爱华网ERP系统优点：大大改善了各部门之间的协调工作，提高了跨职能部门的业务流程的执行效率。
在企业的战略计划层、管理控制层和业务操作层3个层次都提供支持和流线化业务流程。
1，在业务操作层，ERP系统可以降低业务成本。
2，在管理控制层，ERP系统可以促进实时管理的实施，大大提高管理人员及时发现问题和及时解决问题的能力。
3，在战略计划层，ERP系统可以支持战略计划。
定性好处：减少库存，加快处理订单速度，提高订单处理质量，提高数据处理能力，提高设备管理水平，生产流程更加灵活，提高生产计划准确性等等。定量好处：降低库存资金占用15%---40%；提高库存资金周转次数50——200%
ERP系统的5个来源：1，信息技术的飞速发展和信息系统应用范围的不断深化是ERP系统必然出现的物质基础和技术推动力；2，孤立数据存在的客观事实，计算机集成制造思想的提出和CIMS实践的影响，是提出ERP系统概念的外部需求和理论基础；3，管理工具的实践促进了管理不断创新，客观上要求与其相适应的管理模式的产生，这是提出ERP系统概念的内部需求；4，MRP系统，MRP2系统的发展演变是导致ERP系统出现的直接前提和表现形式；5,BPR思想、Y2K问题是ERP系统在企业得到快速实施和应用的直接导火索。
ERP系统不仅仅是一个软件工具，实际上也是一种管理模式的体现。基本特征：自动化（最基本），理性化，规范化，精细化，标准化，知识化，集成化等。填空
ERP的发展过程：
1,20世纪30年代制造业：产生了在库存管理应用订货点法思想。
2,20世界60年代：MRP阶段，即物料需求计划阶段。
3,20世纪80年代：MRP2阶段，即制造资源计划阶段
4,20世纪90年代以来，ERP阶段，即企业资源计划阶段。
显性成本主要是软件成本和硬件成本，指那些直接用于ERP系统的、容易与企业中的其他支出相区别的成本。软件部分的成本主要包括购买ERP商业软件包，数据库管理系统软件和安全管理软件。硬件部分包括ERP系统实施过程中购买的有形设备和这些设备正常运行所必须的操作系统软件。
隐形成本包括客户定制、数据迁移、用户培训和专家服务等费用，指那些间接用于ERP系统的、不容易与企业中的其他支出相区别的成本。
物料是企业一切有形的采购、制造和销售对象的总称，如原材料、外购件、外协件、毛坯、零件、组合键、装配件、不见和产品等。物料通过它的基本属性、成本属性、计划属性和库存属性等来描述，通常用物料编码来唯一标识物料。
物料编码是唯一标识物料的代码，通常用字符串（定长或不定长）或数字表示。8个基本原则：唯一性原则，正确性，分类性，扩展性，统一性，不可更改性，重用性和简单性。
在ERP系统中，物料数据主要存储在物料主文件中，该文件集中反映了物料的各种属性信息。一般情况下，物料属性可以分为基本属性、采购和库存属性、计划属性、成本属性、财务属性以及质量属性等。
ABC分类，这是库存管理的一种常见方法，按照占用资金来划分物料的重要程度，以便对不同类别的物料采用不同的管理措施。A类物料占用库存资金的60-70%。
常见批量政策：直接批量法，固定批量法，固定周期法，最大批量法，最小批量法，倍数批量法，经济批量法。
常用的成本计算方法包括品种法、分批法和分步法等。品种法是按照产成品的品种计算产品的成本的一种计算方法；分批法是按照产品批次归集生产费用计算产品成本的一种方法；分步法则是按照生产步骤逐步计算成本的一种方法。品种法只是计算产成品的成本，而分步法不仅计算产成品的成本，还计算半成品的成本。
物料清单（bill of material，BOM）是定义产品结构的技术文件，也被称为产品结构表或产品明细表。BOM是一种树型结构，又被称为产品结构树。BOM描述了构成父项装配件的所有子装配件、零件和原材料之间的结构关系，是制造一个装配件所需的每种零部件数量的清单。
阶层码描述了BOM的层次，每一个层次表示最终产品项目制造过程中的一个阶段。
低层码是指同一种物料项目由于位于不同的BOM阶层中而有多个阶层吗时取最低层码作为计算该项物料的需求量的一种方法。
虚拟件表示的是一种实际上并不存在的假想物料项目，但是，使用虚拟件可以用来简化业务管理和提高BOM的计算效率。
如果组成最终产品的零组件中有一部分会按照客户的需求进行调整，那么这些零组件被称为选用件。
BOM的4种类型，即工程设计BOM、工艺规划BOM、生产制造BOM和成本BOM。输出格式可以分为物料用量清单和物料用途清单两种类型。
工作中心指的是直接改变物料形态或性质的生产作业单元。在ERP系统中，工作中心的数据是工艺路线的核心组成部分，是运算物料需求计划、能力需求计划的基础数据之一。在ERP系统中，工作中心既是一种基本的生产作业手段，也是一种基本的生产作业组织，还是一种生产作业的管理方式。
工作中心能力指的是工作中心可以完成生产作业任务的能力，可以使用单位时间的产出量来度量。
提前期简称LT，是指作业开始到作业结束花费的时间，是设计工艺路线、制定生产计划的重要基础数据之一。
从生产过程的角度看，提前期可分为产品设计提前期、生产准备提前期、采购提前期、生产加工提前期、装配提前期、试验和测试提前期以及发货运输提前期等类型。
有时也把采购、加工和装配提前期的综合称为累计提前期，因为采购、加工和装配是ERP系统主要考虑的生产环节。把产品的整个生产周期称为总提前期。
从计划的角度来看，可以把提前期划分为标准提前期、计划提前期和实际提前期。
工序提前期是指工序从进入工作中心到离开工作中心期间所花费的时间。工序提前期又称为工时。一般情况下，每一个作业的工时由多种不同的时间组成。这些时间包括排队时间、准备时间、加工时间、等待时间和移动时间等。
工艺路线，英文是routing，是描述物料加工、零部件装配的操作顺序的技术文件，是多个工序的序列。
工序是生产作业人员或机器设备为了完成指定的任务而做的一个动作或一连串动作
制造日历是一种表示上班日期、休息日期的日历，又是也把它称为工作日历。
MPS是主生产计划的简称，是描述企业生产什么、生产多少以及什么时段完成的生产计划，是把企业战略、企业生产计划大纲等宏观计划转化为生产作业和采购作业等微观作业计划的工具，是企业物料需求计划的直接来源，是粗略平衡企业生产负荷和生产能力的方法，是联系市场销售和生产制造的纽带，是指导企业生产管理部门开展生产管理和调度活动的权威性文件。
影响MPS的四个因素：生产类型因素、计划因素、预测因素和订单因素。
生产类型因素：按照生产工艺来划分，可以把企业分为离散型企业和流程型企业。按照生产过程的管理方式来划分，可以把企业划分为备货式生产、订货式生产、装配式生产和工程式生产。
计划展望期是指MPS计划起作用的时间范围。计划展望期往往与企业的生产性质密切相关。
时段，表示时间持续的一个长度单位。时界表示时间界限，是一个时刻点，是MPS中的计划参考点。
时区用于描述在某个时刻某个产品在其计划展望期中所处的位置。
粗能力需求计划是判定MPS是否可行的工具。RCCP的作用是把MPS中计划对象的生产计划转变成对工作中心的能力需求。RCCP的对象是企业中的关键资源，主要是计算资源的能力和负荷。
MRP是一种物料管理和生产方式，是ERP系统的重要组件，它建立在MPS的基础上，根据产品的BOM、工艺路线、批量政策和提前期等技术和管理特征，生产原材料、毛坯和外购件的采购作业计划和零部件生产、装配的生产作业计划，从而达到有效管理和控制企业物料活动的微观计划。
MRP应该回答的问题[A] 生产什么？生产多少？何时生产？
[B] 要用到什么？用到多少？何时用到？
[C] 已经有了什么？有多少？何时使用？
[D] 还缺少什么？缺少多少？何时需要？
[E] 何时安排？
MRP的运行工作方式有两种类型，一种是再生式MRP。另一种是净改变式MRP。
再生式MRP表示每次计算时，都会覆盖原来的MRP数据，生成全新的MRP。再生式MRP是周期性运算MRP，通常的运算周期是1周。
净改变式MRP表示只会根据指定条件而变化，例如MPS变化、BOM变化等，经过局部运算更新原来MRP的部分数据。净改变式MRP是一种连续性的操作，当指定数据改变时就需要立刻运行。
能力需求计划（CRP）是一种将MRP输出的对物料的分时段需求计划转变承对企业各个工作中心的分时段需求计划的管理工具，是一种协调能力需求与可用能力之间平衡管理的处理过程，是一种协调MRP的计划内容和确保MRP在现有生产环境中可行、有效的计划管理方法。
加工订单有时也被称为制令单、制造令、工令、加工单、工单或生产任务指令单。加工订单通常包括3个部分的内容，即加工订单明细、加工订单工序明细和加工订单用料明细。
ERP系统实施失败的原因归为6大类：1）思想认识误区类原因；2）产品和技术不成熟类原因；3）企业管理基础薄弱类原因；4）人员素质低下类原因；5）项目管理不善类原因；6）市场环境不健全类原因。
ERP系统的实施方法：ASAP法、11阶段实施法和里程碑实施法。
5s选型法：s是stage的简称。5s的含义是5个阶段。5s选型法就是将整个ERP系统选型过程闺房为5个阶段、即内部准备阶段、考察阶段、模拟阶段、招标阶段和决策阶段
ERP系统培训是灌输ERP系统的管理理念的过程，是学习ERP系统的操作技能的过程，是ERP系统实施团队与企业各级员工深入沟通的方式，是ERP系统实施工作中的重要环节。
CRP的处理过程书本116页
CRP和RCCP之间的区别，MRP是MPS的进一步细化，因此CRP也是RCCP的进一步细化。
比较项 | RCCP | CRP |
计划阶段 | MPS | MRP与生产作业计划 |
主要作用 | 校验MPS是否可行 | 校验生产作业计划是否可行 |
能力对象 | 关键工作中心 | 全部工作中心 |
计算过程依据 | 资源清单 | 工艺路线 |
负荷对象 | 独立需求件 | 相关需求件 |
库存状况 | 不考虑 | 考虑 |
订单类型 | 计划和确认订单 | 计划和确认订单、已下达订单 |
工作日历  | 工厂日历或工作中心日历 | 工作中心日历 |
提前期 | 提前期偏置 | 按照共享的开始时间和完工时间 |
生产作业控制 书本151
功能域观点 书本172
