《画法几何与工程制图》复习题

一.名词解释

1、投影:投影是物体被光照射后,在预定的平面上总要产生影像,我们称这一自然现象为投影。

2、投影法:投影法是对投影这种现象进行抽象,总结出利用投影来表示空间形体的形状和大小的方法,称这种方法为投影法。

3、视图:视图是在绘制工程图样时,通常用人的视线代替投影线,按正投影法的要求,视线互相平行,并垂直于投影面,这样在投影面上所得到的投影。

4、三面投影体系:三面投影体系是由三个两两互相垂直的投影面所组成的体系。

5、正投影的基本特性:正投影的基本特性是真实性、积聚性和类似性。

6、中心投影法:中心投影法是投影线都是从一点发出的投影法。

7、平行投影法:平行投影法是投影线互相平行的投影法。

8、正投影的真实性:正投影的真实性是当直线或平面平行于投影面时,直线的投影反映直线的实长,平面的投影反映平面的实形。

9、正投影的积聚性:正投影的积聚性是当直线或平面垂直于投影面时,直线的投影积聚为一点,平面的投影积聚为一直线。

10、正投影的类似性:正投影的类似性是当直线与平面倾斜于投影面时,直线的投影比实长缩短,平面图形的投影面积比原图形缩小,但其边数不变。

11、基本视图:在机械制图中,采用正六面体的六个面作为基本投影面,

物体向基本投影面投射所得的视图。

12、向视图:可以自由配置的视图。

13、局部视图:将机件的某一部分结构向基本投影面投射所得到的视图。

14、斜视图:将机件向不平行于基本投影面的平面投射所得到的视图。

15、剖视图:假想用剖切面剖开机件,将处在观察者和剖切面之间的部分移去,而将其余部分向投影面投射所得到图形。

16、全剖视图:用剖切面完全地剖开机件所得的剖视图。

17、半剖视图:当机件具有对称平面时,向垂直于对称平面的投影面上投射所得到图形,可以以对称中心线为界,一半画成剖视图,另一半画成视图。

18、局部视图:用剖切面局部地剖开机件所得的剖视图。

19、断面图:假想用剖切面将机件的某处切断,仅画出该剖切面与机件

接触部分的图形,并画上剖面符号。

20、移出断面图:画在视图之外的断面图。

21、重合断面图:在不影响视图清晰的条件下,可将断面图画在视图之内。

22、局部放大图:将机件的部分结构用大于原图所采用的比例画出的图形。

23、内螺纹:在圆柱内表面制出的螺纹。

24、外螺纹:在圆柱外表面制出的螺纹。

25、牙型:沿螺纹的轴线方向剖切后,所得的螺纹断面形状。

26、螺纹的大径(公称直径):与外螺纹的牙顶、内螺纹的牙底相重合的假想圆柱直径。

27、螺纹的小径:与外螺纹牙底、内螺纹牙顶相重合的假想圆柱直径。

28螺纹的中径:一个假想圆柱的直径,该圆柱的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。

29、单线螺纹:在螺杆上加工出一条螺纹。

30、多线螺纹:在螺杆上加工出两条以上的螺纹。

31、导程:同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

32、螺距:相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

33、左旋螺纹:当螺纹按顺时针方向旋进时。

34、右旋螺纹:当螺纹按逆时针方向旋进时。

35、键联结:为使轴和轮一起转动,常在轮毂与轴上各加工出一个键槽,将键嵌入键槽内,把二者连接起来。

36、螺纹三要素:在螺纹的要素中,牙型、大径和螺距是决定螺纹的最基本要素。

37、螺尾:车削螺纹时,在螺纹终止处刀具要逐渐离开工件,会产生一段深度逐渐变浅的螺纹,这一段牙型不完整的收尾部分。

38、螺纹副:内、外螺纹装配在一起的公共部分。

39、圆柱齿轮:在圆柱面上几个出轮齿而形成的。

40、圆锥齿轮:在圆锥面上加工出轮齿而形成的。

41、齿顶圆:通过齿轮齿顶的圆。

42、齿根圆:通过齿轮齿根的圆。
《画法几何与工程制图》复习题

43、分度圆:对于标准齿轮,分度圆是指使齿厚与齿间相等的圆。

44、节圆:在齿轮投影为圆的视图上,两啮合齿轮的齿廓在圆心连线上的接触点,称为节点。过节点的两个圆分别为两个齿轮的节圆。

45、齿距:分度圆上相邻两个轮齿上对应点之间的弧长。

46、齿顶高:齿顶圆与分度圆间的径向距离。

47、齿根高:齿根圆与分度圆间的径向距离。

48、齿高:齿顶圆与齿根圆间的径向距离。

49、中心距:两啮合齿轮轴线间的距离。

50、压力角:在节点C处两齿廓的公法线与两节圆的公切线之间的夹角。

51、弹簧钢丝直径:制造弹簧的钢丝直径。

52、弹簧外径:弹簧的最大直径。

53、弹簧内径:弹簧的最小直径。

54、弹簧中径:弹簧的平均直径。

55节距:相邻有效圈的轴向距离。

56、支承圈数:为了使弹簧工作时,受力均匀,保证中心线垂直于支承端面,弹簧的两端并紧几圈,并将端面磨平,这部分弹簧起支承作用。

57、有效圈数:除支承圈外的其余圈具有储能作用,并保持相等的节距的这部分弹簧。

58、总圈数:支承圈数与有效圈数的总和。

59、自由高度:弹簧不受外力时的高度。

60、弹簧丝展开长度:制造弹簧时,所需要的钢丝长度。

61、零件图:在工业生产实际中,用来指导零件制造和检验的工程图样。

62、基准:确定零件上几何元素位置的一组点、线、面。

63、设计基准:为确定零件在机器或机构中的正确位置而使用的基准。

64、工艺基准:为保证零件的制造精度,在加工时使用的基准。

65、起模斜度:当制造铸件毛坯时,为便于将木模从砂型中起出,在铸件的内外壁沿起模方向设计的斜度。

66、铸造圆角:在铸件毛坯各表面的转角处,都做成圆角。

67、互换性:在机器或部件进行装配时,要求从大批量生产的同种零件或部件中任意取出一件,不需要选择也不需要任何辅助加工,就可以直接装配到机器或部件上,而且达到设计所要求的工作性能,零件的这种性质称为互换性。

68、基本尺寸:设计时给定的尺寸。

69、实际尺寸:通过测量所得的尺寸。

70、极限尺寸:允许尺寸变化的两个极限尺寸。

71、尺寸偏差:某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差。

72、尺寸公差:允许尺寸的变动量。

73、配合:基本尺寸相同,互相结合的孔和轴公差带之间的关系。

74、标准公差:国家标准中规定的用以确定公差带大小弟任一公差,用符号IT表示,国标中将公差分为20个等级。

75、基本偏差:用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差。

76、基孔制:基本偏差为一定的孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。

77、基轴制:基本偏差为一定的轴的公差带,与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。

78、表面粗糙度:加工表面上具有的较小间距和微小峰谷所形成的微观几何形状特征。

79、轮廓算术平均偏差:在取样长度内,被测轮廓偏距绝对值得算术平均值。

80、微观不平度十点高度:在取样长度内,5个最大的轮廓峰高的平均值与5个最大的轮廓谷深的平均值之和。

91、轮廓最大高度:在取样长度内,轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离。

92、装配图:表示产品及其组成部分的连接、装配关系的图样。

93、性能尺寸:表示部件性能和规格的尺寸。

94、装配尺寸:表示两零件间配合性能或相对位置的尺寸。

95、安装尺寸:将部件安装到其他部件上,以及机器安装到基础上,与安装有关的尺寸。

96、总体尺寸:表示部件总长、总宽和总高三个方向的尺寸。

97、其他尺寸:在设计过程中,通过计算所得到底重要尺寸。

二.填空

1、机器由若干个部件和零件组装而成,它们之间的连接方式分为(可拆卸连接)和(不可拆卸连接)。

2、可拆卸连接包括(螺纹连接、键联结和销连接)。

3、不可拆卸连接包括(焊接、铆接)。

4、在机械工程中,常用的连接件有(螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母、垫圈、键、销等)。

5、螺纹的结构和大小主要是由(牙型、直径、线数、导程或螺距、旋向)等基本要素来确定的。

6、螺纹的直径有三个,分别为(大径、小径和中径)。

7、螺纹的牙型有(三角形、梯形、锯齿形和方形)等。

8、螺纹的公称直径是(螺纹的大径)。

9、螺纹的线数分(单线)和(多线)。

10、普通螺纹的特征代号(M),非螺纹密封的管螺纹的特征代号(G)。

11、圆柱齿轮按轮齿的方向分为(直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮和人字齿圆柱齿轮)。

12、圆锥齿轮按轮齿的方向分为(直齿圆锥齿轮、斜齿圆锥齿轮和弧齿圆锥齿轮)。

13、圆柱齿轮用于(两平行)轴间的传动。

14、圆锥齿轮用于(两相交)轴间的传动。

15、蜗轮、蜗杆用于(两垂直交叉)轴间的传动。

16、滚动轴承由(外圈、内圈、滚动体及保持架)组成。

17、滚动轴承按其受力方向分为(向心轴承、推力轴承、向心推力轴承)。

18、模数是计算齿轮尺寸的重要参数,两啮合齿轮的模数必须(相等)。

19、齿顶圆和齿顶线用(粗实线)绘制。

20、分度圆和分度线用(点画线)绘制。

21、齿根圆和齿根线用(细实线)绘制或省略不画。

22、在投影为圆的视图中,两齿轮的节圆(相切),用(点画线)绘制。

23、啮合区域内的齿顶圆用(粗实线)绘制或省略不画;齿根圆用(细实线)绘制或省略不画。

24、装配图中,被弹簧挡住的结构一般不画出,可见部分应从弹簧的(外轮廓)或从(弹簧钢丝剖面的中心线)画起。

25、一张零件图应包括四个内容(一组视图、一组尺寸、技术要求、标题栏)。

26、零件的视图选择包括两个方面的内容(主视图的选择、其他视图数

目的确定及表达方法的选用)。

27、为选择好主视图,应遵循(安放位置)原则和(形状特征)原则。

28、对轴套类和轮盘类零件,其主要加工面都是在(车床上)加工,通常按(加工位置)选择主视图。

29、辅助基准与主要基准间一定要有(尺寸)联系。

30、零件图上同一方向的尺寸有三种标注形式,分别为(坐标式、链式、综合式)。

31、为了便于零件的装配和操作安全,在轴、孔端部一般车有(倒角)。

32、在切削加工时,为了退出刀具或为了装配上的需要,常在被加工零件

表面的末端预先加工出螺纹(退刀槽)或(砂轮越程槽)。

33、国家标准规定零件表面粗糙度的主要评定参数可在(轮廓算术平均偏差、

微观不平度十点高度、轮廓最大高度)等项中选取。

34、两零件的接触表面或基本尺寸相同的配合面(只画一条线)。

35、不接触点相邻表面,即使间隙很小,也应(画两条线)。

36、在剖视图中,两相邻的零件剖面线的倾斜方向(应相反),或方向(一致而间隔不等)。

37、装配图的特殊表达方法有(沿零件的接触面剖切、夸大画法、拆卸画法、

假想画法、单个零件的表达方法、简化画法)。

38、装配图的画法有两种:(由里向外)画法和(由外向里)画法。

39、两个零件的接触表面在同一方向上,一般最好只有一个(接触面)。

三.单项选择

1、点的正面投影和(A)的连线垂直OX轴。

A水平投影B侧面投影

2、点的正面投影和(B)的连线垂直OZ轴。

A水平投影B侧面投影

3、点的水平投影到OX轴的距离等于(B)到OZ轴的距离。

A正面投影B侧面投影

4、在三面投影体系中,X坐标值大小反映两点的(B)位置。

A前后B左右C上下

5、在三面投影体系中,Y坐标值大小反映两点的(A)位置。

A前后B左右C上下

6、在三面投影体系中,Z坐标值大小反映两点的(C)位置。

A前后B左右C上下

7、水平投影平行OX轴,侧面投影平行OZ轴,正面投影反映实长和实形,则此直线为(B)。

A水平线B正平线C侧平线

8、正面投影平行OX轴,侧面投影平行OYW轴,水平投影反映实长和实形,则此直线为(A)。

A水平线B正平线C侧平线

9、正面投影平行OZ轴,水平投影平行OYH轴,侧面投影反映实长和实形,则此直线为(C)。

A水平线B正平线C侧平线

10、正面投影积聚为一点,水平投影垂直OX轴,侧面投影垂直OZ轴,且反映直线的实长,则此直线为(B)。

A侧垂线B正垂线C铅垂线

11、水平投影积聚为一点,正面投影垂直OX轴,侧面投影垂直OYW轴,且反映直线的实长,则此直线为(C)。

A侧垂线B正垂线C铅垂线

12、侧面投影积聚为一点,正面投影垂直OZ轴,水平投影垂直OYH轴,且反映直线的实长,则此直线为(A)。

A侧垂线B正垂线C铅垂线

13、正面投影积聚为一斜直线,与OX、OZ轴的夹角,反映平面对H、W面对真实倾角;水平投影和侧面投影都是缩小到类似形。(B)

A侧垂面B正垂面C铅垂面

14、水平投影积聚为一斜直线,与OX、OYH轴的夹角,反映平面对V、W面对真实倾角;正面投影和侧面投影都是缩小到类似形。(C)

A侧垂面B正垂面C铅垂面

15、侧面投影积聚为一斜直线,与OZ、OYW轴的夹角,反映平面对V、H面对真实倾角;正面投影和水平投影都是缩小到类似形。(A)

A侧垂面B正垂面C铅垂面

16、正面投影反映平面的实形;水平投影、侧面投影均积聚为一条直线段,且分别平行于OX、O轴。(A)

A正平面B水平面C侧平面

17、水平投影反映平面的实形;正面投影、侧面投影均积聚为一条直线段,且分别平行于OX、OYW轴。(B)

A正平面B水平面C侧平面

18、侧面投影反映平面的实形;正面投影、水平投影均积聚为一条直线段,且分别平行于OZ、OYH轴。(C)

A正平面B水平面C侧平面

19、与三个投影面倾斜的平面,称为(C)。

A平行面B垂直面C一般位置平面

20、与三个投影面倾斜的直线,称为(C)。

A平行线B垂直线C一般位置直线

21、平面与回转体表面相交产生的交线称为(A)。

A截交线B相贯线

22、回转体与回转体表面相交产生的交线称为(B)。

A截交线B相贯线

23、截平面与圆柱轴线平行,截交线的形状为(A)。

A一对平行线B圆C椭圆

24、截平面与圆柱轴线垂直,截交线的形状为(B)。

A一对平行线B圆C椭圆

25、截平面与圆柱轴线倾斜,截交线的形状为(C)。

A一对平行线B圆C椭圆

26、截平面通过圆锥顶点,截交线的形状为(B)。

A圆B相交两直线C椭圆

27、截平面垂直与圆锥轴线,截交线的形状为(A)。

A圆B相交两直线C椭圆

28、截平面和圆锥的轴线相交,截交线的形状为(C)。

A圆B相交两直线C椭圆

29、截平面和圆锥的轴线平行,截交线的形状为(B)。

A圆B双曲线C椭圆

四、判断题

1、绘图时,采用的比例是指图中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比。(对)

2、在标注尺寸数字时,应按实际大小填写,与比例有关。(错)

3、工程结构或机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据,与图形的大小及绘图的准确度无关。(对)

4、工程结构或机件的每一尺寸,一般只注一次,并应注在反映该结构最清晰的图形上。(对)

5、完整的尺寸一般由尺寸界线、尺寸数字组成。(错)

6、尺寸界线用粗实线绘制,并由图形的轮廓线、轴线或对称中心线处引出。(错)

7、线性尺寸的数字一般应注写在尺寸线的上方,也允许注写在尺寸线的中断处。(对)

8、尺寸界线一般应与尺寸线垂直,必要时,才允许倾斜。(对)

9、尺寸线用粗实线绘制,不能用其他图线代替,也不得与其他图线重合或画在其延长线上。(错)

10、角度数字一律写成水平方向,一般注写在尺寸线的中断处,必要时注写在尺寸线上方或外面。(对)

11、尺寸应注在视图外面,以免数字与图线相交。(对)

12、标注尺寸时,相互平行的尺寸线,要小尺寸在内,大尺寸在外。(对)

13、尺寸应集中标注在反映形状特征的视图上。(对)

14、直径尺寸尽量住宅非圆的视图上,圆弧半径注在圆弧上。(对)

15、标注尺寸时,虚线上尽量不注尺寸。(对)

  

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