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现浇混凝土结构的模板工程是建筑结构施工的一个重要组成部分，据建筑行业业内人士统计，在现浇凝土结构工程中，模板工程占混凝土结构工程总造价的30%左右，占总用工量的40%左右，占工期的50%左右，同时模板支撑系统的制作安装将直接影响到混凝土结构与构件的强度和刚度、外观平整度和几何尺寸准确度等工程质量指标。因此，模板支撑系统工艺水平直接关系到落实建筑业节约资源、提高工程质量、降低工程费用、加快工程进度和节省劳动力等问题。提高模板支撑系统的工艺水平既是推动我国建筑技术进步的一项重要内容，也是建筑施工阶段实现节能减排的主要步骤。
我国广泛应用的几种模板技术存在造价高、耗材量较大、操作复杂、工时长且工程质量得不到有效保证等问题。为落实节约资源的基本国策，提高工程质量，推动建筑施工技术不断进步，秦皇岛市昌黎县兴民伟业建筑设备有限公司董事长魏志光自2003年起带领相关技术人员，潜心致力于新型组装式建筑支模系统的研发工作并已取得明显成效。魏志光先生自上世纪70年代即开始从事建筑业已近30年，他亲身经历了我国建筑业发展的不同阶段，对实践应用中每项施工工艺都非常精通。在认真研究总结70、80年代木材支模工艺和80、90年代小钢模支撑工艺及新世纪钢木结合施工工艺优缺点的基础上，魏先生汲取美国、加拿大、韩国等发达国家清水混凝土内外墙都不抹灰的先进施工技术，经过4年多的反复实践、论证和改进，新型组装式建筑支模系统技术日臻完善，经国家科技部专家查新论证，国家科技部查新报告结论：除本课题研究人员申请的专利，国内外文献未见报道。该项技术为国际独创，处于国际先进水平、国内领先水平。2004年9月至2007年9月期间共计获得7项国家专利，这意味着新型组装式模板支模系统在享有国家司法保护的前提下将在建筑领域发挥其独有的优势。2004年10月魏志光先生投资1000万元成立了集研发设计、制造、销售、综合服务为一体的秦皇岛市昌黎县兴民伟业建筑设备有限公司，并投资近20万元自主研发了与新型组装式模板系统相配套的专业设计软件，以便于充分发挥该产品的领先技术。
新型组装式建筑支模系统具备了节能、节材、节费、提高工程质量、提高施工效率等优势，落实节能减排的基本国策，彻底解决了常规模板支撑体系困扰我国建筑业多年的诸多难题，达到了节约资源、节省工时，节约费用、提高工程质量优良率、提高建筑业劳动生产率的效果，是我国建筑科技领域的一次重大的技术革新，它将产生巨大的经济效益、社会效益和行业效益。展望未来，新型组装式建筑支模系统将推动我国建筑行业模板支撑体系进入一个全新的时代。
数字化钢性模板支撑组合结构测算依据与经济效益
数字化钢性模板支撑组合结构已在全国范围内推广，并在大中小工程中得到广泛应用。工程效果可达到清水混凝土效果，不用抹灰，可根治混凝土观感不合格的质量通病。目前，该产品已应用于中冶京唐（原中冶二十二冶）、中铁十六局、北京建工、中建六局、河北建业等大型建筑集团并出口安哥拉、罗马尼亚、印度、菲律宾等国家，结果非常成功，用了兴民伟业的产品后，都反映说：非常好，效益明显。
以中冶京唐承建的秦皇岛东方明珠工程为例，数字化钢性模板支撑组合结构比传统的支模工艺每㎡节省直接施工造价13.13元，节约人工费、机械租赁费等间接费用63.21元，节约摊销后的剩余价值0.86元，总计77.2元，比常规施工工期缩短40%。若我国工程中广泛应用数字化钢性模板支撑组合结构（依据2007年国家统计局建筑面积调查数字50.4亿平方米）分别可节约各类材料的费用：全国约3890.88亿元/年，秦皇岛市约6223万元/年。下面具体测算方式：
一、数字化钢性模板支撑组合结构与常规支模工艺的对比分析
1、传统常规建筑支撑顶板部分（以工程中任意房间为例，其房间长6.6m×宽3.9m=25.74㎡）
（1）碗扣架计算：0.03元/（日租金）×24根×2.4m/根×8天（一层施工时间）÷25.74㎡=0.54元/㎡。
（2）横杆计算：0.025元/（日租金）×114根×1.15m/根×8天（一层施工时间）÷25.74㎡=1.0186元/㎡。
（3）快拆头计算：0.08元/（日租金）×24个×8天（一层施工时间）÷25.74㎡=0.2238元/㎡。
（4）钢管计算：0.016元/（日租金）×3.9m×12根×8天（一层施工时间）÷25.74㎡=0.2327元/㎡。
（5）辅件扣件耗材等计算：2.4元/㎡
（6）木方计算：按照常规支模工艺㎡需要5根（5cm×10cm规格）木方，因建筑施工的实际需要（尺寸不适合）有一部分搭接系数（俗称抄手）或木方需要截断，增加10%的损耗，故：每 217;实际需用木方为：0.05×0.1×5×110%=0.0275立方米/㎡，如果每㎡模板中含木方按10次摊销计算，即：0.0275立方米÷10次=0.00275立方米/次，按木方1700元/立方米价格计算，即：1700元/立方米×0.00275立方米/㎡=4.68元/㎡（每㎡所需价格）。
（7）主体部分人工费：常规支模工艺每㎡模板木工人工费约为16—17元。
（8）合计：常规支模工艺支撑及顶板部分每㎡费用合计为（1）0.54元+（2）1.02元+（3）0.22元+（4）0.23元+（5）2.4+（6）4.68元+（7）16.00元=22.69元。
1、 兴民数字化钢性模板支撑组合结构费用：
（1）支模费用计算：顶板部分按每㎡含钢量0.02T、单价按7800元/T、摊销按300次计算，即：7800元/T×0.02T÷300（摊销次数）=0.52元/㎡（每㎡建筑面积中所含费用）。
（2）人工费用计算：按上面主体人工费计算，如果按16元/㎡计算：使用新型数字化钢性模板支撑组合结构系统可节省劳动力30%，仍以16元/㎡×30%=4.80元计算，每㎡节约4.8元人民币。即：16－4.8元（每㎡节约数）=11.20元
（3）合计：兴民数字化钢性模板支撑结构顶板每㎡费用为（1）0.52+（2）11.20=11.72
二、使用新型数字化钢性模板支撑组合结构的直接经济效益
（1）综合以上所计算，每平方米（常规支撑）25.09元－11.72元（数字化钢性模板支撑结构）=13.37元（每平米直接节省）。
（2）按一栋20层×单层面积1000㎡=工程建筑面积为20000㎡建筑计算，单层1000㎡×3层支撑结构=3000㎡×0.02T（每平米用钢量）=60T，实际全部购买费用是60T×7800元=46.8万元，新型数字化钢性模板支撑组合结构系统所利用工具购进价格按7800元/T计算，摊销完后残值剩余部分按购进价的30%计算，按建筑面积内含0.02T/㎡计算,以单层面积1000㎡计算,综合摊销次数以300次计算,残值计算如下：7800元/T×30%×60T=14.04万元。也就是说，在上述两项成本降低的基础上，新型数字化钢性模板支撑组合结构系统摊销完后还有剩余价值14.04万元。
（3）结论：直接经济效益20000㎡（工程建筑面积）×13.37元（每平米直接节省）=26.74万元，使用后剩余价值14.04万元。按此一个工程建筑面积20000计算，直接节省26.74万元+14.04万元=40.78万元！
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