NR1,NR2,tp
图像分析功能.......C-N(曲线-NR),A-B(幅度分布-支承率)C-B(曲线-支承率),B(支承率-图表)
图像放大倍数.........VV100、200、500、1000、2000、5000、10000、20000、50000、10万、20万
......................VH2、5、10、20、50、100、200、500、1000、2000、5000

轮廓测量仪_表面轮廓测量仪 -D.直接轮廓测量系统的评定特性

测量范围.......................16μm/160μm/1600μm
评定参数....Pp、Pv、Pz、Pt、Pa、Pq Psk、Pku、P△q、 Psm
图像分析功能...C-B(曲线-支承率),C-N(曲线-NR)
E.波纹度测量系统的评定特性: 测量范围.......................16μm/160μm/1600μm
取样长度Lτ...............2.5、8、25
评定长度..............2Lτ、3Lτ、4Lτ、5Lτ
评定参数........Wa、Wc、Wp、Wv、Wt、Wq、WSm
图像分析功能................C-N(曲线-NR)
滤波器...............................高斯

轮廓测量仪_表面轮廓测量仪 -E.应用领域

激光轮廓测量仪采用高精度激光位移传感器ZLDS100,非接触实时监测被测物轮廓变化数据,可广泛用于生产线上对各种规格的轮廓实时测量。可应用于包括火车轮缘、电机电子、手机外壳、轮胎表面、各种工件尺寸、包装盒密封性等各种材质方面的轮廓在线测量监控。

轮廓测量仪_表面轮廓测量仪 -基本构成

全封闭框架移动桥式测量机是一种精度高、测量速度快、性能稳定的测量系统
。具有兼容多测头系统功能:光学CCD影像测头、激光测头,具备极佳的性价比;能够满足车间检测需要,广泛应用于各种零件、工装夹具尺寸检测及模具制造中的尺寸测量和复杂形面的快速扫描检测。

轮廓测量仪_表面轮廓测量仪 -性能特点

1、 X向横梁:采用精密斜梁技术
2、Y向导轨:采用独特的直接加工在工作台上的整体下燕尾槽定位结构
3导轨方式:采用自洁式预载荷高精度空气轴承组成的四面环抱式静压气浮导轨
4、驱动系统:采用本产高性能DC直流伺服电机、柔性同步齿形带传动装置,各轴均有限位和电子控制,传动更快捷、运动性能更佳
5、Z向主轴:可调节的气动平衡装置,提高了Z轴的定位精度
6控制系统:采用进口的双计算机三座标专用控制系统
7、机器系统:采用计算机辅助3D误差修正技术(CAA),保证系统的长期的稳定性和高精度。
8、测量软件:采用功能强大的3D-DMIS测量软件包,具有完善的测量功能和联机功能。

轮廓测量仪_表面轮廓测量仪 -功能原理

简单地说,三坐标测量机就是在三个相互垂直的方向上有导向机构、测长元件
、数显装置,有一个能够放置工件的工作台(大型和巨型不一定有),测头可以以手动或机动方式轻快地移动到被测点上,由读数设备和数显装置把被测点的坐标值显示出来的一种测量设备。显然这是最简单、最原始的测量机。有了这种测量机后,在测量容积里任意一点的坐标值都可通过读数装置和数显装置显示出来。
测量机的采点发讯装置是测头,在沿X,Y,Z三个轴的方向装有光栅尺和读数头。其测量过程就是当测头接触工件并发出采点信号时,由控制系统去采集当前机床三轴坐标相对于机床原点的坐标值,再由计算机系统对数据进行处理。

轮廓测量仪_表面轮廓测量仪 -主要特征

1.三轴采用天然高精密花岗岩导轨,保证了整体具有相同的热力学性能,避免由于三轴材质不同热膨胀系数不同所造成的机器精度误差。

花岗岩与航空铝合金的比较:

1)铝合金材料热膨胀系数大(参数见下表)。一般使用航空铝合金材料的横梁和Z轴在使用几年之后,三坐标的测量基准――光栅尺就会受损,精度改变。
材料比重
(kg/dm³)热膨胀系数
(1/K)截面导热率
(W/mK)钢7.8010.4X1042-63航空铝合金2.9023.8X10210陶瓷材料3.408.0X1028花岗岩2.776.5X103.5
2)由于三坐标的平台是花岗岩结构,这样三坐标的主轴也是花岗岩材质。主轴采用花岗岩而横梁和Z轴采用铝合金等其他材质,在温度变化时会因为三轴的热膨胀系数不均同而引起测量精度的失真和稳定。
2. 三轴导轨上海欧潼采用全天然花岗岩四面全环抱式矩形结构,配上高精度自洁式预应力气浮轴承,是确保机器精度长期稳定的基础,同时轴承受力沿轴向方向,受力稳定均衡,有利于保证机器硬件寿命。
3. 采用上海欧潼小孔出气专利技术,耗气量为30L/Min,在轴承间隙形成冷凝区域,抵消轴承运动摩擦带来的热量,增加设备整体热稳定性。仔细研究各厂家的技术指标,会发现: 欧潼精密的耗气量为30L/Min,而其他的厂家在50-150L/MIN之间.
按照物理学理论,当气体以一定的压力通过圆孔的时候,会因为气体摩擦产生热量,在高精密测量中,微小的热量也会影响精度的稳定性,而当出气孔的孔径小于一定的直径的时候,却会相反的会在出气孔的周围形成冷凝效应! 正是利用这一物理学原理,采用欧潼小孔出气的技术,使得冷凝效应恰恰抵消测量中因为空气摩擦产生的微弱热量,使得设备保持长时间的温度稳定性,从而保证精度稳定性!

各大供应商CMM轴承对比


上海欧潼合资其它公司其它公司气浮轴承欧潼的四面环抱轴承技术,保证驱动平顺稳定三面气浮轴承两面或三面环抱每分钟
耗气量30L/MIN150L/MIN70L/MIN主支撑主支撑高于台面,中心低,比较粗短,运行稳定,最大程度减少阿贝误差主支撑和台面相平,细长,重心高,运行时候阿贝误差较大

4. 三轴均采用英国RENISHAW原装镀金光栅尺,分辨率为0.1um;同时采用一端固定,一端自由伸缩的方式安装,减少了光栅尺的变形。
5.传动系统采用国际先进的设计,无任何导轨受力变形,最大程度保证机器精度和稳定性。采用钢丝增强同步带传动结构,有效减少高速运动(增加)时的震动,具有高强度,高速度及无磨损特点。
6. 软件为PTB全面认证的业界标杆RATIONAL-DMIS,功能强大,简单易学,让你更专注于产品测量而不是学习软件。

轮廓测量仪_表面轮廓测量仪 -主要优点

FLY系列测量机
表面阳极化航空铝合金
高精度自洁式空气轴承
高精度欧洲进口光栅尺
精密三角梁专利技术

  

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