爱华网① 启动电流小,转速逐渐加快,启动电流是常规空调的1/7；
② 没有忽冷忽热的毛病,因为变频空调是随着温度接近设定温度而逐渐降低转速,逐步达到设定温度并保持与冷量损失相平衡的低频运转,使室内温度保持稳定；
③ 噪声比常规空调低,因为变频空调采用的是双转子压缩机,大大降低了回旋不平衡度,使室外机的振动非常小,约为常规空调的1/2；
④ 制冷、制热的速度比常规空调快1～2倍。变频空调采用电 子膨胀节流技术,微处理器可以根据设置在膨胀阀进出口、压缩机吸气管等多处的 温度传感器 收集的信息来控制 阀门的开启度,以达到快速制冷、制热的目的。
变频是直流电经过斩波器的开关控制，形成波长振幅不变，但周期可调的数字矩形波也就是所谓的类交流电，从而直接可以通过控制波形从而控制提供的能量大小。直流变频则是把变成矩形波的类交流电重新经过整流后再变成直流，从而驱动直流压缩机工作，形成不同转速从而控制制冷量，带来变频空调的优质享受！
变频空调工作原理和直频空调工作原理空调的工作原理：简单讲，空调利用了制冷剂的一种特性，就是液化时放热，气化时吸热。空调的密闭管道中串了一个压缩机来压缩制冷剂，使得制冷剂分别在内/外机的换热器中液/气化，比如在制冷状态下，制冷剂在内机的蒸发器中处于气化状态，因此就吸热，所以就是制冷。内机的循环风扇把蒸发器的冷量吹到室内，室内温度就下降了；制暖时，内机的蒸发器中制冷剂是被压缩液化状态，也就是放热。空调的制冷/暖转换是通过一个四通阀部件来实现的。这种空调就叫热泵空调。因此我们可以看到，空调的主要部件，有压缩机、制冷剂、密闭的管路系统、热交换器（蒸发器和冷凝器）、四通阀、温度控制电路板、遥控电路板、外壳等。再来看什么是变频空调：
1、变频机的工作原理，是通过压缩机转速的不同而输出冷/热量的不同来控制温度，不像定速机那样依靠压缩机的启动和停机来控制输出冷/热量，因此变频机最大的特点，一是静音，没有压缩机启动和停机的机械噪音，二是温度控制能够精确到0.5度，而定速机的控制幅度是2度。所以变频机特别适合在卧室使用。
2、关于变频机的节能性：真正的变频机是直流变频，在直流状态下，压缩机对电能的利用率比较高，这个意义上变频机是节能的。因为变频机的价格高于同样制冷量的定速机，所以厂家为了说服消费者买变频机，就片面宣传用户比较敏感的节能性，导致消费者的认识误区，这个问题一直伴随着我国变频空调产品的市场发展。其实十年前海信就在主推变频空调，推广一直都不理想，与他们自己的误导宣传很有关系。有的用户买变频机回家一看压缩机怎么老是不停机，怀疑怎么会节能呢，由此引出用户与厂家的很多矛盾。变频机与定速机工作模式不同，不能绝对比较节能性。
3、省不省电唯有看能效等级，因为能效等级标准是唯一的，而不管机器是什么工作模式，比如能效比1级的定速机肯定比2级的变频机省电。能效比=输出功率/输入功率，1-5级分别为3.4 3.2 3.0 2.8 2.6 。
4、同样制冷量的空调，变频机价格高于定速机，这是零部件材料的成本决定的。从技术上看，变频机比定速机先进，但是从价格的经济性上看，还不能完全取代定速机，如何选择要根据用户的具体经济条件决定。
美的变频空调维修案例汇编手册
美的制冷中国营销总部售后管理部
2010年11月
第一篇 电控篇
（一）、E1通讯故障
案例1：室外直流风扇电机故障造成E1室内外机通讯保护…………………4
案例2：地面积水造成室外机电抗器短路，导致整机出现E1通讯保护……4
案例3：室内电控板直流24V稳压不良造成E1室内外机通讯保护…………5
案例4：整流桥击穿造成整机出现E1通讯保护………………………………6
案例5：电抗器插子氧化导致整机出现E1通讯保护…………………………7
案例6：室内电控板电源继电器输出端接触不良造成E1通讯保护…………8
案例7：室内外主板通讯协议版本不同步造成E1室内外机通讯保护………8
案例8：双电抗器改单电抗器造成整机出现E1室内外机通讯保护…………10
案例9：连接线组驳接不良造成整机不定时出现E1室内外机通讯保护……11
（二）、P0模块保护故障
案例1：变频模块U、V、W输出端击穿造成整机出现P0模块保护…………12
案例2：变频模块U、V、W三相输出端子接触不可靠造成P0模块保护……12
案例3：压缩机绕组匝间短路造成整机出现P0模块保护……………………13
案例4：压缩机堵转造成整机出现P0模块保护………………………………14
案例5：压缩机连接线组绝缘受损短路造成整机出现P0模块保护…………15
（三）：P1电压保护故障
案例1：室外电源主继电器故障造成整机出现P1电压过高或过低保护……15
案例2：室外过欠压检测电路故障导致整机出现P1电压过高或过低保护…16
（四）：压缩机顶部温度保护故障
案例1：压缩机顶部温度保护器坏导到整机出现P2压缩机顶部温度保护…17
（五）：温度传感器类故障
案例1：T4与排气温度传感器接错位导致出现E5室外温度传感器故障… 17
案例2：T2管温传感器阻值漂移造成整机不制热……………………………18
（六）：开关门故障
案例1：光电开关故障造成整机出现E9开关门保护…………………………19
（七）：遥控不接收
案例1：机站电磁干扰导致遥控接收失效…………………………………… 20
第二篇 性能篇
案例1：电压限频保护导致制冷效果差………………………………………21
案例2：蒸发器管路偏流导致制冷效果差……………………………………21
案例3：系统高压侧堵导致出现P2压缩机顶部温度保护………………… 22
案例4：压缩机卡缸或退磁导致出现P0模块保护………………………… 23
案例5：蒸发器偏流导致整机制冷效果差……………………………………23
案例6：室外环境温度低限频，导致整机制冷效果差………………………24
案例7：室外电控板故障导致整机出现P0模块保护……………………… 25
案例8：四通阀体串气导致整机制热效果差…………………………………25
案例9：管路系统真空度导致整机制冷效果差………………………………26
案例10：毛细管顶过滤器滤网，造成制冷效果差及室内噪音…………… 26
案例11：低压回气连接管管折导致冷效果差……………………………… 27
第三篇 结构篇
案例1：蜘蛛网堵引导排水槽开口导致整室内机漏水………………………28
案例2：蒸发器冷凝管橡胶引水槽碰右侧板保温海绵导致室内机漏水… 29
案例3：排水管道过长且不平整导致室内机漏水………………………… 29
案例4：接水盘出水嘴密封圈裂，冷凝水渗出到排水管外侧造成漏水… 30
案例5：回气管碰到压缩机导致室外机高频运行噪音大……………………30
案例6：压缩机接线端盖与四通阀低压管碰撞导致室外机噪音大…………31
案例7：四通阀线圈紧固不到位导致室外机发出嗡嗡的异声………………31
案例8：室内塑封电机抽头顶室内机接水盘导致室内机异声………………32
案例9：室外机底盘压缩机紧固螺栓角度倾斜导致室外机出现嗡嗡噪音…32
案例10：电容的接线端子顶电器盒钣金导致空调整机接地跳闸………… 33
案例11：管温传感器线组与钣金件相碰磨损导致出现E3传感器故障……33
第一篇 电控篇
（一）、E1通讯故障
案例1：室外直流风扇电机绕组短路引起外机5V通讯芯片工作电压下拉，造成E1室内外机通讯保护
产品型号：KFR-35GW/BP3DN1Y-C 产品条码：5M64089298020127
故障现象：直流变频分体室内机显示E1（室内外机通讯故障）
故障范围：室内电控、室内电机、室内外连接线组、室外电控、室外直流电机、电抗器、整流桥
故障处理的思路及步骤：
步骤一：上门检测用户插座220V交流电压稳定，电压接地安全可靠，连接线有无松动和脱落、零线和火线有无错位，无加长管线安装，初步排除用户电源供电、接地不良及信号连接线造成E1保护。
步骤二：上电2分钟内检测室外机L、N接线端子电压为220V，室内电源输出正常，检测零线N与通讯线S之间有直流2—24V波动电压，进一步排除室内机故障。确定故障点在室外机。若显示0V或24V固定不变的电压或低于5V以下的波动电压，则判断为内机板坏。
步骤三：通过观测外机板灯是否亮和闪烁判断5V芯片通讯工作电压是否正常，经仔细观测发现外机指示灯微暗，测量外机直流5V芯片工作电压仅为3.5V，且稳压芯片发热严重。测量模块P、N直流300V输入电压稳定，初步判断为电源负载短路，将室外机负载依次拔除，当拔除室外机直流风扇电机时， 5V芯片工作电压恢复正常，故障点最终确定为室外机直流风扇电机P、N端电源短路引起外机5V通讯芯片工作电压下拉至3.5V，导致室外电脑板不能工作，内机与外机不能建立正常的通讯，最终显示E1室内外机通讯故障。
处理措施：
更换外机直流风扇电机，空调运行正常。
案例2：地面积水造成室外机电抗器短路，导致整机出现E1室内外机通讯保护
产品型号：KFR-35GW/BP2DY-E 产品条码：5N01095078020015
故障现象：直流变频分体室内机显示E1（室内外机通讯故障）
故障范围：室内电控、室内电机、室内外连接线组、室外电控、室外直流电机、电抗器、整流桥
故障处理的思路及步骤：
步骤一：上门检测内外机交流电压220V，接地安全可靠，连接线有无松动和脱落、零线和火线有无错位，无加长管线安装，初步排除电压、接地及信号连接线造成E1保护；
步骤二：上电2分钟内检测室外L、N接线端子电压为220V，室内电源输出正常，检测零线N与通讯线S之间有直流2—24V波动电压，进一步排除室内机故障。确定故障点在室外机。
步骤三：检测室外机电源线路，整流桥有300V直流电压输出，当检测到模块P、N电源输入端时无直流300V输入，整流桥与模块之间采用两个电抗器联接供电，初步判定为电抗器接触不良或损坏，拆开电抗器的保护外罩一看，两个电抗器已经全部烧毁了，跟用户了解，用户反应说那天下着大雨，“空调晚上睡觉前开机还好的，但到半夜不知道为什么被热醒了，而且空调显示屏上显示“E1”，外机不工作，室内机显示“E1”，测查室外机的安装环境，此空调是装在一个平台上的，虽然平台上有地漏，但如果是雨量特别大的话水会造成排水不顺畅。导致电抗器漏电（短路）烧毁。
处理措施：更换电抗器后试机一切正常，并用铁架将室外机支承固定安装。
案例3：室内电控板无通讯信号输出造成E1室内外机通讯保护
产品型号：KFR-26GW/BP2DN1Y-E(3) 产品条码：5JE0106028080937
故障现象：直流变频分体室内机显示E1（室内外机通讯故障）
故障范围：室内电控、室内电机、室内外连接线组、室外电控、室外直流电机、电抗器、整流桥
故障处理的思路及步骤：
步骤一：打开外机外盖，用机械万用表测L-N之间电压为225V，确定室内电源输出电路正常。
步骤二：测S线与N线间的电压变化情况，正常时应为3—40V左右波动直流电压，检测发现S通讯线与N零线间的电压仅零点几伏，确定故障点在室内电控板上，电流环无直流24V输出电压。
处理措施：
更换室内主板，试机后正常。
案例4：整流桥击穿造成整机出现E1室内外机通讯保护
产品型号：KFR-26W/BP2-110 产品条码：509O048090710586
故障现象：制冷效果差，室内机显示E1室内外通讯保护
故障范围：室内电控、室内电机、室内外连接线组、室外电控、室外直流电机、电抗器、整流桥
故障处理的思路及步骤：
步骤一：上门检测用户插座220V交流电压稳定，电压接地安全可靠，连接线有无松动和脱落、零线和火线有无错位，无加长管线安装，初步排除用户电源供电、接地不良及信号连接线造成E1保护。
步骤二：上电2分钟内检测室外机L、N接线端子电压为220V，室内电源输出正常，检测零线N与通讯线S之间有直流2—24V波动电压，进一步排除室内机故障。确定故障点在室外机。若显示0V或24V固定不变的电压或低于5V以下的波动电压，则判断为内机板坏。
步骤三：通过观测外机板电源或故障指示灯是否亮和闪烁判断5V芯片通讯工作电压是否正常，经检测，上现指示灯完全不闪亮，用万用表测试模块开关电源无5V输出。
步骤四：测量测量桥堆是否正常，断开整机电源，选择万用表二极管档（判断电路通断档），表笔按照下表测量桥堆4个管脚（眼睛正对桥堆本体有字那面，从左边管脚数起分别为1、2、3、4脚）之间的测试情况如下表：
桥堆管脚
1
2
万用表显示
3
4
万用表显示
表笔接法
红
黑
反向导通
红
黑
反向截止
黑
红
正向导通，
显示510左右
黑
红
正向导通，
显示510左右
测量发现当红表笔接桥堆1脚、黑表笔接2脚时，万用表为通的，而正常情况下是不通的，可判断为桥堆烧坏。
整流桥堆
整流桥堆
处理措施：
更换整流桥堆后上电试机正常。
案例5：电抗器插子氧化导致整机出现E1室内外机通讯保护
产品型号：KFR-35GW/BP2DY-M(4) 产品条码：5N8408A018030761
故障现象：用户购买空调安装使用3个月后，反映空调开机内外机工作6分钟后外机停机，反复3此后室内机显示E1（室内外机通讯故障）
故障范围：室内电控、室内电机、室内外连接线组、室外电控、室外直流电机、电抗器、整流桥
故障处理的思路及步骤：
步骤一：上门检测内外机交流电压220V，接地安全可靠，连接线有无松动和脱落、零线和火线有无错位，无加长管线安装，初步排除电压、接地及信号连接线造成E1保护；
步骤二：上电2分钟内检测室外L、N接线端子电压为220V，室内电源输出正常，检测零线N与通讯线S之间有直流2—24V波动电压，进一步排除室内机故障。确定故障点在室外机。
步骤三：检测室外机电源线路，整流桥有300V直流电压输出，当检测到模块P、N电源输入端时，观察外机在运行5分钟升高频后，模块P、N电源输入端310V直流电压突然下降到30V、电源板电源及故障指示灯灭，反复3次后内机显示E1故障。经详细分析，提供310V直流电源前面的元器件有整流桥与滤波电容，还有电抗器与压缩机电容，升高频过程中310V直流电压突然下降到30V、指示灯灭很有可能是电源电路中部件存在接触不良现象，当整机高频运行时，电流过大，虚接点出现供电不可靠的情况。
步骤四：断开整机电源，待放电完毕后，仔细检测室外供电回路中电源继电器、整流桥、电抗器、电容焊点有无虚焊，插子松紧情况，当检查到电抗器插子时，发现电抗器接线插子有生锈氧化现象，导致插子接触不良，整机高频运行时出现断路，模块P、N电源输入端310V直流电压突然下降，出现E1室内外通讯保护。
处理措施：
更换室外机电抗器试机正常
案例6：室内电控板电源继电器输出端接触不良造成E1室内外机通讯保护
产品型号：KFR-23GW/BP2DN1Y-M(3) 产品条码：5BA409C198020051
故障现象：制冷效果差，整机不定期出现E1（室内外机通讯故障）
故障范围：室内电控、室内电机、室内外连接线组、室外电控、室外直流电机、电抗器、整流桥
故障处理的思路及步骤：
步骤一：维修师傅已多次上门检测，故障时有时无，更换过室外电控运行一天后用户再次报修，再次上门打开外机外盖，连接变频空调检测仪，整机各项参数正常，无出现任何保护，机器可正常运行。
步骤二：用机械万用表测L-N之间电压为225V，确定室内电源输出电路正常。测S通讯线与N零线间的电压为3—40V左右波动直流电压，通讯信号正常，维修再次陷入迷茫状态。
步骤三：正当无从下手时，室外机用在高频运行状态下突然断电停机，电源及故障指示灯不亮，万用表测L-N之间电压为0V，经监测过几分钟后，室内又有225V输出，整机又可正常工作，根据此现象，初步确定故障点在室内电源供电线路上。
步骤四：断整机电源，等放电完毕后拆开室内面框及电控盒盖，取出室内电控板，仔细观察，上现电控板主电源继电器有焊脚虚焊，导致功率继电器输出电压不稳定，不定期出现无225V电源输出，造成室外机无电源出现E1室内外机通讯保护。
处理措施：
更换室内主板，试机正常
案例7：室内外主板通讯协议版本不同步造成E1室内外机通讯保护
产品型号：KFR-26GW/BP2DN1Y-E(3) 产品条码：5JE0106028080917
故障现象：直流变频分体室内机显示E1（室内外机通讯故障）
故障范围：
1、室内外连接线的L,N，S线插接顺序不对；
2、室内外连接线的S线插子松动，无法建立电流环；
3、室内电路板主控芯片没有电源，MCU电源不正常就无法按照逻辑发出通讯脉冲；4、室外主控芯片没有电源，原因同上；
5、室内主控板上面的通信环路的24V电源不正常，缺少电源；
6、通讯电流环路中的元件损坏
故障处理的思路及步骤：
步骤一：首先检查了室内外的连接线，可以看到L,N,S线连接完好，顺序也对，连接不存在松动和接触不良，排除第一条故障。
步骤一：使用万用表测试室内主板上的MCU的5V电源，发现正常；查看室外主板，发现室外主芯片旁边的电源指示灯正常，也说明室外主控板的电源正常。
步骤三：使用万用表测试室内主板上面的24V电源发现也是正常的。
步骤四：排除以上原因后，说明通讯环路出现故障，通讯电路中的元件有损坏。找来一台示波器，使用两个通道，同时监控室内主板的通讯发送和接收波形，发现室内的一直处于发送状态，室外的却没有响应，还可以看到室内的接收管脚也可以接收到其自发送的波形，分析到这里可以知道，既然室内的也可以接收到其自身发送的波形，说明通信环路已经建立，不存在环路没有闭合的可能。因为室外的主芯片没有应答，故又监控了室外主芯片的接收端波形，发现可以接到，但是为什么室外的主芯片没有应答，说明主芯片可能损坏。
步骤五：更换主芯片，但是更换之后发现问题依旧，一时维修陷入困境。当我将室内发送的波形展开之后，突然间发现发送的第0帧数据的识别码为A0H，这才意识到我使用的室内板上面的通信为新的通信协议，而室外板我用的是之前的一块板子，为老的通讯协议，故判定肯定是通讯协议不一致造成通讯故障的，这也解释了前面分析的为什么室内板自己的接收电路可以接收到自己的发送，但是室外板却没有响应的原因，因为室内发送过去之后，即使室外板接收到室内的发送，并且是正确的，但室外板却解析不了，故无法响应并回复室内。
（1）旧通讯协议 （2）新的通信协议
处理措施：
更换新的室外机通讯协议板子之后，上电发现室内外通讯建立，小板可以查询到室内T1,T2的温度，板子可以正常运行了，至此故障解决，重新联机后正常。
案例8：双电抗器改单电抗器造成E1室内外通讯保护
产品型号：KFR-32GW/BP2DY-M 产品条码：5U18093128030870
故障现象：变频分体室内机显示E1（室内外通讯故障）
故障范围：室内电控、室内电机、室内外连接线组、室外电控、室外直流电机、电抗器、整流桥
故障处理的思路及步骤：
步骤一：上门检测内外机交流电压220V，接地安全可靠，连接线有无松动和脱落、零线和火线有无错位，无加长管线安装，初步排除电压、接地及信号连接线造成E1保护；
步骤二：上电2分钟内检测室外L、N接线端子电压为220V，室内电源输出正常，检测零线N与通讯线S之间有直流2—24V波动电压，进一步排除室内机故障。确定故障点在室外机。
步骤三：检测室外机电源线路，整流桥有300V直流电压输出，当检测到模块P、N电源输入端时，发现空调外机电控板上的P-N之间没有300V直流电压。再次向上一步检查发现：
1、新申领的外机电控盒与旧版本电控版本升级。新电控方案将双电抗器连接方案要调整为单电抗器连接控制，维修人员更换电控时，电抗器插线错位，导致电源电路无法形成闭环通路，无300V直流电压输入模块P、N端。
2、新板上的TP（CN9）压缩机顶部温度保护取消了
取消了其中一个电抗器CN23端子
取消排气传感器保护
处理措施：
1、采用技术改进后的单电抗器新电控替代双电抗器的电控盒，需用电工胶带沾好顶部温度传感器插子或者直接拿掉压缩机顶部温度传感器。
2、将2个电抗器改为1个电抗器联接的控制方式，需将原电抗器及电容型号调整为R8525+6uF，原来老的电脑板有两个电抗器与一个电容，分别为R1310+R6025+45uF。按新板的接线铭牌要求调整电抗器与电容并接好线，见如下接线图。
案例9：连接线组驳接不良造成整机不定时出现E1室内外机通讯保护
产品型号：KFR-26GW/BP2DY-M 产品条码：5N57095258030820
故障现象：用户反映不制冷，室内机显示故障E1，但有时又能正常工作，没有规律的出现故障，售后已上门维修几次，故障依旧。
故障范围：室内电控、室内电机、室内外连接线组、室外电控、室外直流电机、电抗器、整流桥
故障处理的思路及步骤：
步骤一：上门检测用户插座220V交流电压稳定，电压接地安全可靠，连接线有无松动和脱落、零线和火线有无错位，无加长管线安装，初步排除用户电源供电、接地不良及信号连接线造成E1保护。
步骤二：上电2分钟内检测室外机L、N接线端子电压为220V，室内电源输出正常，检测零线N与通讯线S之间有直流2—24V波动电压，进一步排除室内机故障。确定故障点在室外机。若显示0V或24V固定不变的电压或低于5V以下的波动电压，则判断为内机板坏。
步骤三：通过观测外机板灯是否亮和闪烁判断5V芯片通讯工作电压是否正常，经检测电控盒上300V、12V、5V供电正常，在与用户沟通时得知，前期其他网点的维修人员已更换过外机电控盒，但故障依旧。且故障一般都出现在晚上。
步骤四：联系检测的参数值完全正常，网点已更换过一次室外电控的情况，处理思路已陷入绝境，经再次观察周围环境及室内外机连接线，发现内外机采用驳接加长管线安装方，连接管线驳接点正好处于室外侧，本楼层以上空调开机时形成的冷凝水刚好滴落在本机的连接线驳接品处，冷凝水渗透到连接线驳接头处导致线体发热、漏电，不定期出现E1室内外通讯保护。
处理措施：
重新更换整根内外机连接线后，试机正常，用户非常满意。
（二）、P0模块保护故障
案例1：变频模块U、V、W输出端击穿造成整机出现P0模块保护
产品型号：KFR-51LW/BP2DY-E 产品条码：6EF8095088030362
故障现象：开机不制热，内机有显示，外机无反应。整机出现P0模块保护
故障范围：室外电控、压缩机、压缩机、连接线组、变频模块
故障处理的思路及步骤：
步骤一：开机检查室内机L、N有230V电源电压输出到室外， N、S之间有直流2-24V脉冲电压，故判定故障在室外机。
步骤二：打开外机壳，发现指示灯亮，压缩机，风机都不转。用万用表测得整流桥有306V直流电输出，可以判定外电路板整流滤波电路是正常的。
步骤三：关掉整机电源，待指示灯全部熄灭后，把压缩机输入U,V,W插件拔下，测得压缩机三相绕组阻值平衡，均为1.8Ω，绝缘良好，无短路及漏电现象。
步骤四：用万用表二级管档，测变频IPM模块，测量电控板上U（蓝）、V（红）、W（黑）相互之间的电阻，测量UV、VU、UW、WU、VW、WV，正常情况下模块6个组合电阻应在300KΩ-800KΩ之间，且阻值平衡，若其中出现电阻小于100KΩ或大于3MΩ，或阻值不平衡（差值大于30KΩ），则模块损坏，经检测模块6路阻值为450 KΩ，阻值正常。
步骤五：测量模块U（蓝）、V（红）、W（黑）分别与P正极之间的电阻，将万用表黑表笔接模块正极（P），红表笔分别接U、V、W，正常情况下三相电阻阻值应平衡（阻值差值差小于10K），阻值范围在：200KΩ-800KΩ之间，当测到P与W之间的阻值时，阻值为0，故障点为模块W相与P正极端击穿短路，造成整机出现P0模块保护。
处理措施：更换外电控盒后机器工作正常。
案例2：变频模块U、V、W三相输出端子接触不可靠造成P0模块保护
产品型号：KFR-32GW/BP2DY-M(4) 产品条码：5U16093028030961
故障现象：不制冷，压缩机不能运转
故障范围：压缩机、室外电控、变频模块、压缩机连接线组
故障处理的思路及步骤：
步骤一：连接变频空调检测仪进行故障查询，检测仪显示P43，经核对故障代码表P43为压缩机缺相保护故障。
步骤二：用万用表检测模块P、N端有直流300V整流电压输入，说明室外电源电路正常。
步骤三：断开整机电源，待室外机放电完毕后，用万用电阻档检测压缩机三相绕组阻值，三相绕组阻值相同，无出现漏电、短路或开路现象，压缩机本体正常。
步骤四：再次上电，当用万用表检测模块U、V、W三相输出电压时，发现插在模块U、V、W三相压缩要线组其中的一相虚插，轻轻一拔就松脱，导致压缩机供电不可靠，整机出现缺相保护。
处理措施：
重新调整线组插子可靠连接，通电试机正常。
案例3：压缩机绕组匝间短路造成整机出现P0模块保护
产品型号：KFR-35GW/BP2DY/M 产品条码：5N7408A078028905
故障现象：制冷效果差，室外机跳停
故障范围：压缩机、室外电控、变频模块、压缩机连接线组
故障处理的思路及步骤：
步骤一：打开外机壳，发现指示灯亮，用万用表测得整流桥有310V直流电压输出，可以判定外电路板整流滤波电路是正常的。
步骤二：关掉整机电源，待指示灯全部熄灭后，把压缩机输入U,V,W插件拔下，用万用表二级管档，测变频IPM模块，测量电控板上U（蓝）、V（红）、W（黑）相互之间的电阻，测量UV、VU、UW、WU、VW、WV，正常情况下模块6个组合电阻应在300KΩ-800KΩ之间，且阻值平衡，若其中出现电阻小于100KΩ或大于3MΩ，或阻值不平衡（差值大于30KΩ），则模块损坏，经检测模块6路阻值为450 KΩ，阻值正常。
步骤三：测量模块U（蓝）、V（红）、W（黑）分别与P正极之间的电阻，将万用表黑表笔接模块正极（P），红表笔分别接U、V、W，正常情况下三相电阻值应平衡（阻值差值差小于10K），阻值范围在：200KΩ-800KΩ之间，经检测三相电阻值为500KΩ，且阻值平衡。
步骤四：测量压缩机三相绕组阻值，测量UV、UW的阻值均为1.6Ω，当测量到VW阻值时，仅为，0.5Ω，阻值明显偏小，初频判定为压缩机绕组匝间短路造成电流过大，整机出现P0模块保护。
处理措施：
更换压缩机，通电试机正常。
案例4：压缩机堵转造成整机出现P0模块保护
产品型号：KFR-32GW/BP2DY-H(4) 产品条码：4FC0102078080540
故障现象：不制冷，开机压缩机不启动，整机显示P0（模块保护）
故障范围：压缩机、室外电控、变频模块、压缩机连接线组
故障处理的思路及步骤：
步骤一：打开外机壳，发现指示灯亮，用万用表测得整流桥有310V直流电压输出，可以判定外电路板整流滤波电路是正常的。
步骤二：关掉整机电源，待指示灯全部熄灭后，把压缩机输入U,V,W插件拔下，用万用表二级管档，测变频IPM模块，测量电控板上U（蓝）、V（红）、W（黑）相互之间的电阻，测量UV、VU、UW、WU、VW、WV，正常情况下模块6个组合电阻应在300KΩ-800KΩ之间，且阻值平衡，若其中出现电阻小于100KΩ或大于3MΩ，或阻值不平衡（差值大于30KΩ），则模块损坏，经检测模块6路阻值为450 KΩ，阻值正常。
步骤三：测量模块U（蓝）、V（红）、W（黑）分别与P正极之间的电阻，将万用表黑表笔接模块正极（P），红表笔分别接U、V、W，正常情况下三相电阻值应平衡（阻值差值差小于10K），阻值范围在：200KΩ-800KΩ之间，经检测三相电阻值为500KΩ，且阻值平衡。
步骤四：测量压缩机三相绕组阻值，测量UV、UW的阻值均为1.5Ω，压缩机绕组无出现短路或漏电故障。
步骤四：拔下压缩机到模块3根线通电开机瞬间用万用表测量模块U V W三个输出脚有90V左右交流电压，故排除模块本身故障。
步骤五：关机整机电源，待外机电容放电完毕后重新插上压缩机3根线组。用钳形表分别测试压缩机三相绕组启动及运行电流。经查开机瞬间看到17A左右的电流。随即外机保护停机。变频压缩机正常时启动电流仅2A。且开机瞬间听到压缩机有嗡嗡声，至此判断变频压缩机卡缸。
处理措施：
更换压缩机，通电试机正常。
案例5：压缩机连接线组绝缘受损短路造成整机出现P0模块保护
产品型号：KFR-35GW/BP2DY-E 产品条码：5M93093128021162
故障现象：安装使用半年后，空调开机不规则的显示P0模块保护，且后期发生频率较高，有时开机半小时，有时开机10分钟。
故障范围：室外电控、压缩机、压缩机、连接线组、变频模块
故障处理的思路及步骤：
步骤一：开机检查室内机L、N有230V电源电压输出到室外， N、S之间有直流2-24V脉冲电压，故判定故障在室外机。
步骤二：通过试机第一次压缩机运行3分钟后室内机显示P0 ，第二次压缩机运行10分钟后显示P0，打开外机壳，发现电源指示灯亮，用万用表测得模块P、N端有300V直流电输入，可以判定外电路板整流滤波电路是正常的。
步骤三：关掉整机电源，待指示灯全部熄灭后，把压缩机输入U,V,W插件拔下，用万用表二级管档，测变频IPM模块，测量电控板上U（蓝）、V（红）、W（黑）相互之间的电阻，测量UV、VU、UW、WU、VW、WV，正常情况下模块6个组合电阻应在300KΩ-800KΩ之间，且阻值平衡，若其中出现电阻小于100KΩ或大于3MΩ，或阻值不平衡（差值大于30KΩ），则模块损坏，经检测模块6路阻值为450 KΩ，阻值正常。
步骤四：用万用表二级管档测量压缩机三相绕组的阻值及绝缘，阻值均为1.6Ω，无短路及开路现象。当测试压缩机绕组对外壳的绝缘，偶然发现压缩机绕组对外壳的阻值为零，存在短路现象，进一步检查发现压缩机连接线与外机铜管之间间隙过小，压缩机长期运行时，压缩机线组与铜管发生摩擦，导致压缩机连接线组绝缘受损，开机运行时绕组与地之发生间断性短路，导致模块电流过大，不定时出现P0模块保护。
处理措施：
更换压缩机连接线，调整连接线与压缩机回气管之间间距避免再次摩擦。通电试机正常。
（三）：P1电压保护故障
案例1：室外电源主继电器故障造成整机出现P1电压过高或过低保护
产品型号：KFR-72LW/BP2DY-E 产品条码：6EU4104078030632
故障现象：新装机，开机运行，整机频繁出现P1电压过高或过低保护
故障范围：室外电控、PFC模块、变频模块
故障处理的思路及步骤：
步骤一: 查故障代码确定此机显示P1是电压过高或过低保护。上门测量用户电源电压，待机状态为225V，满足变频空调运行要求。
步骤二：用万用表检测室外机L、N接线端子，室内主板有225V电压输出，当测量模块P、N直流300V输入端时发现直流母线电压不稳定，经监测模块P、N电压反复的由300V慢慢下降，当降到低于113V时，整机报P1电压过高或过低保护，最后模块P、N电压为0V。过几分钟后，模块P、N又有300V直流输入电压。
步骤三：根据此现象，初步判定故障点在室外主电源供电线路，经进一步测试发现室外主电源继电器无吸合，输入端有220V输入，输出端无220V电压，且旁边的PTC热敏电阻发热严重，测量继电器绕组阻值为无穷大，线圈开路。将接在主继电器的端子接在另外一端，机器运行稳定，制冷效果很好，当恢复此继电器接线端子为正常安装状态试机时，故障再现，故确定故障点是外机电控板上的主继电器不良。
继电器
处理措施：
更换室外机电路板，空调上电运行正常。
案例2：室外过欠压检测电路故障导致整机出现P1电压过高或过低保护
产品型号：KFR-35GW/BP2DY-M 产品条码：5N7108A1680350678
故障现象：开机运行，整机出现P1电压过高或过低保护
故障范围：室外电控、PFC模块、变频模块
故障处理的思路及步骤：
步骤一: 查故障代码确定此机显示P1是电压过高或过低保护。上门测量用户电源电压，待机状态为220V，满足变频空调运行要求。
步骤二：用万用表检测室外机L、N接线端子，室内主板有225V电压输出，模块P、N直流母线电压300V输入电压稳定。
步骤三：连接变频空调检测仪，观察变频检测小板的直流母线电压采样的值，将小板查询功能转换至“Ir341”，小板以检测的电压值与用万用测试的值小50V，初步确定故障点在室外电控板电压采样电路上。
处理措施：
更换室外机电路板，空调上电运行正常。
（四）：压缩机顶部温度保护故障
案例1：压缩机顶部温度保护器坏导到整机出现P2压缩机顶部温度保护
产品型号：KFR-72LW/BP2DY-E 产品条码：6EU4104078030422
故障现象：开机运行，整机频繁出现P2压缩机顶部温度保护
故障范围：室外电控、压缩机顶部温度保护器、压缩机连接线接线
故障处理的思路及步骤：
步骤一：拆开室外机顶盖，将压缩机顶部温度保护插头从电控板插座上拔下，
将电控顶部温度保护的插座短接，然后接上变频检测小板，上电开机。
步骤二：通过变频检测小板查询，发现整机运行正常，P2保护故障代码消除，
则确定故障点在压缩机顶部温度保护上。
拔下压缩机顶
部温度保护
短接顶部温度伟感器插座
处理措施：
更换压缩机顶部温度保护，空调上电运行正常。
（五）：E5传感器故障
案例1：T4与排气温度传感器对接错误导致整机不定期出现E5室外管温度传感器故障
产品型号：KFR-35GW/BP2DY-M+(4) 产品条码：
故障现象：用户反馈空调不制冷，室内显示板显示E5室外管温度传感器故障
故障范围：室外电控、T3管温传感器、T3传感器线组
故障处理的思路及步骤：
步骤一：确认故障信息。此空调最初报修时室内机显示E5室外T3管温度传感器故障，维修师傅已多次上门更换了室外所有传感器、室外电控板，但故障仍无消除。
步骤二：确认故障范围。根据维修师傅描述，初步确定故障点仍在室外侧。因前期更换了室外电控及室外所有传感器，故障无消除，此次上门再次准确了T3、T4及排气温度传感器，重点检测传感器线组对接可靠性。
步骤三：现场检测。来到用户家，正好看到室内显示板显示E5故障代码，可以肯定是室外传感器故障。关整机电源，连接变频空调检测仪，空调上电遥控开机运行，小板显示E52故障代码，根据故障代码得知是室外盘管T3温度传感器故障。
步骤四：故障确认后，判定是T3传感器或检测电路出现问题，因为这款机器的电控与传感器都被更换过，经仔细观察，发现室外的所有传感器都缠绕电工胶布，经与师傅确认，室外传感器是从其它机器上拆下更换的，传感器接插件不匹配，于是使用驳接的方式。步骤五：将空调断电。拆开电工胶布看，线体的缠绕方式很不规范，线体连接不可靠。经详细核对后，发现T4居然驳接的是排气温度传感器，排气温度传感器确驳接到T4传感器上，T3与TP的感温头都悬挂在室外机的腔体内，没有插到对应的位置。最终确定了故障所在。
处理措施：
将T3、T4、TP温度传感器全部进行更换，空调上电运行正常。
案例2：T2管温传感器阻值漂移造成整机不制热
产品型号：KFR-35GW/BP2DY-M 产品条码：5N7108A168030678
故障现象：可以正常制冷，但不能制热，整机无故障显示
故障范围：室内电控、室外电控、传感器部件、单向阀部件、四通阀
故障处理的思路及步骤：
步骤一：从能正常制冷看，可以初步排除室内、外主板模块、压机、外机电源部分电路故障。
步骤二：拆开室外机外壳，用万用表检测四通阀线圈已通电，四通阀体已转换，故可排除外板阻容变质或四通阀驱动电路故障。
步骤三：在检修时发现，遥控制热一开机，内风机就转，根本无防冷风控制过程，而此时外机根本还没有启动。因此判断是T2阻值变小，连接变频空调检测仪，检测整机参数，T2管温显示40℃，使得内机CPU检测到虚假的过高温度而致不制热。
处理措施：更换内机传感器，试机正常
（六）：开关门故障
案例1：光电开关故障造成整机出现E9开关门保护
产品型号：KFR-72LW/BP2DY-E 产品条码：6EV808B278030258
故障现象：滑动门不能自动打开。开机后滑动门在轨道内上下运动无法停止，整机出现E9开关门保护
故障范围：光电开关组件、室内电控、同步电机、出风框挡光板、连接线组
故障处理的思路及步骤：
滑动门上下停止位置的控制是通过光电开关组件与导轨上的位置机构配合完成的。当开关门处于关闭位置时，导轨上的挡光板遮挡住上部光电开关的红外光，使其向主芯片发出指令，确定滑动门的位置。当开关门处于打开位置时，由导轨上的下挡光板遮挡住下光开关的红外光，使其向主芯片反馈开关门位置信号。
空调上电时两组光电组件均处于导通状态，主芯片就会发出指令驱动电机使门子做上下移动，以确定门的最终位置。只要有一组光电开关有位置信号发出且符合运行状态的要求，主芯片就停止电机的运动使门处于复位位置。
步骤一：上电开机后滑动门在轨道内上下运动无法停止，可以初步判定室内电控板有控制电压输出给电机，且电机无开路、短路故障。
线序
1脚（黄色）
2脚（黑色）
3脚（红色）
对应功能
N零线
开关门打开
开关门关闭
打开时与N线交流电压
N零线
220V
265V
关闭时与N线交流电压
N零线
265V
220V
步骤二：检验光电开关组件是否良好。将主控板上的光电开关拔掉，分别短接主控板上光电开关插头的第一脚（红色）与第三脚（综色），第二脚(白色)与第四脚（黄色），模拟光电开光正常工作状态下反馈的信号通电开机，整机运行正常，显示屏开关门保护消除，最终将故障点锁定在光电开关组件上。
光电开关反馈端
开关电机控制端
处理措施：
更换光电开关组件，通电试机正常。
（七）：遥控不接收
案例1：机站电磁干扰导致遥控接收失效
产品型号：KFR-26GW/BP2DY-M+(4) 产品条码：4NI009C158080061
故障现象：新装机用户反应遥控有时能开，有时不动作 ,按手动强制开关空调能正常工作。
故障范围：遥控器、接收显示板、室内电控、电磁干扰
故障处理的思路及步骤：
步骤一：用户购买了四台同型产品，将障机器的遥控器对调到其他房间机器上试机，遥控信息发送正常,由此确定遥控器正常。
步骤二：用万用表测故障机遥控接收头第三脚,在按遥按器开关键时，接收解信号电压从4.3V下降到3.7V，由此排除接收显板板无故障，接收显板板正常。最后将故障点锁定到室内主控板上。
步骤三：考虑到用户新装机且一次购买了四台美的变频空调(三台变频挂机,一台变频柜机),遂向当地美的空调代理商借了一台新内机，更换试机，但故障现象依旧,更换的故障机在其他房间能正常接收，每次都能正常开关机，此时维修一下陷入困境。
步骤四：经反应测试，最后得出结论，空调质量正常，此现象可能是信号干扰造成，先后关掉了用户家电视、电灯、无线路由器再次试机，但空调故障依旧，正当无计可施时，拉开用户窗帘，发现用户故障空调房间对面左侧近距离是移动公司的机站，右侧是电信公司机站，最终确定了造成遥控不开机的根源所在。
处理措施：
将原机HS0038A的塑封遥控接收头换成外购金属封带屏蔽接收头，外壳可靠接地后试机正常。
第二篇 性能篇
案例1：电压限频保护导致制冷效果差
产品型号：KFR-35GW/BP2DN1Y-H（3） 产品条码：5AG4102048020542
故障现象：变频空调运行频率低、制冷效果差
故障范围：蒸发器高低温限频、冷凝器高温限频、压缩机排气高温限频、电流限频、电压限频、PFC故障限频、室内电控、室外电控、感温器件、制冷系统压力、用户电源。
故障处理的思路及步骤：
步骤一：上门检查安装环境符合散热要求，新装机两器均很干净，可排除散热不良造成效果差。
步骤二：测量用户电源电压，待机状态为195V，满足变频空调运行要求。
步骤三；开机运行，连接压力表检测系统低压侧运行压力，压力0.9MPa、连接管无弯扁现象。
步骤四：外接变频检测小板，检测整机运行参数，母线电压185V、电流4.6A，运行频率只有50赫兹，小板每隔5秒显示L5的故障代码，根据查询小板背面故障代码表，L5为电压限频保护。表明空调在开机运行5分钟就开始出现限频现象。根据变频机工作原理，开机时由T4确定目标频率后，机器应不考虑设定温度和室内温度温差，按照目标频率高频运行7分钟，但是机器的电压、电流等限频保护仍然有效，初步判断是用户电源电压过低导致出现电压限频。
网点通过外接稳压电源重新试机，运行频率能够跑上去66赫兹，与目标频率66HZ一直。压力能维持在0. 85MPa。出风口温度在10-12℃，用户满意。
处理措施：
引导协助用户采用稳压器稳压供电,消除电压过低导致整机出现限频保护。
案例2：蒸发器管路偏流导致制冷效果差
产品型号：KFR-35GW/BP2DY-M 产品条码：5N7008B188080447
故障现象：变频空调制冷效果差
故障范围：蒸发器、制冷剂量
故障处理的思路及步骤：
步骤1：检测用户电源电压及电源线均附合要求(电压AC219V, 电源线为2.5mm2)；
步骤2：将空调器设定额定制冷定频运行10分钟,用压力表及变频电源检测仪检测系统参数。系统压力0.6MPa,运行压力正常，说明不缺冷媒。
步骤三：外接变频测试小板检测整机参数，电流为4A，对照机身铭牌额定电流，说明实测电流偏小。进风温度为摄氏30度, 出风温度为摄氏21度,运行频率达66Hz,无出现限频保护情况，从测试电源偏低、出风口温度却明显偏高的现象，判定属制冷系统问题。
步骤四：打开内机机盖，观察蒸发器流路温差状况及温度，用手感测蒸发器流路温差，发现V型蒸发器最下几排管子没有凝露现象, 上下蒸发器流路温差明显太大，判定此部件存在内堵，更换蒸发器后, 开机约20分钟检测进风温度为28度, 出风温度为14度, 进出风口温差在13度以上, 系统压力为0.52MP, 故障排除。
处理措施：更换蒸发器
案例3：系统高压侧堵导致出现P2压缩机顶部温度保护
产品型号：KFR-35GW/BP3DN1Y-C 产品条码：5Q34089288020439
故障现象：变频空调制冷效果差，整机出现P2或P0保护
故障范围：冷凝器、高压阀组件、制冷剂量、室外电控、电子膨胀阀
故障处理的思路及步骤：
步骤一：根据用户的反映的情况，初步确定检修范围在压缩机过流和模块过流保护上。将机器设置为额定制冷状态进行测试，检测系统低压侧压力，低压回气压力为0.2MPa，电流接近8A，停机测机器静态压力为1.6 MPa，判定系统冷媒量无缺少。
步骤二：根据回气压力偏低、运行电流偏大的现象，可以判定为系统高压侧堵塞（低压侧堵塞会导致回气压力偏低、运行电流偏低）。咨询当时的安装情况，安装人员反映安装加长过连接管，打开连接管驳接处发现安装时采用扩喇叭口焊接，且焊接质量很差，怀疑接驳焊接堵塞，割开后重新扩杯形口焊接，清洗系统后，将机器再设置为额定制冷状态，试机故障依旧。
步骤三：检查高压侧节流装置是否堵塞，重新开机，测听电子膨胀阀是否有运行的嗒嗒声，经仔细测听，电子膨胀阀无运作，拆开外机电控盒盖，发现电子膨胀阀供电插头偏插，只有一两个脚插到位，导致电子膨胀阀开度不够，出现系统高压侧堵塞，整机显示P2压缩机顶部温度保护。
处理措施：
将电子膨胀阀电源插头重插到位并固定好，额定制冷模式开机运行，可闻室外发出两秒滴答滴答声音，启动后回气压力为0.6 MPa，运行电流5.8A，运行正常；开制热运行，效果良好且不再出现跳停，用户满意。
案例4：压缩机卡缸或退磁导致出现P0模块保护
产品型号：KFR-35GW/BP2DY-H(4) 产品条码：4FF3103088030118
故障现象：空调不启动，整机出现P0保护
故障范围：压缩机、压缩机连接线组绝缘、变频模块、室外机散热不良
维修处理的思路及步骤：
步骤一：上门检测整机安装规范，散热良好，开空调制冷观察为外风机正常启动30秒，压缩机发出轻微的嗡嗡几声后整机停，发出的是非正常的嗤嗤声（变频压缩机正常启动时，由于内部刷子需要短暂时间找位置，所以会发出此声音），反复三次空调出现PO保护，初步排除模块过热保护及电控故障造成P0模块保护。
步骤二：开机监测模块输入电压，待机状态下为310V左右，压缩机启动瞬间电压有轻微下拉240V左右，判断为电源及整流电压正常，排除了模块欠压、过流保护。
步骤三、使用变频检测仪检测发现空调保护时显示器显示过流保护，检查压缩机U、V、W连接线路良好，无出现绝缘不良的情况，再测试U、V、W三相绕组之间阻值，正常为三个绕组之间的阻值应该基本相等，但测试过程中，发现三个绕组之间的阻值有差别，且根据启动时的异常声音，基本判断为压缩机卡缸或者退磁。
处理措施：更换变频压缩机，空调开机制冷正常。
案例5：蒸发器偏流导致整机制冷效果差
产品型号：KFR-35GW/BP2DY-H(4) 产品条码：4FE8099238030551
故障现象：35H4变频空调制冷效果差
故障范围：蒸发器、制冷管路器件、压缩机、阀类部件
维修处理的思路及步骤：
（1）上电试机，用变频检测仪检测数据如下：
目标频率：62赫兹 T1: 27度 T2: 24.5度 T3: 32度 T4: 29.5度 电压：220V 电流：2.67A 排气温度：66度 回气温度：-66度
（2）空调运行10分钟以后变频检测仪检测数据如下：
目标频率：71赫兹 T1: 26.5度 T2: 16.5度 T3: 34.5度 T4: 31.5度 电压：228V 电流：4.89A 排气温度：78度 回气温度：-66度
（3）空调运行30分钟后变频检测仪检测数据如下：
目标频率：71赫兹 T1: 25.5度 T2: 14.5度 T3: 35度 T4: 34.5度 电压：210V 电流：5.6A 排气温度：82度 回气温度：-66度
根据以上数据分析频率及T3、T4、电压、电流参数正常但始终T2温度降不下来， 后更换工厂专门为变频机效果不好所研发的主板，更换后频率上升到79Hz，但T2温度只下降到14.1度（用温度计检测出风口温度），还是无法解决制冷效果不好的问题。检测系统压力为0.5MPa，根据上述测试数据，怀疑蒸发器有问题，检测蒸发器上下蒸温差，发现温差较大，判定蒸发器半堵，更换蒸发器后试机所测试数据如下：
（1）目标频率：79赫兹 T1: 27度 T2: 24.5度 T3: 34度 T4: 32.5度 电压：220V 电流：2.78A 排气温度：66度 回气温度：-66度
（2）空调运行10分钟以后变频检测仪检测数据如下：
目标频率：79赫兹 T1: 25.5度 T2: 14.5度 T3: 34.5度 T4: 33.5度 电压：228V 电流：4.9A 排气温度：78度 回气温度：-66度
(3)空调运行50分钟后变频检测仪检测数据如下：
目标频率：79赫兹 T1: 22.5度 T2: 10.5度(用温度计测出风口温度11度) T3: 35度 T4: 34.5度 电压：218V 电流：5.2A 排气温度：82度 回气温度：-66度
处理措施：更换蒸发器开机运行，制冷效果良好，用户满意。
案例6：室外环境温度低限频，导致整机制冷效果差
故障现象：整机运行频率低，制冷效果差
产品型号：KFR-35GW/BP2DY-H(4) 产品条码：4FF0104158080865
故障范围：蒸发器高低温限频、冷凝器高温限频、压缩机排气高温限频、电流限频、电压限频、PFC故障限频、室内电控、室外电控、感温器件、制冷系统压力、散热不良。
维修处理的思路及步骤：
步骤一：上门检查整机安装状况，室内外机散热良好，无出现回风短路现象。
步骤二：设定制冷17度模式开机运行，通过变频检查仪进一步检测整机各项参数正常，前7分钟进入目标频率的高频运行，效果良好， 7分钟后外机压缩机运行频率一直在中频运转，查温度设定17度、室内T1温度29度、内蒸发器T2温度16度、外冷凝器T3温度38度、排气温TP温度86度、外环温T4温度26度、直流母线电压238V、电流3.8A、目标和实际运行频率63HZ。
步骤三：检测系统低压侧压力为0.4MPa，系统压力偏低。补充冷媒，将系统低压压力调整到0.5 MPa，排气温TP温度69度，但运行频率仍达不到高频运行，制冷效果无改善。
步骤四：通过对检测数据的分析，T4室外环境温度26度过低，将T4温度传感器放入32度温水里，观测整机可进入高频运行状态。因此确定不室外环境温度过低导致整机出现室外环境温度过低限频，最终导致整机制冷效果差。
处理措施：申领研发升级后专用新室内电控板，更换后试机正常。
案例7：室外电控板故障导致整机出现P0模块保护
故障现象：整机不制冷
产品型号：KFR-35GW/BP2DY-E 产品条码：5N04096038020483
故障范围：室外电控、散热不良、变频模块、压缩机、压缩机连接线组。
维修处理的思路及步骤：
步骤一： 观测整机安装符合安装规范要求，散热良好。
步骤二：连接变频空调测试小板，查询显示P0，P0为模块保护。
步骤三：检测系统压力为1.2Mpa（静态压力），电压230V且外风机转速正常，
步骤四：断开整机电源、等整机放完完毕后用万用表检测压缩机本体三相绕组阻值，三相阻值相等，无出现缺相、短路及漏电故障。
步骤五：检测室外机模块输出电压为+5V、12V正常，测模块P-W,U,V阻值正常，N-W,U,V阻值正常，W,U,V之间的阻值为∞，无出现击穿故障，说明模块本身正常。经故障排查后，最终将故障点确定在室外电控板内。
处理措施： 更换室外机主板试机，空调正常运行，用户满意。
案例8：四通阀体串气导致整机制热效果差
故障现象：整机制冷正常，但制热效果差
产品型号：KFR-32GW/BP2DY-H(4) 产品条码：4FC709A268030256
故障范围：室外电控、单向阀组件、感温传感器、压缩机、四通阀体、四通阀线圈。
维修处理的思路及步骤：
步骤一：检测用户电源电压为220V，电源正常，安装环境符合要求。
步骤二：设制热30度高风开机运行，内外风机压机运转正常。刚开机1-2分钟，
内机吹热风，效果良好，过一会后内机不制热。
步骤三：断开整机电源，将室温传感器调整到30度，设定制冷17度模式运行，
制冷效果良好。
步骤四：设制热30度高风开机运行，用复合式压力表测量系统低压阀侧压力，
检测发现刚开机时压力升至1.5MPa，整机制热效果良好，过一会儿压力慢慢下
降至0.8MPa，用手摸压机排气管比较烫手电流正常，可以排除压机的问题。用
手摸四通阀几个接管没啥温差，可以断定故障点在四通阀上。
处理措施：更换四通阀，抽真空、充氟开机运行、制热正常。
案例9：管路系统真空度导致整机制冷效果差
故障现象：新装机用户投诉制冷效果差
产品型号：KFR-32GW/BP2DN1Y-H(3) 产品条码：5AG4104098020402
故障范围：整机散热不良、系统堵、制冷剂量、四通阀、压缩机、单向阀部件
维修处理的思路及步骤：
步骤一：检测空调室内、外机附近无热源和阻碍气流循环的物体，故排除散热不良导致效果不好的可能。
步骤二：检测低压系统运行压力为0.8MPa，系统压力正常，可以初步排除制冷剂过少、压缩机、四通阀无串气等故障。
步骤三：连接变频测试小板检测整机运行参数，室温为30度，出风口温度20度，压缩机高频运行、排气温度69度、回气温度18度，无出现限频及故障保护情况。
步骤四：经仔细观察，发现复合式压力表监测的系统压力不稳定，由此确定故障点为系统排空不彻底，系统存有空气。导致制冷效果差。
处理措施：放掉冷媒用真空泵抽空30分钟，按铭牌冷媒标注量，定量液体加
冷煤后，试机30分钟出风温度12-14，制冷正常。
案例10：毛细管顶过滤器滤网造成高压侧堵塞，出现制冷效果差及异音
故障现象：新装机用户投诉制冷效果差、内机噪音大
产品型号：KFR-26GW/BP2DY-M 产品条码：
故障范围：整机散热不良、系统堵、制冷剂量、四通阀、压缩机、单向阀部件
维修处理的思路及步骤：
步骤一：上门检查，在室内能听到由室外侧传递到室内的制冷剂气流声。
步骤二：检测系统低压运行压力为0.4MPa，可以初步排除制冷剂过少、压缩机、
四通阀无串气等故障。
步骤三：用变频测试小板测试。在有制冷剂气流声状态下测试得出的整机参数
为。进风温度33℃，出风口温度为19℃，外环境温度为37℃。外风机出口温
度为49℃左右，压缩机运行频率62Hz，电流为1.9A，电源较重偏低，通过对
测试数据分析确定整机存在有异声及制冷系统存在堵问题。
步骤三：经与用户协商，将整套机器拉回维修部做进一步分析，经吹洗系统、
抽真空，加氟故障现象依旧。
步骤四：经检测监测数据及制冷剂气流声时有时无现象发现，没有制冷剂气
流声测出的数据与有声音测出的数据完全不一样。同样的室内外环境温度，进
风温度30℃，出风口为9℃左右，外风机出口温度为54℃左右。低压为5.5㎏，
电流为4A左右变化，电流符合铭牌标识的参数值。
步骤五：从出现噪音问题的时段的数据和正常时段的数据对比，确定系统仍有
堵塞，导致节流过度。因已清洗过一次系统及抽真空、故排除冰堵情况，最后
将故障点缩小到系统焊堵。最容易造成焊堵的部件为毛细管。焊开毛细管发现
毛细管插入过深，顶到过滤器过滤网上，有焊渣造成系统堵塞，过度节流，并
不定期出现制冷剂气流声。
处理措施：重新把毛细管的位置往外拨一些，重新焊好，抽真空，补加氟，
运行10小时未出现此故障，用户满意。
案例11：低压回气连接管管折导致冷效果差
故障现象：新装机试机30分钟,电压220V,室内温度28度,出风温度25度,制冷效果差
产品型号：KFR-26GW/BP2DN1Y-H(3) 产品条码：4GC1106188031643
故障范围：整机散热不良、系统堵、制冷剂量、四通阀、压缩机、单向阀部件、限频、室内外电控、传感器器件
维修处理的思路及步骤：
步骤一：连接变频空调检测仪，检测整机参数，无出现限频及保护代码，但回气压力仅为0.1MPa,电流0.7A,低于正常电流3.1A，停机3分钟后测出平衡压力1.4mpa,冷媒量正常,根据回荡气压力及整机电源严重偏低的现象，初步判断电控系统正常。确定故障点为系统堵塞。
步骤二:系统堵分:高压堵、低压堵、毛细管堵（冰堵、焊堵），还有管折堵塞。拆开室外机外壳，在空调运转的情况下毛细管部件无出现结霜现象,可以初步排除高压堵塞。
步骤三:经监测观察，整机运行5分钟后回气管到压缩机的回气口之间会结霜,根据此现象，可以初步判断连接回气管管折或室内蒸发器堵塞。
步骤四：拆开内机面框检测，发现蒸发器管路无结霜，结霜部位在低压连接回气管处，判断故障点在连接管处。
步骤五：经仔细观察，发现此台空调采用背出管方式安装，重点检查出墙孔整管部位，收氟后关整机电源，拆下连接管发现出墙洞低压回气管严重拆扁,造成低压侧堵，回气管结霜，整机制冷效果差。
处理措施：
更换连接管，抽真空,加制冷剂、检漏,试机运转正常。
第三篇 结构篇
案例1：蜘蛛网堵引导排水槽开口导致室内机漏水
故障现象：新装机，使用一个月后用户报修开机20分钟左右开始漏水
产品型号：KFR-35GW/BP2DY-M(4) 产品条码：
故障范围：安装不水平、接水盘裂烂、底盘裂烂、蒸发器表面脏堵、系统偏流、缺冷媒、出水喉松脱
维修处理的思路及步骤：
步骤一：检查室内机安装规范，拆开面框检查下接水盘没有积水，向下接水盘灌水，水能很快排出，排水顺畅，各处接头未见滴漏。
步骤二：开机5分钟，排水管有水正常排出，下接水盘没有积水，排水槽也有水滴下，未见漏水。20分钟左右，漏水开始，仔细观察，水确实是从内机上部溢下来的，漏水量并不是很大，再看排水槽也有水滴下，因为是新机，排水槽脏堵是不可能的，若是排水槽堵，水应该是从机器背部溢出，而现在水是从内风电机下部溢出。仔细观察上蒸发器翅片，也没有漏水的迹象。
步骤三：用复合式压力表检测系统低压侧压为0.45MPa，压力正常，用手感测蒸发器上下蒸温差不大，无出现偏流现象，检查到此，维修思路已到绝境。
步骤四：重新整理自己的维修思路，仔细观察水是从内风机下部溢出的，故障部位应该在内机上半部（蒸发器上半部翅片，上接水槽，排水槽等）。经检查上蒸发器确实没有漏水痕迹，先排除翅片漏水的可能。
步骤五：检查上接水盘，观察该款机型的上接水盘设计得很大，很深。这样的接水盘产生“虹吸效应”漏水的可能性也是很小。
步骤六：将内机抬起，检查内机背面的接水槽是否水满，令人感到意外的是，背面的接水槽并没有存水的现象，重新挂好内机，再仔细观察，其它没有异样，只是感觉排水槽滴下的水量不是很大，经仔细观察，发现一只蜘蛛排水槽出口处接了蛛网，造成排水槽出口局部堵塞，用一根细铁丝往引导槽的开口处轻轻一捅，只见排水槽里的水马上就成线的往下流了，跟着，有一小黑物顺水流出，定眼一看，果然是个小蜘蛛，至此，漏水故障终于解决。
处理措施：清理出水喉处的异物，重新安装。试机正常。
案例2：蒸发器￠16冷凝管橡胶引水槽碰右侧板保温海绵导致室内机漏水
故障现象：新装机，使用一个月后用户报修开机20分钟左右开始漏水
产品型号：KFR-72LW/BP2DY-E 产品条码：
故障范围：安装不水平、接水盘裂烂、底盘裂烂、蒸发器表面脏堵、系统偏流、缺冷媒、出水喉松脱
维修处理的思路及步骤：
此空调从室内右侧部位漏水，但水漏的很慢，拆开面板及右侧板，检测冷凝水排水情况，室内的水槽排水畅通，无发现漏水。后反复思考，根据漏水的现象及位置，仔细观察，发现靠右侧有两个橡胶引水槽捆住￠10管和￠16管，拆开右侧板时，铜管产生的冷凝水排水顺畅，冷凝水可从右侧橡胶引水槽流入接水盘。当上好右侧板后，右侧板内侧有一块四方的黑色保温海绵，蒸发器￠16冷凝管碰右侧板保温海绵，导致部分冷凝水顺着海绵往下滴，造成室内机漏水。
处理措施：整理右侧板内侧防凝露海绵，保障海绵与蒸发器￠16冷凝管橡胶引水槽的安全间隙，空调故障排除
案例3：排水管道过长且不平整导致室内机漏水
故障现象：新装机，使用一个月后用户报修开机20分钟左右开始漏水
产品型号：KFR-35GW/BP2DNIY-M3(I) 产品条码：5EU11O6088021309
故障范围：安装不水平、接水盘裂烂、底盘裂烂、蒸发器表面脏堵、系统偏流、缺冷媒、出水喉松脱
维修处理的思路及步骤：
步骤一：检查室内机安装规范，拆开面框检查下接水盘没有积水，发现接水盘水槽的水很满，水不能顺畅排出，内机安装水平，左侧出管20公分后垂下2.3米后沿地槽外出玻璃墙外，地槽深约6公分，水管长约2.5米（水管和铜管都加长了）。
步骤二：解开蛇形管接头后，室内接水盘上的积水排水顺畅，考虑到该机加长了管道，排水管走地槽通向室外，初步怀疑是剩下加长水管堵。
步骤三：向排水管吹气，可将排水管内的冷凝水排出，试验排水管并无堵现象，重新装上排水管，不到20分钟，故障依旧。反复试机分析后发现是由于管道加长后，排水管地槽处水位低，管道不平整导致排水管内长期存在积水及空气，出现虹吸现象，造成排水不顺畅。
处理措施：
临时在室内地面向上30公分处将水管剪断，用水桶接水，并建议用户更改排水
管道。
案例4：接水盘出水嘴密封圈裂，导致冷凝水渗出到排水管外侧造成漏水
故障现象：新装机，开机工作了一个多小时后，内机下角有轻微漏水现象
产品型号：KFR-26GW/BP2DY-M 产品条码：5N5308A278030288
故障范围：安装不水平、接水盘裂烂、底盘裂烂、蒸发器表面脏堵、系统偏流、缺冷媒、出水喉松脱
维修处理的思路及步骤：
步骤一：检查室内机安装规范，拆开面框检查下接水盘没有积水，发现接水盘水槽无积水。
步骤二：拆下室内机外壳，做排水实验，排水管排水顺畅，经仔细观察发现接水盘出水嘴与出水喉接口处有水渗出，用手摇动排水管，接口处渗出的水量增大，断定故障点在此。步骤三：折下接水盘拔出出水喉，发现接水盘出水嘴上的密封圈已破裂，起不了密封作用，导致空调排水时有水渗出到排水管外侧造成漏水。
处理措施：将破裂的橡胶圈清除，用生料带缠到托水盘排水管接口处几圈，把排水管内壁涂上胶水，再重新套好上后，用铁丝扎好排水管接口处。装上试机2小时，未发现漏水故障排除。
案例5：回气管碰到压缩机导致室外机高频运行噪音大
故障现象：室外机高频运行噪音大
产品型号：KFR-26GW/BP2DY-E 产品条码：5M7409503821511
故障范围：安装不牢、系统缺冷媒、管路碰外壳、管路振动大、压缩机故障
维修处理的思路及步骤：
步骤一：上门检查，室外机安装规范、试机检查外机壳体没有明显震动现象，
初步判断为机器零部件运转声。
步骤二：此机器刚开机时机器运转声正常，用户也认可，但几分钟（高频状态）
后，外机嗡嗡的声音逐渐增大，总部对变频机高频运行大的问题下发过维修指
引，前期网点维修人员已按指引要求。更换过室内机降噪电控板，但故障依旧。
步骤三：断开整机电源，拆开室外机顶盖，连接变频空噪音调检测仪，通电开
机运行，用小板将目标频率调至高频运转，低频运行时无噪间，当压缩机进入
60HZ运行时，噪音出现，仔细观察，发现回气管共振频率大碰到压缩机壳体，
形成外机噪音，此噪音与压缩机的运转声音夹杂在一起，让很多维修师傅误断
为需更换主板，造成误判。
处理措施：重新整理外机内管路，加装减震胶后试机，机器正常，用户非常满意。
案例6：压缩机接线端盖与四通阀低压管碰撞导致室外机噪音大
故障现象：开机后一切正常。但运转到70分钟时，房间内可以听到管路碰撞的声音
产品型号：KFR-35GW/BP2DY-M(4) 产品条码：5U01091118020527
故障范围：安装不牢、系统缺冷媒、管路碰外壳、管路振动大、压缩机故障
维修处理的思路及步骤：
步骤一：上门检查，室外机安装规范、试机外机壳体没有明显震动现象，高频
运转噪音用户可以接受，用户反应的噪音无出现。
步骤二：开机运行到70分钟时，机器由高频转到低频时，房间内可以听到管路
碰撞的声音，室外机壳体明显抖动加剧，拆开室外机外壳，仔细观察发现四通
阀组件管路焊接角度存在偏差，压缩机低频运转时，管路振动大，导致压缩机
接线端盖与四通阀低压管碰撞，从而产生管路碰撞的噪音。
处理措施：
调整室外四通阀低压管路角度，并加装阻尼块降低压缩机低频运行管路的振动，
试机空调一切正常。
案例7：四通阀线圈紧固不到位导致室外机发出嗡嗡的异声
故障现象：开机运行，室外机不定期出现嗡嗡的异声
产品型号：KFR-35GW/BP2DY-M 产品条码：5N74089188020314
故障范围：安装不牢、系统缺冷媒、管路碰外壳、管路振动大、压缩机故障
维修处理的思路及步骤：
试机后发现刚开机工作外机响声正常，工作了5-10分钟后，会发出很明显的嗡嗡声。噪声持续几分钟后，又消失，初步断定此机器噪音来源于空调高频运转时，铜管等配件的振动面产生的。
步骤一：拆开室外机外壳，观察管路是否存在碰撞现象。观察后发现管路良好，没发现有任何管路碰撞现象。
步骤二：用手固定管路，试机后发现故障依旧，经过仔细观察发现四通阀线圈松动，线圈铁卡子存在间隙。怀疑此处是噪音源。用手固定住四通阀线圈后，噪音消失，仔细观察发现室外机高频运转时，四通阀线圈与线圈铁卡子发生碰撞产生噪音。
处理措施：
将固定线圈的螺丝拧紧后试机，噪音消失，空调运行正常。
案例8：室内塑封电机抽头顶室内机接水盘导致室内机异声
故障现象：开机运行，室内机不定期出现嗡嗡的异声
产品型号：KF-35GW/BP2DY-M(4) 产品条码：
故障范围：安装不牢、系统缺冷媒、管路及结构件碰外壳、管路振动大、压缩机故障
维修处理的思路及步骤：
根据用户反映机器噪音，每次都是开机3个小时左右机器才出现噪音，且噪音类似于震动或共振的声音。初步判断故障应该是内机塑料件热胀冷缩造成的。
步骤一：开机检测，尝试按压内机外壳，故障马上显现，根据故障噪音可判断噪音是由于室内机风扇电机震动与外壳相碰造成。
步骤二：拆开室内机面框，仔细观察，发现室内风扇电机抽头安装时角度无按要求调整到位，电机抽头靠近室内机接水盘，开机运行过程中室内机振动或机器外壳的热胀冷缩时，易导致接水盘与电机抽头相碰，将电机转动的声音传递到外壳上产生嗡嗡的异声。
处理措施：调整塑封电机抽头角度，试机正常。
案例9：室外机底盘压缩机紧固螺栓角度倾斜导致室外机出现嗡嗡噪音
故障现象：开机运行，用户反映室外机噪音大，象飞机起飞的嗡嗡噪音
产品型号：KFR-35GW/BP2DY-M 产品条码：5N74089288020877
故障范围：安装不牢、系统缺冷媒、管路碰外壳、管路振动大、压缩机故障
维修处理的思路及步骤：
步骤一：上门开机运行，压缩机启动及运行时嗡嗡声出现，检测系统低压侧压力，压力为0.5MPa，系统压力正常。
步骤二：拆开室外机外壳，观察管路是否存在碰撞现象。观察后发现压缩机位置不正，压缩机整体向外倾斜，进一步检测，发现压缩机脚三个定位螺栓向外倾斜，后侧压缩机胶脚与压缩机紧固垫片完全无间隙，压缩机运转时，异音通过定位螺栓传递到室外机钣金件上，造成嗡嗡噪音。
处理措施：回收制冷剂，拆下室外机，拆下底盘校正三个定位螺栓及压缩机底角，重新装好，装上外机。故障排除。
案例10：电容的接线端子顶电器盒钣金导致空调整机接地跳闸
故障现象：新装机试机，整机跳闸
产品型号：KF-26GW/BP2Y-M 产品条码：5U38096258030214
故障范围：线路短路、负载短路
维修处理的思路及步骤：
步骤一：用电源检测仪检测电源，电源电压、相序及接地良好。
步骤二：检查安装师傅接线正确，初步断定是空调线路或负载绝缘受损，造成
短路。
步骤三：用排除法，将室外机接线座信号连接线松脱并做出好绝缘措施，开室
内机运行，无出现跳闸现象，故确定故障点在室外机。
步骤四：用万用表电阻档依次测试室外机L与地之间的电阻值，当检测到电容
接线端子与地之间的电阻时，用万用表显示阻2值为零，经仔细观察后发现电
容是竖起来安装，盖上电器接线盒后，电容接线端子碰接线盒钣金件，整机上
电时造成L线与地之间出现短路现象，导致空调机接地跳闸。
处理措施：
调整电容的安装位置，将电容向下面移动并固定好。再试机空调一切正常。
案例11：T3管温传感器线组与钣金件相碰磨损导致室内显示E3传感器故障
故障现象：开机运行室内机报故障，显示E3传感器故障
产品型号：KFR-51LW/BP2DY-E 产品条码：6EE4094148030227
故障范围：室外电控、T3管温传感器、T3传感器线组
维修处理的思路及步骤：
步骤一：将变频检测仪插到室外机电路板标有TESTPORT的插座上，开机查询显示E52保护，E52故障为室外机管温传感器。
步骤二：用万用表检查T3管温传感器阻值未发现异常，最后将故障点锁定在室外电控板上，更换室外电控板后故障依旧。维修思路陷入僵局。
步骤三：考虑到室外管温传感器故障面只涉及室外电控及传感器部件，经整理思路后再次将重心调整回传感器部件上，通过替换合格的冷凝器传感器试机，外机器正常运转了制冷也正常了，经仔细观察发现，传感器线与外机壳太近没有空隙，机器长时间运转震动传感器线与外机外壳产生摩擦，导致传感器连接线磨损断裂。再次用万用表测量传感器阻值，仍显示正常，用手一拉时测量阻值为无穷大，最终确定了故障所在。
处理措施：
更换T3室外管温传感器线阻，调整好线组后试机运行正常。
用户报修一台美的变频空调不制热，故障是E1,。初步判断是，内机电脑板，内机电机，室内外连接线，室外电脑板和模块，室外直流电机，电抗器，整流桥，压缩机。。。上门检测用户插座220V交流电压稳定，接地线安庆可靠，室内外连接线有无松动和脱落，零线和火线无错位，无加长管线安装，初步排除用户电源供电，接地不良及信号连接线造成E1保护。。。。。。上电2分钟内检测室外机L.N接线端子电压为220V，室内电源输出正常，检测零线N与通讯线S之间有直流2-24V波动电压，进一步排除室内机故障。确定故障点在室外机。若显示0V-或24V固定不变的电压或低于5V以下的电压，则判断为内机电脑板坏。。。，通过观测外机板灯是否亮和闪烁判断5V芯片通讯工作电压是否正常，经仔细观测发现外机指示灯微亮，测量外机直流5V芯片工作电压仅有3.5V，且稳压芯片发热严重。测量模块P.N直流300V输入电压稳定，初步判断为电源负载短路，将室外机负载依次拔掉，当拔出室外机直流风扇电机时，5V芯片工作电压恢复正常，故障点最终确定为室外机直流风扇电机P.N端电源短路引起外机5V通讯芯片工作电压下拉到3.5V，导致室外电脑板不工作，内机与外机不能建立正常的通讯，最终显示E1室内外机通讯故障。。。更换外机直流风扇电机，空调运行正常。
