平车修理技巧 汽车修理厂的选址技巧

http://blog.16平车修理 PostBy:2007-10-24 15:24:38

跳线是缝纫机在缝合过程中,由于机床底部的钩子无法勾取面线或面线被勾取后又滑脱,无法连续形成线步的一种现象。这主要是由于机针与钩子的运动时间或运动位置不吻合所引起的。当然,也有可能是机针无法形成线圈而导致线步跳线。出现跳线,可以从以下几方面查找原因:
一、机针问题
(一)检查面线有无穿错或少穿某个过线位。
(二)检查机针安装是否正确,如机针长槽装反或装歪斜等。
(三)检查机针型号是否适用、针杆调节的高度是否准确,以及检查机针是否贴紧针杆顶部。机针安装过高或过低,都会影响钩子取线。
(四)检查机针是否歪曲。使用歪曲的机针缝合时,由于形成的线圈远离钩子,钩子无法勾取缝线。轻微弯曲的机针很难用肉眼直接辨认出来,可以将机针放在平台上转动,即可辨别。
(五)检查机针与钩子运动的时间是否相吻合。机针与钩子的运动时间完全配合,钩子才能准确勾取缝线。
(六)检查机针与缝纫线的粗细是否相适宜。大号的机针配用幼细的缝纫线也会导致跳线。这是因为大号机针的针眼较长、较宽,刺开面料的孔位较大,使幼细缝纫线有较大的空间移动,若超出钩子勾线的范围,就会出现跳线;
(七)检查机针针眼有无因熔粘了化纤缝纫线屑而堵塞,以致缝线不能正常输送,无法形成线圈。
二、压脚问题
检查压脚是否安装得太高,送布的速度是否太快。压脚安装得太高,会使压脚压送面料的力度不足,此时面料会随压脚震荡,以致无法压紧面线形成线圈;压脚送布速度太快,在输送面料时,会将面线与面料一起快速带走,钩子无法勾住面线。
三、缝纫线问题
(一)检查缝纫线是否太粗、粗细不均匀或缝线的质地太软。
(二)检查面线的张力是否太紧。面线张力太紧,在机床下形成的针线圈太小,钩子就无法勾取。
四、其它问题
(一)检查钩子是否缺损。缺损的钩子无法勾上缝线。
(二)检查针板孔是否太大。许多厂家在生产薄料时,统一换用小号的机针后,没有及时更换相匹配的针板。偏大的针板孔使面料被机针带入或带离圆孔位,无法压紧缝纫线形成线圈,也会导致跳线。
(三)检查送布牙、梭床等是否淤积有棉屑尘灰,应注意经常保持清洁干净,以免影响线步的形成。
断线
一、缝纫线问题
(一)检查缝纫线的品质是否合格。发霉、变质或有结节的缝线最易断线。
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(二)检查所选用的缝纫线是否与机针相匹配。缝纫线太细则因韧力不足易断;幼细的机针配用了太粗的缝纫线,会使缝纫线无法顺利通过针孔而被割断。
(三)检查面线张力是否太紧。张力太紧,也易断线。
(四)检查机针孔是否淤积了杂物,导致缝纫线输送不顺畅而断裂。
二、机针问题
(一)检查是否出现了因针热熔断缝线的现象,特别是在使用化纤缝线时,由于衣车高速运转,机针重复穿刺面料摩擦生热,使熔点较低的化纤缝线被熔断。
(二)检查钩子勾线位置是否适当。钩子太靠近针孔,取线时易撞断缝线。
三、其它问题
(一)检查机针和针板是否安装牢固。松动的机针或针板,都会使机针和针板相互触碰,而磨断面线。
(二)检查所有面线经过之处(包括过线圈、针眼、钩子、针板孔、压脚孔等机件)是否有弯曲、缺损,避免缝纫线被勾断。
(三)检查底线筒缠线是否太满或绕线不均,底线筒太满或绕线不均,底线输送不顺畅,易造成底线断线。
另外,操作工人手势不佳或车速无节奏感,会拉扯面料而使面线被送布牙切断,或使挑线钩上下运动不均匀而扯断面线。
解决方法
解决跳线、断线问题,要针对造成跳线、断线的原因,分别采取不同的处理办法:
一、因机针问题引发跳线、断线的解决办法
(一)不用针尖已钝损的机针,要定期检查、及时更换。
(二)在机针旁边加设吹风装置,加速机针散热。
(三)选用表面经过特殊处理的机针,如图1所示。其中包有特氟隆(Teflon)皮膜的机针,在缝合时可以减少与面料之间的摩擦阻力,抑制机针产生高热,防止因针热熔断缝线和熔粘化纤线屑,避免跳线、断线等现象。

图1 经特殊处理的机针横切面图

有条件的厂家可以选购一些特殊的机针,例如选用针眼微隆的机针,可以达到较快散热的目的(图2)。

图2 隆针眼的高速针

高速机针的针眼部位微隆和针杆细长的外形设计,使得缝合时只是突出的针眼位与面料快速地接触,减少了机针与面料间的摩擦面,抑制机针升温,即使机针产生高温,也只是针眼位发热,并能迅速地散发热能,以确保缝合顺畅,提高生产效率。
德国的SNF机针厂设计生产的曲背针,如图3所示,在缝合时可以使缝纫线与机针之间形成的线圈更大,以方便钩子勾取缝纫线,有效地防止跳线。同时该厂还将这种机针铸压成圆槽形的针杆外形,如图4所示,能更好地保护缝纫线不易被磨损、磨断。


图3 曲背型机针与普通机针的比较图

图4 圆槽形机针与普通机针的比较图

二、因缝纫线问题引发跳线、断线的解决办法
(一)选用可吸热、韧度强、不易断的Z捻混纺线、包芯线。
(二)在机针、缝纫线上和面料的缝边位加喷硅油润滑剂,加强缝纫线的柔韧度,使缝纫过程顺畅,减少阻力,避免机针产生高热。
(三)调节好弹钩的位置,使面线张力适度。如图5所示,A处为调节弹钩的适当位置,当机针下降至缝合面料上时,缝纫线不能松弛。
图5 弹钩的正确位置

当弹钩位置比A低时,面线无法抽紧,机床下形成的针线圈太大,松脱钩子而导致跳线。当弹钩位置比A高时,面线被弹钩抽取太紧,在机床下形成的针线圈太小,钩子不能勾取。
(四)调节梭床,使机针与钩子的运动时间相配合。调节时要注意观察,当机针下到最低点后再上升0.2~0.3cm时,钩子尖端离机针眼上的凹槽位约0.15cm,如图6所示。


图6 机针与钩子运动相配合的调节图解

(五)适当调密、调松针步,以增加针步的弹性,同时选用弹性好、不易断线的链式线迹(400类)、锁封包缝线迹(500类)或网状线迹(600类)等。
对于条件有限的小型制衣厂,可以减低机车的运转速度,同时在需要缝合的衣料缝边位垫张薄而脆的纸条,与面料一起缝合,缝合完毕将纸撕离面料即可。这种方法可以很好地防止跳线、断线,非常适合转款快的小型制衣厂。
因其它问题引发的跳线、断线,针对其不同原因,只要采取调整、更换相关机件或规范操作动作等办法加以处理,即可解决。


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