爱华网6Sigma是什么
简单来讲6Sigma是一种方法论，其以客户承诺驱动，以流程和数据为基础输入，以统计学和质量管理为基本理论，持续的进行流程的改进或新产品设计。在提高企业核心竞争力同时，为企业追踪最大化的利润。
西格玛值是一种反映工序能力的统计度量单位。西格玛值与单位产品缺陷、百万机会之缺陷和故障/错误发生的概率等指标密切相关。随着西格玛水平的升高，缺陷水平降低.6Sigma本身是对过程能力的衡量，代表了每百万机会中只存在3.4提个缺陷，但这一个是一个短期能力，因此一般说6Sigma则是指短期过程能力为6Sigma,而
长期过程能力为4.5Sigma.
6Sigma一个重要理念是要以客户为中心，满足客户的需求，这里客户既可以是外部客户，也可以是内部客户。所以这里应该以客户需求驱动，通过SIPOC流程分析转化出具体的CTQ，再通过CTQ得到Y,再根据Y得到需求改进的X因子。Y= f (X)，通过控制X来控制Y.
6Sgima现在有DMAIC和DMADV两种过程方法:
DMAIC:(Define-Measure-Analyse-Improve-Control):
主要用于已经有的过程的改进，目的在于降低缺陷和质量成本，提高过程能力
Define:通过VOC确定CTQ，重点可以根据SIPOC流程
Measure:确定项目Y,以及Y的性能标准和改进目标，同时还要确定你的测量系统是否可靠
Analyse:确定关键的X列表
Improve:拟定解决方法并通过DOE进行试验设计
Control:确保长期的过程性能,形成文档和经验总结
DMADV:(Define-Measure-Analyse-Define-Verify)
主要用于新产品的开发和设计，产品的重大变更。将量化的设计要求或CTQs贯穿设计项目的所有层次是DMADV方法的基本原理，这一过程称之为CTQ下行/能力上行。
定义阶段主要是确定需要改进的产品和/或工序，并且确保进行该项目所需的资源能够到位。
定义阶段最重要的事情就是要完成VOC->CTQ的转化,客户的声音一般可以通过市场反馈，调查表和SIPOC(SupplierInput Process OutputCustomer)高阶流程图进行。6Sigma一般也是会按照项目的方式进行运作，因此成立项目组，获取相关的资源也是定义阶段重要的事情。
对于DMAIC项目，在定义阶段需要制定项目计划，其主要包括了项目的现状和问题描述，目标范围，进度安排，项目小组成员分工，估计财务收益等重要内容。问题是我们期望和现实的差异，所以必须定义了清晰的问题才可能很好的制定项目的目标。
高级流程图通常称为SIPOC图。SIPOC源自供应商、输入、过程、输出和客户的首写字母。流程图以简单、直观的形式提供一个工序的结构。高级流程图为您提供整个工序概况，并为了解更多细节奠定基础，确定供应商、输入、输出、客户和过程中最重要的步骤。确保在流程图中工序的重点和范围与项目方案中所述的一致。否则，必须对项目范围或流程图进行修改。
定义阶段常用的工具有
头脑风暴(依靠团队的智慧)
亲和图(结合头脑风暴用,风暴完后再分类)
Pareto分析(确定关键的少数,2/8原则)
Kano分析(通过调查表分析哪个客户要求最重要)
质量功能展开(QFD,通过交互作用确定有先级)
流程图(通过流程图识别影响因子)
质量成本
鱼骨图(因果图)(分析根源)
项目进程计划
QFD为CTQ提供了从高到低的下行过程。下行过程以始于客户呼声。
通过质量四层结构图确定内部可控因素。
QFD是用于展示各种因素的相对重要性的工具，而不是用于确定质量与各种因素之间的量化关系。
