棉花被加工技术 棉花加工检验

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棉花被是用纯天然棉花加工而成的。由于棉纤维有一定的强度和弹性,保温效果好,而且它吸湿透气、防蛀耐晒、无毒无味,价格实惠,而且盖上几年,一旦棉花被发硬了,重新弹一下,就恢复如初了,所以在提倡回归自然的今天,棉花被越来越受到人们的喜爱。本期节目介绍棉花被的加工全过程。

棉花被加工技术视频解说词:

(我们先猜来猜一个谜语吧。我先来说谜面:“玲玲珑珑一座台,白粉娘子坐上来,琵琶弦子叮当响,千朵万朵梨花开”,打一手工劳动行业。

有那位小朋友知道请举手。)

幼儿园里的老师正在让小朋友猜弹棉花的谜语,说实在的这个谜语连成人都不好猜,因为历史的原因,这一手工劳动行业好多年不见了。

老师告诉小朋友,(弹棉花的历史,大约在商末周初的时候。弹棉花的技术就基本成熟,后来也没有什么变化,实际上就是弹棉絮。操作时,师傅用左手按住弓把,右手持一棒锤,棒锤敲在弦线上。棉花就纷飞起来了。)

后来弹棉花师傅觉得这样弹,人太累,速度也太慢,后来就有了这种简易的弹花机,效率有所提高。

人工做棉花被挺麻烦的。在地上用四根木条按要做被子的尺寸围好,用棉纱线按45度斜拉一遍,然后换90度再拉一遍,布成网状,把弹好的棉絮横竖交叉的铺均匀,在棉絮上面再拉一层网状的棉纱线。把上下两层网线的四周用棉纱线缝合成一体,把棉絮全都包在里面。再用一个特制的木质圆盘将其揉一遍,棉被胎才算做好。

您看,商场里用各种材质做的被子很多,它们的性能各有千秋,价格也高低不一。

在提倡回归自然的今天,人们重新审视纯天然棉花被子,发现棉纤维有一定的强度和弹性,保温效果也不差,而且它吸湿透气、防蛀耐晒、无毒无味,再说价格也挺实惠,盖了几年,棉花被发硬了,重新弹一下,就恢复如初了(www.cyone.com.cn/)。上了岁数的人,还觉得厚实的棉被盖在身上,睡得塌实。

棉花被又重新受到欢迎。

当然,手工弹棉花基本上都被机械化操作所取代了。

下面我们就介绍,怎样用这个投资不大的,成套棉花被加工机械加工棉花被。由于揉棉和绗被的工序比较简单,因此重点介绍轧花和弹花的过程。

一、轧花

(一)工作过程

这台机器就是轧花机,通过它将籽棉加工成皮棉。农民采摘下来没有经过加工的棉花叫籽棉,去了棉籽后留下来的叫皮棉。在轧花前为了避免启动时空转刺辊受力太大,要先将少量棉籽放入棉卷箱中,然后开启电机,等到轧花机各部分运转正常后,再续加少量籽棉,推上棉卷箱离合手柄,将棉卷箱与轧花机架合拢,然后一人将喂花斗中的籽棉逐步加入到棉卷箱中。这时,我们可以看到籽棉被分成了两部分,一部分是棉籽,它和籽棉中的杂质从轧花机棉卷箱的下端纷纷掉下来,而不带棉籽的皮棉则从轧花机前面的出料口绵绵不断的吐了出来,这就是皮棉,是加工棉花被的原料。另一人要用两根竹竿将皮棉拨到一边,以免堵住出料口,影响正常出料。

(二)工作原理

用我们的双手给籽棉去籽还挺费劲的,怎么这机器转眼间像变戏法一样的就完成了呢?下面我们就来破解一下,轧花机是怎样将棉籽和纤维分离的。

先来看一下轧花机里面的构造,这个棉籽梳好像一把梳头的梳子,它的作用是挡住籽棉,只让棉籽从它的缝隙中掉下去;这个“S”形的勒条是让刺辊的刺片从它的缝中通过;这个刺辊是由20个相同的刺片组成,刺片上布满了朝着一个方向的刺,它的作用是把籽棉上的纤维钩取下来,然后通过勒条的缝隙,带到毛刷辊筒旁边;这个毛刷辊筒是由一排排的毛刷组成,它的作用是将钩在刺辊上的纤维刷下来,经过毛刷辊筒落到尘网滚筒上;这个尘网滚筒将纤维,带到出料口流出,而细小的灰尘杂质则落在尘网滚筒中,经过尘网滚筒下端掉入前挡风板排出;这个压棉辊帮助尘网滚筒将纤维顺利的从出料口流出。

说穿了,其实也不复杂。棉籽梳、勒条、刺辊、毛刷辊筒、尘网滚筒在电动机的带动下,紧密配合、各司其职,转眼就把棉籽和纤维分离开来了。

(三)维护

用轧花机分离棉籽和纤维效率是挺高的,但要使它正常的工作,还要把它维护好。

轧花机最容易出现故障的是刺辊,在籽棉中有时难免有小石子,金属碎片等硬物混杂,高速旋转着的刺辊碰到它们,外围的刺就会被打断或磨损,影响正常工作。像这样就要把它换下来。

更换的时候先卸下皮带轮上的皮带,松开棉卷箱,拧下与上机架连接的活动挡板,取下棉卷箱与上机架的连接螺丝,将棉卷箱离合手柄向后拉,脱开棉卷箱离合手柄与机架连接板,轻轻地将棉卷箱放下。

刺辊是通过两个轴承座连接在机架上的,将轴承座上的四个螺丝卸下,小心地将刺辊抬下。放在垫有缓冲功能的纸板上。

然后卸下皮带轮,卸下轴承座和轴承,敲松刺片压紧大螺母并拧出,将刺辊竖起,依次取下刺片和隔圈,找到磨损或残缺的刺片,要注意的是刺片内孔有一个凸起,那是用于定位的,在装入新的刺片时要对准轴架上面的凹槽。然后依次装回隔圈、刺片、压紧螺母、放平后用锤子敲紧。用柴油清洗干净轴承,检查是否磨损,如果磨损了要及时更换,如果没有磨损,加上专用润滑油后装回轴架,再装上轴承座、皮带轮等。

其次,还容易损坏的是毛刷辊筒,24条毛刷在工作一段时间后难免会有磨损。

拧下上下机架连接螺丝,抬出上机架前半部分。毛刷辊筒可直接在机架上维修,拧松并取下绑在毛刷辊筒上铁丝,找到那几条有磨损的毛刷,将它从侧面敲击取下,直接换上新的,然后绑上铁丝就行了。

尘网滚筒偶尔也会出现破损。尘网滚筒安装在上机架的后半部分,先要取下压花辊,将尘网滚筒和上机架的后半部分一起卸下。

尘网滚筒的外面包有一圈不锈钢丝网,它是通过用一条铁皮压住并钉在尘网滚筒的木架上。不锈钢丝网破了,尘网滚筒就无法正常工作。将破的不锈钢丝网取下,用一块同样宽度新的不锈钢丝网钉上,再包上铁皮就可以了。

把机架后半部分安在尘网滚筒上,然后一起抬到机架下半部分上固定。再放回压花辊。

将尘网滚筒和压花辊的紧松度调整好,拧紧相关的螺丝。然后装回上机架的前半部分。

小心地将修好的刺辊抬到机架下半部分上,用手扳动皮带轮,旋转一下刺辊,如转动自如,就可连接并紧固轴承座与机架的四个螺丝。

抬起棉卷箱,连接棉卷箱离合手柄与机架连接板,连接棉卷箱与上机架连接的活动挡板,拧上棉卷箱与上机架的连接螺丝,装回皮带。

轧花机的维修主要就这些内容,当然要定期给机器上的注油杯加注机油。每天下班后,及时关闭电机。将堆成小山的皮棉装入筐中,清理工作现场也是必不可少的。

二、弹花

接下来就是要将皮棉再次弹松,并做成一床床的棉被胎。那么皮棉是怎样制作成棉被胎的呢?

这个大家伙叫吸尘可调式弹花机,它的作用就是将皮棉中的灰尘进一步清理干净,将皮棉弹得更松,并均匀的铺在跑车板上,以做成各种规格的棉被胎。

(一)准备棉被胎套

弹花前先在跑车的板上铺上干净的塑料布,在塑料布上面铺平反面朝外的棉被胎套。
棉花被加工技术 棉花加工检验

(二)弹松皮棉

1、启动弹花机

将筐中的皮棉放入弹花机的入口,按下第一个开关,启动第二刺辊;到转速均匀后,按下第二个开关,启动第一刺辊;再按下第三个开关,启动风机引风系统,它使两个尘笼器产生负压;最后按下第四个开关,启动皮棉传送带和所有传动机构。

2、弹花过程

这时皮棉被橡胶传送带上的钉子钩着向上传送,它首先会碰到厚薄调整器,厚薄调整器的作用是根据皮棉的质量和生产能力,设定皮棉每分钟的通过量,皮棉经过厚薄调整器时,厚度如超过设定的高度就会被拨下。

橡胶传送带上的钉子钩着皮棉靠近磁铁板,磁铁板会把皮棉中的钉子等金属碎片吸到磁铁上。

磁铁板的旁边有一个拨花器,它的外围有四条尼龙片,在尼龙片两面夹着薄铁板,使它的前端富有弹性,当橡胶传送带上的皮棉靠近时,尼龙片会将钩着的皮棉拨下,自然地落到由竹条制成的输送带上。在皮棉落下来的途中,有一个光控器在监视着皮棉堆积的高度,当皮棉超过设定的高度时,皮棉挡住光控器发出的红光,控制箱就能感受到信号,随后会停止橡胶传送带传送皮棉。当皮棉的高度低于设定的高度时,光控器发出的红光没有被挡住,控制箱接又能感受到信号,重新启动橡胶传送带对皮棉的传送。

厚薄调整器和光控器一起准确地控制着每分钟皮棉的进入量。

两根铝制的送花滚配合这条横着的竹条输送带,将皮棉缓缓的送向第一道罗拉组,这道罗拉组由四根铝质罗拉组成,罗拉表面匀布着凸筋,它的作用是均匀地将皮棉喂入第一个刺辊,刺辊是由多根刺条缠绕而成,它的作用是在高速旋转的过程中,对皮棉进行开松、清弹,同时将皮棉中的杂质抛向刺辊下方的排渣板,而棉絮流向第一个尘笼。第一个尘笼的外径为55厘米,它由镀锌铁皮制成,上面覆着一层不锈钢薄板,在薄板上布满了均匀的小孔,左边有一个镀锌铁皮制成的引风管,里面装有一个简单的风量调节片,引风管的上端通向引风机,它的作用是在尘笼的内部造成负压,使清弹后的棉絮被吸附在尘笼外表上,而棉絮中的微小杂质通过那些尘笼上的小孔,被沉降在尘笼里。

压花辊压着吸附在第一尘笼上的棉絮旋转到自动进花器中,被拉到由二根罗拉组成的第二道罗拉组,这道罗拉又将皮棉喂入第二个刺辊进行再次的开松、清弹,加工成更加均匀的棉絮,三根拉丝杆将再次清弹后的棉絮拉出,被压花辊压向第二个尘笼,第二个尘笼的直径为31.5厘米,其作用与第一尘笼一样。这时棉絮被处理得十分干净,被旋转着的三根拉丝杆和一个根压花辊压平,缓缓的送给出料传送带。

操作人员把竹竿压在刚流出来的棉絮上,将前端扯齐。

我们可以看到棉絮行云流水般的流向跑车的平板上,棉被胎的长度是由弹花机本身的宽度决定的,而棉被胎的宽度则是有跑车移动的距离来决定的,每铺完一层,在用竹竿压一下的同时,将跑车推向相反的方向,来回一次叫一叠,一米八宽度的一叠约1000克,一般棉被胎的重量为3000克,三叠厚就差不多了。

(三)套被套

将跑车上的棉被胎半成品连同垫在下面的塑料布一起拉向一旁,上面再铺一层塑料布。

小窍门:铺上塑料布,棉被胎套与棉被胎半成品就不会粘在一起,套棉被胎套会很顺利。

两人将塑料布、棉被胎半成品和棉被胎套封口的一端抓在一起,同步地卷到另一端。张开棉被胎套的开口,将棉被胎半成品慢慢向外翻出来,铺平,两人各拿一根竹竿,把棉被胎半成品的两个角顶到头,捋平,抽出塑料布。

(四)日常维护

蓬松的棉被胎半成品就这样做出来了。要保证弹花机正常运转,有几点还是必须要注意的:

1、我们已经知道在两个尘笼里都有负压,它是保证棉被胎纯净的关键所在。有时负压太高,不单把灰尘吸入尘笼,还会把细小的棉絮也吸入到尘笼里,这时,负压会上不去,就需要及时的检查清理:卸下链条防护罩,分段取下引风管,你看第二个尘笼操作时负压调得太高,把这么多细小的棉絮都吸到了尘笼里,要全部拿出来。而第一个尘笼里竟有这么多的细土,用一头缠着布的木棍将土扫到尘笼口,将细土清理干净,然后将引风系统恢复,并装回链条防护罩。

2、每班工作结束后,都要将弹花机分理出来的杂质清扫干净,并定期的将缠在各根轴上的棉絮清理干净。给传动部分加注机油,在轴承的加油孔加注牛油。

3、刺辊上的刺条会因为皮棉中偶尔有的硬物,而产生磨损和破损现象。

刺辊有两种结构:如果是垂直于轴向的,一般用户自行无法修理,只能由生产企业用专业的设备进行更换;如果是斜的相交于轴向的,可以拿刺条直接手工更换。

皮棉经过轧花、弹花后很膨松,变成了棉被胎的半成品,但它的纤维与纤维之间空隙大,盖的时间长了容易捣洞,因此还得用揉棉机揉一下。

三、揉棉

这台揉棉机由机架、电动机、偏心机构、揉棉板、活动托板等组成。电动机旋转时,它的偏心机构下面连着揉棉板,会模仿人工揉棉动作。

将棉被胎半成品摊开,平放在下面的活动托板上,把棉胎被套没有封口一端整平对齐,用专用缝纫机将它封口。然后将活动托板移到揉棉板下cyone.com.cn/,放下揉棉板,开动机器,揉搓板就会轻轻揉搓棉被胎,使里面的棉絮纤维均匀地粘连在一起。揉搓时间30秒—40秒就可以了,然后抬起揉棉板,棉被胎进入最后一道绗被工序。

四、绗被

绗被是通过绗被机来实现的。绗被机主要由数个安装在一起的缝纫机构组而成。把棉线团放到线柱上,线头通过线架穿过针孔,线头在起针时留出20厘米左右。

把经过揉搓的棉被胎送入前输送辊,穿过针梁轴,把线头全部拉到后输送辊外面,将20厘米以外的剪掉。放下辊杆拉杆,使上面一排的前、后输送辊降下,夹住棉被胎,按下启动开关,绗被机上所有缝纫机构同时开始缝纫。缝在棉被胎上的一道道线迹,可以使棉被胎中的棉絮在使用过程中,不容易纠结或散开。将缝好的一端在绗被机后方的平台上折叠起来,棉被胎全部通过后,继续空走5-6针后停机,要使针梁停在最高位置。剪断引线,把被子两端线头都打上死扣,以免散线。

到此,棉花被就做成了。

绗被机的工作条件比较干净,维护也比较简单。过几天打开后面的防护板,给传动链条和机械传动部分加点油就行了。

怎么样,看着这一条条纯天然棉花做的被子,可以想象得到,盖在身上一定十分舒坦和踏实吧。

我们相信从事这个行业的人们在创造着别人幸福的同时,也会为自已带来可观的经济效益。

  

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