爱华网中纤板是密度板一种，其中还有长纤板和短纤板。以木质纤维或其他植物纤维为原料，经打碎、纤维分离、干燥后施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂，再经热压后制成的一种人造板材。中纤板内部结构均匀，尺寸稳定性好，可以应用在现代装饰无框画中做画的中间边框和中间夹条。
mdf板_中纤板 -用途
由于它性能优良，且是木材综合利用、合理利用的的有效途径，因此，中密度纤维板是目前最有发展前途的产品之一。
mdf板_中纤板 -特点
1、内部结构均匀，密度适中，尺寸稳定性好，变形量小，物理力学性能适中。
2、表面平整光滑，机加工性能好，可在其上粘贴刨切的薄木、花纹及新颖、美丽的装饰纸，因而在家居装饰中深受人们喜爱，常用于制作家具、隔板等。
3、可以应用在现代装饰无框画中做画的中间边框和中间夹条，国家注册商标视觉生活无框画就是如此应用，让生活更环保。
mdf板_中纤板 -注意事项
1、外观看其厚度、密度是否均匀，边角有没有破损，有没有分层、鼓包、碳化等现象，有无松软部分。
2、有条件时，可锯一小块中密度纤维板放在水温为20℃的水中浸泡24小时，观其厚度变化，同时观察板面有没有小鼓包。厚度变化大，板面有小鼓包，说明板面防水性差。
3、选择释放量低的中密度纤维板，选择时用嗅觉闻，应选择刺激味小的中密度纤维板，因为气味越大，说明甲醛释放量就越高，造成的污染也就越大。
mdf板_中纤板 -分类
密度板也称纤维板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。按其额度的不同，分为高密度板、中密度板、低密度板。
密度板由于质软耐冲击，也容易再加工，在国外是制作家私的一种良好材料，但由于国家关于高密度板的标准比国际标准低数倍，所以，密度板在我国的使用质量还有待提高。
中、高密度板（MDF―Medium・Density・Fiberboard），按国家标准GB11718―89规定：以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加醛脲树脂或其他适用的胶粘剂，制成密度在0．50～0．88范围内的板材，称为中、高密度纤维板。
高密度板比刨花板握钉力差，螺钉旋紧后如果发生松动，由于密度板的强度不高，很难再固定。而且，家具多使用高密度板，而劣质的高密度板家具中，甲醛的含量非常高，对人的身体危害也很大，经过晾置过后的板材可消除甲醛。
mdf板_中纤板 -性能
物理力学性能
由于该板纤维组织均匀，纤维间的胶合强度高，故它的静曲强度、平面抗拉强度、弹性模数好。但因为中纤板是原木磨成纤维，完全改变了木材的结构，所以吸湿、吸水性能、厚度膨胀率较高，握钉力比刨花板差。
装饰性能
由于中密度纤维板表面平整、光滑、便于胶粘刨制薄木和薄页纸等饰面材料，且便于涂饰和节约涂料。
加工性能
中密度纤维板可以生产从几毫米到几十毫米厚板材，可以代替任意厚度的木板、方材，且具有良好的机械加工性能，锯切、钻孔、开槽、开榫、砂光加工和雕刻，板的边缘可按任何形状加工，加工后表面光滑。
mdf板_中纤板 -制作工艺
削片
它是整个板生产中原料的制造车间，主要将松杂木材削成符合生产规格的木片，以备热为纤维分离提供更好的条件。
热磨
将削片车间削出的木片经预热蒸煮，机械分离得出纤维。
纤维干燥
热磨磨出纤维加上施胶使得纤维含水率达到40%－50%，如不经干燥处理纤维难以适应后续工段，在本工艺段主要控制干燥温度在165℃左右，不会引起树脂预固化，从而影响板的静曲（MOR）和拉搞（IB），等力学性能。
铺装
它将干燥后在纤维料仓贮存一段时间纤维，经送料风机到铺装机，利用真空气流实现纤维的粗成型，再通过扫料辊和预压机实现板坏的成型过程。
热压
它是中纤板制造的一道重要工序，对产品质量和产量存着决定性的作用，它是在热量和压力的联合作用下，板坯中的水分气化，蒸发、密度增加、胶粘剂、防水剂重新分布，原料中的各组分发生一系列变化，从而使纤维间形成各种结合力,使制品达到并符合质量要求的过程。
污水处理
干法生产中纤板基本无大量的工业废水，它主要是一些由进料螺旋的挤压出来的木塞水对于此类废水我们主要采用厌氧法来处理，工艺流程图如下：
车间废水->前期沉淀->集水沉淀池->厌氧池->气浮槽->SBR池->清水池->纤维过渡器->排水。
mdf板_中纤板 -表面砂痕原因
由于中纤板里有硬物造成砂带脱砂粒而产生的线条凸起砂痕，中纤板内有异物，异物又分偶然性异物，如设备掉螺丝钉之类的，随机产生的异物；也有的是木材原料里夹杂的异物，如采伐木材原料时在运输过程中夹带的沙石或者收购的木片中夹带有的沙石；以上两种情况使砂带碰到这些硬东西后就容易出现掉砂情况，这样就造成中纤板面有线条状凸起砂痕。
中纤板放置冷却时间不够就进行砂光也会使中纤板产生线条状凸起砂痕缺陷，由于中纤板的胶黏剂没有完全固化，容易粘到砂带的局部使砂带面局部受到堵塞后散热不良，使砂带失效造成中纤板板面产生线条状凸起砂痕。
上面说到的中纤板表面砂痕的原因还只是一方面，造成中纤板面砂痕的原因和细节是非常多的，需要中纤板厂家在生产过程中要注意各方面的因素，才能达到砂光中纤板表面无痕。
