爱华网铆焊平板又名铆焊平台，采用刮削即人工刮研工艺，是铸铁平板的一种，适用于用于机械、发动机的动力实验，设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽。--泊头达昌机械
铆焊平板_铆焊平板 -引铆焊平台
焊平板主要分为装配平台、焊接平台、焊工平台等三种。
铆焊平台
铆焊平板：上面加工有T型槽，主要用于固定工件，是钳工工人用来调试设备，装配设备，维修设备的基础平台。
铸铁平台：适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密划线，在机械制造检验中也是不可缺少的基本工具。
焊工平台：平台平面上划有标志线，是钳工工人用来检验工件，对工件划线时使用的基准标志线，标志线由用户按其使用情况，做出标志线的具体尺寸。
平台材质：高强度铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。
铆焊平板设计技术要求一般根据《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974―2000设计，按国家GB4986-85标准制造，铆焊平板精度等级有00、0、1、2、3、级及精刨，平板制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形。铆焊平板的工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。
铆焊平台规格：200×200―2000×4000，（特殊规格根据需方图纸制做加工或双方商定加工生产。）
铆焊平板用途：
用于铆焊工艺的基础平板，工作面上有孔和T型槽，孔主要用来清理铆焊时的一些铁渣和焊接废弃物，T型槽主要是用来固定焊接件。
平面度计算公式：
000级：1×（1+d/1000） 1级：8×（1+d/1000）
00级：2×（1+d/1000） 2级：16×（1+d/1000）
0级：4×（1+d/1000） 3级：40×（1+d/1000）
注：①式中：d―铆焊平板工作面对角线长度，单位为mm
②距铆焊平板工作表面边缘0.02α（最大为20mm）范围内平面度公差不计，且任意一点都不高于工作面。
铆焊平板的铆焊工艺是电焊的一种焊接方法。铆焊平板的工艺流程很复杂，使用的工作面也要经过严格的考验。一般流程是包括以下几点：
（1）工作面平整光滑：不可有划痕、碰伤、锈迹、及其他影响使用的外观缺陷。
（2）铸造表面应清除型砂、表面平整、涂漆牢固、各棱边修钝。
（3）铆焊平板（焊接平台）主体应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造，保证其质量。平台应经过稳定性处理和去磁处理。
铆焊平板的金属热处理
铆焊平板的金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量。
为了使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。
整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。
