脂肪族聚氨酯面漆和丙烯酸聚氨酯面漆的区别
一、脂肪族聚氨酯面漆的性能分析:
主要组成:该产品是以脂肪族异氰酸酯组分和高级丙烯酸树脂、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为羟基组份双组份自干涂料。
主要特性:保光、保色性能优良;耐化学品性能好;高附着力,良好的机械性能。 漆膜装饰性能好(丰满光亮、硬度高);
主要用途:用于各类交通车辆、工程机械、高级仪器设备及其它表面要求高档装饰的物件,特别适合于户外使用。
技术指标:
漆膜外观:漆膜平整光滑,颜色符合标准样板
细度:≤25μm
干燥时间:标准厚度单涂层,25℃,表干≤2h,实干≤24h
光泽:(60°)亮光:≥90°,哑光:商定(20°~ 80°)
铅笔硬度:≥HB
附 着力:≤1(划格法,级)
杯突试验:≥4mm
弯曲实验:≤2————mm
耐 水性:240h
耐汽油性:24h
耐 侯性:人工加速老化 800h;失光≤1,粉化≤1
包装规格 :4kg/听和18kg/听,固化剂4kg/听。
基本参数
配比: 漆料:固化剂 = 4:1(重量比)
施工时限:8h,(25℃)
理论用量:100~150g/m
建议涂装道数:涂装二道(wet by wet),干膜厚度 55±5μm
配 套用 漆:各色丙烯酸聚氨酯防锈底漆,环氧酯底漆,各色聚氨酯中涂漆,环氧富锌防锈底漆,环氧云铁中间漆。
表 面处理:涂漆基面要达到牢固洁净、无油污、灰尘等所有污物,涂抹基面无酸、碱或水分凝结,对固化已久的聚氨酯面漆,应用砂纸打毛后,方能涂装后道面漆。
涂装方法:无气喷涂
稀 释剂:聚氨酯稀释剂
稀 释率:0~15%(以漆料重量计)
喷嘴口径:约0.4~0.5mm
喷出压力:15~20Mpa
空气喷涂 :稀 释 剂:聚氨酯稀释剂
稀 释率:20~50%(以漆料重量计)
喷嘴口径:约1.8~2.5mm
喷出压力:0.3~0.5Mpa
滚涂/刷涂: 稀 释 剂:聚氨酯稀释剂
稀 释率:0~20%(以漆料重量计)
储存期限:存放于阴凉、干燥、通风处,漆料一年,固化剂六个月。
注意事项:1.施工前先阅读使用说明;
2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好,用多少配多少,搅拌均匀后使用,8小时内用完;
3.施工过程保持干燥清洁,严禁与水、酸、醇、碱等接触;配漆后固化剂包装桶必须盖严,以免胶凝;
4.施工及干燥期间,相对湿度不得大于85%,本产品涂装后须7天后才能交付使用。
二、丙烯酸聚氨酯面漆的性能分析:
主要特点:耐候性好,漆膜坚硬,附着力好,光亮丰满。有较好的耐磨、酸、水、油、热等性能。以脂肪族异氰酸酯和含羟基的丙烯酸树脂为基料,并配以耐候性颜料、助剂等组成双组分高性能防腐蚀面漆。
主要性能有:1)优异的耐候性、保光、保色性;2)优良的耐化学品性和耐盐雾性能;3)漆膜坚韧,良好的耐冲击性和耐磨性;4)优异的装饰性能。
技术指标:
项目指标试验方法:1、颜色及外观 符合标准样板,漆膜平整光滑。 目测
2、粘度(涂-4粘度计),s ≥90 GB/T1723-1993
3、细度,um ≤30 GB/T1724-1989
4、干燥时间,h 表干 ≤15 GB/T1728-1989 ,实干 ≤1;
5、光泽,% ≥85 GB/T9754-1988
6、硬度(7d) ≥HB GB/T6739-1996
7、附着力, 级 ≤2 GB/T9286-1998
8、柔韧性,mm ≤2 GB/T1731-1993
9、耐柴油性 (25℃,48h) 漆膜无变化GB/T9274-1988
施工方法:
1、开桶搅拌:打开桶后将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。
2、表面处理要求:涂装金属表面时,要求喷砂、抛丸除锈达到国标Sa212级,保持表面干燥、无油污、灰尘等异物,并在4小时内涂装。
3、混合比: 重量比4(基料):1(固化剂)。
4、涂装方法:无气喷涂、空气喷涂、刷涂均可。
5、理论涂布率:干膜厚度60~80微米条件下,0.20~0.25公斤/ 平方米。
6、稀释剂用量:根据施工情况可适当添加专用稀释剂,用量为5~15%。
7、最后一道面漆涂装完工后,须自然固化一个礼拜后才能投入使用。如果环境温度低于10℃时,应适当延长。
六、包装贮存
1、包装:铁桶密封包装,每桶净重18kg,稀释剂净重15.36kg。
2、有效期为1年,超过有效期,经检验合格可照常使用。
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