礼盒的制造工艺流程为:制版、印刷→表面加工→模切、压痕→制盒。
1.材料 一般选用印刷效果良好、适合所包商品的廉价材料制成,有使用黄板纸、牛皮纸、卡纸、白板纸等作为承印材料,要求高的,可在这些材料上裱贴铜版线等上等纸张,印刷油墨也要根据包装的物品选用耐光、耐磨、耐油、耐药品、无毒的油墨。
礼盒材料检验设备
2.制版、印刷 采用凸版、平版、照像凹版、柔性版印刷。现在以平版印刷为主、凸版印刷可以得到印刷效果好、色调鲜明、光泽好的成品,但制版工艺烦杂,不如平版印刷简单。在印刷过程中进行喷粉,防止背面粘脏。
3.表面加工 根据需要可进行涂复聚乙烯,粘贴表面薄膜、涂蜡以及压箔、压凸等工艺,但并非所有产品都要经过表面加工。
4.模切(die cutting)、压痕(creasing)
(1)模切版制版 模切版的制版较好的方法是用胶合板制作模切版材。先将级盒图样转移到胶合板上,用线锯沿切线和折线锯缝,再把模切和折缝刀线嵌入胶合板,制成模切版,它具有版轻、外形尺寸准确、可以保存等优点。
也有用计算机控制,激光制模切版的,把纸盒的尺寸、形状、纸板克重输入计算机,然后由电子计算机控制激光移动,在胶合板上刻出纸盒的全部切线的折线,最后嵌入刀线。
其工艺流程为:绘制级盒样图→绘制拼版没计图→复制拼版设计图→拼版设计图转移到胶合板上→钻孔和锯缝→嵌线→制作模切版阴模板。
①绘制纸盒样图 绘制纸盒的黑白稿刀线图,有盒的各一种精确尺寸,要求线条非常准确,如图8-1。
②绘制拼版设计图 根据纸盒纸盒样图和可印刷的最大纸张尺寸,进行拼版设计,拼版设计要考虑节约纸张和便于模切后自动清除废边。按拼版设计绘制拼版设计图。
③复制拼版设计图 复制两张拼版设计图,一份供制印版印刷用,一份供模切版制版用,可保证一致性,在模切时能精确套准。
④拼版设计图转移到胶合板上可用手工描绘或照像复制。手工描绘要保证高度准确。
⑤钻孔和锯缝 有专用锯缝机,是上下移动的线锯。在两只盒芯图8-31纸盒样图相连处钻孔,便于穿线锯,沿切线和折线锯开。线锯的厚度应与模切刀线和折缝刀线的厚度相适应。
⑥嵌线 用铡线机、弯线机、冲孔机等机械根据盒子形状把刀线轧断、弯圆或弯成各种角度。 横切刀线的高度是23.8毫米,厚为0.7毫米,嵌入模切版上的模切线必须高度一致。折缝刀线的高度和厚度取决于纸张的厚度。折缝刀线高度为模切刀线高度减去纸张厚度即可。 在刀线嵌好后,两边要贴上泡沫橡皮,以便纸板从模切版上弹出来,如图8-32。
⑦制作模切版阴模板阴模板是为了获得良好的的缝,在钢板上贴好绝缘纸,放入机器,放好复写纸,再盖一层卡纸,开动机器压一下获得压痕,在压痕上开出折缝线槽。
(2)模切压痕机 模切压痕机(die-cuttingmachine)一般是平压式,能自动给纸、自动模切、自动收纸,一般速度1800-3600张/时。国外模切用电子控制装置,速度达到8500张/图8-32嵌线示意图时,并能自动清除废边。模切压痕机一般除作模切用外,还可用于冷压凹凸、烫印平的凹凸电话铝以及热压凹凸。
5.制盒 用制盒机折叠做成纸盒状,供下工序使用。 瓦楞纸箱一般用柔性版印刷,同时进行压线、刷胶或用铁丝订,做成箱子的形状,一般是平面折叠旋转,使用时拉开成箱形。
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