树脂工艺品的制作流程 树脂工艺品制作流程图

树脂工艺品的主要生产流程是，根据设计图纸或者实物进行雕刻，然后用硅橡胶制作模具，再把不饱和聚酯树脂(原材料)根据一定的配比加入适当的配料和填充料，搅拌均匀，浇注至模具内，经一定时间后树脂固化，脱模，即可得到所需要的形状，再进行一些打磨、修补、组装等工序，制作出完整的白胚，经检验品质合格后再进行喷漆、彩绘等上色工序。一个完整的树脂工艺品一般都需要经过数十道制作工序才能完成，最终进入包装工序。

树脂工艺品从构思到生产的流程。
构思 制图，雕刻，开土模，翻模（用土模做出产品），修模种，开模，灌浆，修边磨底，打磨，表面处理（电镀或上色），包装，出品

树脂工艺品的品质控制，由于树脂工艺品主要是手工制作而成，和员工的技术、熟练度有直接的关系，所以品质控制成为每个树脂工艺品生产厂家必须要努力解决的问题。包括工艺标准、整体外观、色彩、模线及其它细节等各方面，比如色彩是否细腻饱满、鲜明、均匀协调，模线是否处理干净，线条是否流畅、清晰，表面是否平整、光洁，人物动物造型是否生动饱满，产品气孔是否明显，还有因员工的差异，导致每个工艺品都是独一无二的，那么这个差异是否在控制范围内等等。涉及到的每个生产工序都必须有严格的品质控制，从模具、原料的配比、灌浆、成型、打磨、组装、修补、喷漆、彩绘、电镀、喷镀等等。

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