爱华网太阳能电池片EL缺陷检测仪主要用途:太阳能电池在加工过程中，因为采用百微米级的晶硅片为载体，极易产生以下几种肉眼难以看见的缺陷：印刷缺陷、烧结缺陷、加工隐裂、材料缺陷、表面漏电。
一、太阳能电池片EL缺陷检测仪工作原理:
电致发光亮度正比于少子扩散长度：
对太阳能电池加载电压后，使之发光，再利用红外成像仪摄取其发光影像，因电致发光亮度正比于少子扩散长度，缺陷处因具有较低的少子扩散长度而发出较弱的光，从而形成较暗的影像。
有效定位缺陷类型：
通过对产品缺陷图像的观察，可以有效的发现硅片、扩散、刻蚀、印刷、烧结等工艺过程存在的问题。
二、太阳能电池片EL缺陷检测仪产品特点:
进口关键部件：采用原装进口红外相机，保证了设备的整体品质。
全封闭式光路设计：封闭式光路设计可保证设备长期稳定运，更好的适应不同的使用环境
强大专用测试软件：全中文显示界面，可自动手动扫描图形码编号并按编码进行文件保存。可放大扫描图像显示细节，方便判断。
应用范围
该设备用于检测太阳能电池组件有无隐裂、碎片、虚焊、断栅及不同转换效率单片电池异常现象。
三、太阳能电池片EL缺陷检测仪设备主要参数：
型号规格
EL140S-M
有效测试面积
1200mmX2100mm
分辨率
140万像素或600万像素
灵敏度
可检测出裂纹宽度小于0.2μm
测试时间
1s―60s自由设定
测试方式
无接触式
电源参数
单相220V10A最大加载电压80V，最大加载电流10A
配置
测试机台（含红外成像仪）、电脑、专业软件
四、太阳能电池片EL缺陷检测仪系统产品概况:世界领先的EL检测技术及元件，清晰、准确、快速地检测出各种组件缺陷，细节表现完美:
双功能型集成了EL缺陷检测功能和红外热成像功能，实现了电池片各种缺陷检测一机完成，大大的提高了工作效率，降低了设备成本和人工成本。
1.一键式全自动操作，样片的进样、检测、出样片等操作一键完成。
2.采用世界领先的积分式高分辨率制冷型红外增强CCD探测器，图像达到600万有效像素，
在红外光谱区具有世界最高的响应效率。
3.采用超大靶面CCD，靶面尺寸达到22mm×15mm，接收光量是其它CCD的3-5倍。
4.使用非鱼眼镜头，避免了鱼眼镜头产生的图像扭曲、图像变形、边缘阴暗等无法克服的缺陷，
消除了以上问题所产生的致命误差。
5.采用大尺寸光学镜头（镜头直径∮52mm）而非工业镜头，接收光量是普通工业镜头的8-10倍。
6.检测效率最高，采用国际领先的快速成像系统，图像最快成像时间可达毫秒级。
7.完全消除背景噪声，采用-40°制冷型红外CCD，获取超高清晰度的图像，完美表现出图像中
的各种细节。
8.强大的软件功能，先进而全面的软件管理，检测操作多功能可选，自动生成word检测报告,
多功能自动检索图像及文件。让操作者按照本身操作要求选择适合的功能，简单、快速的进行
各种功能操作。
五、太阳能电池片EL缺陷检测仪技术规格:
EL电池组件缺陷检测系统型号OPT100AOPT100F（EL及红外热成像双功能型）
系统操作一键式全自动操作
成像时间0毫秒-10分钟可调节
CCD类型积分式低制冷型红外增强CCD
图像有效像素不小于600万像素
CCD制冷温度达到-40°
CCD靶面尺寸不小于22mm×15mm
红外效果红外增透型：镜头加装专门的红外增透镜片，使红外线的透过率超过97%
镜头尺寸大尺寸进光镜头，镜头直径不小于∮52mm
软件功能缺陷标注、缺陷统计、自动存储、自动生成word检测报告、自动图片检索、自动报告检索等
word检测报告功能自动调入图片、自动统计红外图像所标注的各种缺陷数量
红外热成像无有
红外热成像分辨率无1°C
红外热成像测温范围无0-200°C
六、太阳能电池片EL缺陷检测仪主要用途:
太阳能电池片EL缺陷检测系统广泛应用于层压前及层压后的太阳能组件缺陷检测，能够快速准确地检测出如：微隐裂、裂片、破洞、断栅、焊接缺陷、单片效率不均匀、反向电流大等缺陷。
