PDCA循环是指由计划(PLAN)、实施(DO)、检查(CHECK)和处理(ACTION)四个阶段组成的工作循环,如图31-30所示。它是一种科学管理程序和方法,其工作步骤如下:
1.计划(PLAN)
这个阶段包含以下4个步骤:
第一步,分析现状,找出存在的问题。
首先,要依据大量的数据和情报资料,让数据说话,用数理统计方法来分析反映问题。
第二步,分析产生问题的原因和影响因素。
这一步也要依据大量的数据,应用数理统计方法,并召开有关人员和有关间题的分析会议,最后,绘制成因果分析图。第三步,找出影响问题的主要因素。为找出影响问题的主要因素,可采用的方法有两种:一是利用数理统计方法和图表;二是当数据不容易取得或者受时间限制来不及取得时,可根据有关问题分析会的意见来确定。第四步,制订改善的措施,提出行动计划,并预计效果。在进行这一步时,要反复 考虑并明确回答以下“5W1H”问题:①为什么要采取这些措施?为什么要这样改进?即要回答采取措施的原因。(WHY)②改进后能达到什么目的?有什么效果?(WHAT)③改进措施在何处(哪道工序、哪个环节、哪个过程)执行?(WHERE)④什么时间执行,什么时间完成?(WHEN)⑤由谁负责执行?(WHO)⑥用什么方法完成?用哪种方法比较好?(HOW)
2.实施(DO)这个阶段只有一个步骤,即第五步。第五步,组织对计划或措施的执行。怎样组织计划措施的执行呢?首先,要做好计划的交底和落实。落实包括组织落实、技术落实和物资材料落实。有关人员还要经过训练、实习并经考核合格再执行。其次,计划的执行,要依靠管理制度。
3.检查(CHECK)检查阶段也只有一个步骤,即第六步。第六步,检查采取措施的效果。也就是检查是否按计划要求去作的:哪些作对了?哪些还没有达到要求?哪些有效果?哪些还没有效果?
4.处理(ACTION)处理阶段包含两个步骤。第七步,总结经验,巩固成绩。也就是经过上一步检查后,把确有效果的措施在实施中取得的好经验,通过修订相应的工艺文件、工艺规程、作业标准和各种质量管理的规章制度加以总结,把成绩巩固下来。第八步,提出尚未解决的问题。通过检查,把效果还不显著或还不符合要求的那些措施,作为遗留问题,反映到下一循环中。
PDCA循环是不断进行的,每循环一次,就实现一定的质量目标,解决一定的问题,使质量水平有所提高。如是不断循环,周而复始,使质量水平也不断提高。
三、孙晓敏传达上周五市场部电话会议内容。
(一)、基础工作内容:
1、渠道基础工作:
A、铺货率、铺货范围、铺货结构基础工作;
B、陈列基础工作;
C、人员培训基础工作——双循环(知识、技巧培训与集中、贴柜培训)
2、以店面为中心的市场工作:
A、低成本小广告,特别是店内广告;
B、渠道内外彩页发放;
C、针对商场、超市的宣传。
3、渠道开拓。
(二)、价格联动效应:是跟竞品、其它产品、产品线密切关联的。