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高石膏制品的强度，主要是与石膏比、温度、半水石膏的分散度有关，在半水石膏变为二水石膏的过程中，加水是影响材料凝结时间，强度、气孔率等性能的主要因素，理论上化学反应需要的水量为18.6%，在实际生产制作中，实际加入的水量比此数大得多，其目的是要获得一定的流动性的石膏浆以便浇注成型，加水量不仅对石膏材料的强度密度吸水率影响，而且还影响到石膏的凝固时间，随着用水量的增加，石膏的凝结时间增长，当用水量为160-190%出不终凝现，如用水量为50%搅拌困难，若用水量40%，则根本无法测定凝结时间。
3、增强石膏配方
①R型减水剂：（PH值6-7）
②石膏强度添加剂配方表
③配方（1）腐植酸钠0.3~0.5%，建材纤维废液10~12%，造纸废液7.2~15.7%。
配制及应用：把以上配制好的水溶液，按水膏比1：1.25-1：1.45的比例加入石膏粉，经搅拌后流动性良好，PH值控制在7.5~8之间为合适，引入腐植酸及其盐类的石膏制品比纯水调制成型的石膏制品抗折强度提高1.35~1.97倍抗压强度提高1.31~2.23倍。
④配方（2）硼砂0.2%，水98.8%
配制及使用：将硼砂溶液解于水中，然后用此溶液按水与石膏比1：1.4~1.6的比例加入石膏粉搅拌均匀后制成工艺品，产品表面光滑、质地坚硬强度高，与纯水石膏产品相比，抗折度提高1.9倍，抗压强度提高1.74倍。
⑤配方（3）（表面增强）用含1%的聚氧化乙烯水溶液，浸渍已制作好的工艺品10分钟，可使其表面硬度增大，耐磨性能好强度高。
⑥配方（4）重量轻质高强发泡石膏工艺品：石膏粉89-99%，橡胶聚合物胶乳2.8，淀粉0.5-5，表面活性剂0.1~0.2。
水与石膏反应量胶乳发泡剂0.1~0.2
配制及使用；将添加物溶于水中，再调拌石膏粉制作。
⑦配方（5）（重量）：石膏100份，107胶15~20%，白乳胶5%，水80%。
配制及使用：将两胶溶解于水中，制成混全胶水溶液，再按此混合液与石膏比，1.3：1比例调配石膏进行生产。
⑧配方（6）：地板胶30%，107胶10%，水60%。
配制与使用：将两种胶混与水中调成混合胶水溶液，再按混合液与石膏比1.4：1调配石膏进行生产。
半水纤维熟石膏粉
一级石膏，或者特级石膏粉，硬度高，光洁度亮，光滑度好，高韧性，高强石膏制品
一、名词
石膏像：石膏像是将石膏与水按1：3左右的比例稀释后倒在模具中，待石膏完全干后脱模所形成的玩具。
二、石膏像制作工具：
拌浆碗，夹子，筷子，小盆，小勺及玻璃板或木板。
三、原材料：
模型石膏粉，清水
四、制作模具：
石膏模具，由天然橡胶高温浇注而成。
注意市场上有些价格较低的石膏模具，是由人工橡胶与PVC高温硫化而成的，不耐用，而且不好脱模。
五、石膏像制作的具体步骤：
（一）、将模具对口拼齐后用夹子夹好（注:所使用的夹子必须要有力度），然后检查对口是否对齐。（如下图所示）
（二）、第一层：在碗中加入半碗清水，再加入适量石膏粉（水与石膏粉比例为1：1左右），然后搅匀，使之没有气泡。如果石膏粉固化比较快，水的比例稍多加一些；如石膏粉固化时间较慢，水的比例少加一些，灵活自定。（注：任何石膏粉固化后必须有强度，无强度的石膏粉不能使用，且在搅拌石膏粉的时间不宜过长，控制在半分种内，否则石膏粉会在短时间内就会干。）
（三）、将搅拌好的石膏浆倒入模具中，快速转动模具，使石膏浆均匀的粘满模具，并将模具放置于平地或如下图一样挂起来以防
要买什么样子的石膏粉？
答：到装饰材料店或市场购买，做装饰材料用的石膏粉就行了，一般要选高强度石膏粉，白而细的是最好的。
要什么牌子的石膏粉呢？
答：全国各地石膏粉厂很多，具体到那个牌子，你们当地不一定有，所以在当地买有的就行，可以先少买一点，试用一下，好用再多购买。
上色的颜料用什么呢？
答：可用水彩，广告色，丙烯，油画颜料。金色可用金铂漆。请到文具店购买颜料。
凝固很慢是怎么回事呢？
答：一是石膏粉的事，不同的石膏粉凝固时间是不同的，一般3到15分钟不等，越是强度高的粉越时间长。二是加水多了，时间会延长。三是环境温度低，温度越低时间越长。
做的像脱模具容易碎，是什么原因？
答：一可能是灌的石膏太薄，二可能是石膏质量太差，三可能是脱模时间太早。
石膏像脱模后多长时间会干？
答：脱模后晒两天，如果晾，要5天左右。
石膏像上有小孔如何办？
答：用毛笔蘸水蘸石膏粉填到小孔里，填满平。
如何使石膏凝固快一些呢？
答：在拌石膏的水中放入一点食盐就行了，不要放的太多。
如何使石膏像更硬呢？
答：取硼砂1．22、水98．8％，将硼砂溶于水中，用此溶液按与石膏比1：1.4----1：1.6加入石膏粉搅拌，成品材质坚硬，声音如瓷，表面光滑，抗折强度提高1．9倍，抗压强度提高1．74倍。
