海盐与井矿盐综合比较
海盐是以海水为原料,在广阔的盐田上,通过风吹日晒的自然蒸发、浓缩结晶获取的盐产品。而井矿盐是以地下岩盐资源为原料,以蒸汽和电力为能源,通过工业流程获取的盐产品。下面从品质、用途、投资、生产成本、运输成本、市场价格这几个方面进行比较。
一、产品品质
国内海盐中南方海盐氯化钠含量平均在92%,北方海盐平均在95%,国外澳大利亚、墨西哥海盐氯化钠含量平均在97%,印度海盐质量和国内南方海盐差不多。杂质主要有钙、镁、硫酸根离子和泥沙。
井矿盐以原料卤水是否净化,简单地划分为两类。采用净化工艺(配套有盐硝联产工艺)的井矿盐氯化钠含量在99.5%以上,无钙、镁离子,硫酸根离子在0.2%以下。而未采用净化工艺的井矿盐氯化钠含量在98%以上,有一定量的钙、镁、硫酸根离子。
二、用途
由于海盐(原盐)的品质不如井矿盐,它在国际国内食用盐市场上的比重迅速降低,我国食用盐氯化钠含量标准要求大于97%,因此海盐(原盐)需要通过再制才能进入食盐市场,而再制过程显著地增加了食盐成本。逐步形成了在食用盐市场上以井矿盐为主的局面。
在工业盐市场上,尤其是在两碱用盐市场上,海盐以其产量大、成本低占据了市场的主导地位。
三、投资
海盐生产设施的投资包括土方工程、塑池材料、配套设施、机械设备、输变电线路和自来水工程等,吨产品投资约为200元(未计算土地的投入,每吨产品需要土地0.2母) 。井矿盐投资包括采输卤、热电厂、制盐厂的设备、土建、安装等,吨产品投资约为400元。
四、生产成本
海盐的生产要素有土地(每吨产品需要土地0.2母)、人工(人均年产盐50-200吨)。生产成本约为70元/吨(未计算土地成本)。
井矿盐生产要素有煤炭、矿产资源,人均年产盐500-3000吨。生产成本约为180元/吨。
五、运输成本
由于盐是量大低值产品,运输成本在总成本中比重较大。以上海为目的地,正常情况下,江苏境内的井矿盐运输费用约为35元/吨,而河北境内的海盐运输费用约为100元/吨。
六、市场价格
井矿盐纯度高,主含量氯化钠99%以上,比海盐高出5-9个百分点,这就决定在氯碱企业使用井矿盐具备下列优势:
(一)、高纯度使得氯碱企业在应用井矿盐时除杂净化费用低,平均吨盐处理费用可节约50元以上。
(二)、低杂质可使氯碱企业降低盐泥处理费用。使用井矿盐比使用海盐减少盐泥90%。以10万吨烧碱装置为例,使用海盐年处理盐泥费用需60万元以上,而使用井矿盐只需要5万元左右。最主要的是利于环保,减少了污染物的排放。
2010年上半年到氯碱企业的盐平均到岸价430元/吨。而区域市场内海盐调入到岸价390元/吨。尽管如此,氯碱企业使用井矿盐比使用海盐还可以节约30-40元/吨的其它潜在费用,无形中就可为烧碱降低成本50元/吨左右。以泰州梅兰为例,2010年上半年井神供给价格(到岸价)430元/吨,调入的海盐却不能高于390元/吨,而江苏的海盐由于品质低到岸价平均只有370元/吨。
井矿盐在纯碱企业的应用没有在氯碱企业的应用优势明显。井矿盐在纯碱企业应用主要有三大优势:一是品质优势,二是环保优势,三是工艺优势。纯碱企业使用海盐的缺陷有:颗粒大,需粉碎;杂质多,排污费用高;品质差,除杂工艺复杂。鉴于上述原因,目前井矿盐的价格在纯碱企业普遍比海盐高出20元/吨以上。2010年5月份井神供给连云港德邦兴华化工有限公司的井矿盐到岸价410元/吨。而其从山东和连云港本地调入的海盐接受价格只有380元/吨,4月份井神发给德邦的到岸价430元/吨,而海盐调入价是山东盐400元/吨,连云港390元/吨。
因而井矿盐在两碱企业已基本认同比海盐价位高出20-40元/吨。
七、结论:
综合以上分析,海盐由于生产成本低、利用可再生资源和能源、无污染,加上有深厚的产业基础,将长期占据制盐行业主导地位;但因为海盐的生产要素:土地和人工,尤其是土地,农业复耕、水产品养殖、工业与城市建设都与之争夺土地资源,即使在目前盐业市场供不应求的情况下,由于海盐行业土地的投入产出明显偏低,江苏海盐场生产面积仍在大幅度减少,海盐产量逐年下降。而优势井矿盐企业,凭借贴近市场的区位和水运方式大幅度降低了运输成本;规模经营、集约化生产降低制造成本;高纯度、高附加值增加下游企业效益从而增加自己收益,获得了快速发展。
近几年来,两碱行业的快速发展造成盐业供给的严重缺口,而两碱行业还将继续发展,
这个缺口如果由海盐来填补,土地面积明显难以满足,若遇到低产年份(可能减产10-20%),矛盾将更加突出。
尽可能保护海盐生产能力,以优势井矿盐生产装置作为增量市场的补充,将有可能是解决江苏及周边区域盐业供应难题的可选之策。