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新兴快印 2009-08-11 19:07
理想一体机故障及测试代码——GR系列
理想GR一体机故障代码
第一部份：自检功能（用来检测每个电器部件是否正常）
[开始测试操作]（同时按下“线条稿/照片”和“制版/印刷”按键，打开电源。）
用两种不同的叫声区别当前测试元器件状态是否正常（检测到： 0.1秒间隔的叫声）
（未检测到： 0.5秒间隔的叫声）
1）[传感器/开关测试].
2 纸尺寸传感器. 反射光检测
3 限传感器. 光路被挡
4 进纸压力开关.开关打开
5 版纸装载键.被按下
6 纸传感器.光路被挡
7 纸检测传感器.光路被挡
8 A位传感受器.光路被挡
9 0角度传感器.磁力检测
10 180角度传感器.磁力检测
11 C位传感器.光路被挡
12 进纸台下降键.被按下
13 夹板安全开关.开关被按下
14 卸版爪传感器.光路被挡
15 版纸位置传感器.反射光检测
16 滚筒原始位置键.被按下
18 滚筒装置开关.开关被按下
19 接纸传感器.光路被挡
20 接纸传感器2.光路被挡
21 扫描台(上盖)装置开.开关被按下
22 垂直位置传感器.光路被挡
23 版纸用完传感器.无反射光
24 进纸离合器传感器.光路被挡
25 进纸检测传感器.光路被挡
26 跳翼开关1.开关被按下
27 跳翼开关2.开关被按下
28 卸版传感器.光路被挡
29 版纸装载单元开关.开关被按下
30 前门传感器.磁性开关接上
31 热打印头原始位置开.开关被按下
32 热打印头压力开关.开关被按下
33 废版盒装置开头.开关被按下
34 ADF原稿检测传感器.光路打开
35 原稿对位传感器.光路打开
36 进稿传感器.光路被挡
37 油墨传感器.检测油墨
38 油墨溢出传感器.检测油墨
39 主电机安全开关.开关被按下
40 进纸安全开关.开关放开
41 进纸盒开关1.磁性检测
42 进纸盒开关2.磁性检测
43 进纸盒开关3.磁性检测
44 进纸盒开关4.磁性检测
45 出稿传感器.光路被挡
46 ADF开关.开关被按下
47 版纸检测开关.反射光检测
48 版纸用完传感器.反射光检测
49 扫描器原始位置传感.光路被挡
50 ADF扫描自动匀色传.光路被挡
51 稿台盖传感器.光路被挡
52 稿台原稿检测传感器.反射光检测
53 压力控制传感器.光路被挡
54 废版检测传感器.光路被挡
55 油墨筒开关1.开关被按下
56 油墨筒开关2.开关被按下
57 油墨筒开关3.开关被按下
58 电池检测信号.电池
59 接口板检测信号.选配件接口板接上
2）[电机/电磁铁测试]
60 滚筒15转/分钟
61 滚筒30转/分钟
62 滚筒变速运转
63 分离风扇
65 写入步进电机CW(输入)
66 装载步进电机
67 进纸电磁离合器
68 压力电磁铁
69 负压风扇
70 卸版风扇
71 卸版电磁铁和卸版输送电机
72 装载风扇
73 夹板电磁铁
74 锁定电磁铁(滚筒)
75 拾稿电磁铁
77 热打印电力控制
78 进稿电机
79 图像扫描LED列阵点亮
80 翼电机(GR1700除外)
90 部分内存清除.系统电路板上RAM的部分信息,如卡纸和故障信息被初始化.
91 制版宽度检查.
92 使印刷、制版和磁卡计数器不工作.同时"T17 CALL SERVECE"或E17也不显示.允许维修技术人员印刷不增加计数.主开关关闭后,自动退出此功能.
97 全部内存清除.系统电路板所有信息,(不包括记忆开关测试81#-87#)全部被初始化,卸板的容量不会被清除
98 内存开关清除.初始化81#-88#内存设置.
101 油墨电机.滚筒以15转/分钟运转,油墨电机开始把油墨电机开始把油墨送入滚筒内部直到油墨传感器检测到油墨然后机器把空白版装到滚筒上进行自动匀墨功能,滚筒运转30圈后停在A位.为无墨滚筒加墨.
102 升降台上/下操作.按"进纸盘下降"按钮,下列动作被重复.按下钮->进纸台上升->上限开关按通->进纸台停按下钮->进纸台下降->下限开关按通->进纸台停
103 印刷位置电机正/反转.反回垂直居中位置->停顿一秒->正转->停顿一秒->反转->停顿一秒->返回垂直居中位置->停止
104 夹板开/夹板关.滚筒转动到原始位置->打开夹板(180度)->停顿一秒钟->关闭夹板(0度)->滚筒回到原始位置(回到第一步)
105 自动送稿器操作.拾稿->原稿底色校正->输入原稿->退出原稿->原稿检测传感器接通回到第一步拾稿
106 保密操作：保密操作->压力电磁接通->压力电磁铁放开->（这个程序连续运动三个同期后，机器停止）
107 进纸和印刷操作： 进纸台升起，纸张连续进纸，直到纸用完1.印刷计数器不工作，不检测卡纸2.进纸台无纸自动下降3.油墨可供4.可操作印刷速度和密度键
108 平台读步进电机（扫描）运转：扫描原始位置传感器->扫描器补偿传感器->平台自动进稿器扫描位置->扫描原始位置传感器->循环（按一下“STRRT”键停止）
109 机器磨合运转：滚筒以130转/分运转->A位传感器检测3000次后->停止
110 升降系统磨合运转：上升->上限传感器接通->停止->向下->下限传感器接通->停止->上升->停止
111 热打印头压力电机：如果热打印头原位开关被按下：热打印头向下->热打印压力开关被压下->停止：如果热印头压力开关被压下：热打印头向上->热打印头原位开关被压下->停止
112 切刀控制电机：（一个切断动作）
113 平台式自动进稿器进稿操作：拾起->张原稿->进稿->退出稿->原稿检测传感器接通->拾起一张原稿
114 压力控制电机：压力居中位置->一秒停顿->转动到压力设定值NO12->转动到压力设定值NO.1->回到居中位置(循环3个周期)->停止。
115 油墨检测传感器的检测:如果显示"OO"或"FF"则说明油墨热敏电阻有问题,其它值说明热敏电阻在正常状态下,显示的数值并非温度值。
116 热打印头热敏电阻的检查:如果显示"OO"或"FF",则说明热打头热敏电阻有问题其它值说明热敏电阻在正常状态下.显示值并非温度值
117 热打印头测试1:打印内存#1测试样版,制版,印刷.
118 热打印头测试2:打印内存#2测试样版,制版,印刷.
119 热打印头测试3[s:6]GR17OO/1750除外)打印内存#3测试样版,制版,印刷.
120 热打印头测试4[s:6]GR17OO/1750除外)打印内存#4测试样版,制版,印刷.
131 吸风输纸离合器检测。滚筒以每分钟15秒转运转.使用操作面板上*键开/关离合器.
故 障 代 码 对 照
[T系列]
T1. 主电机锁死.(1)在主电机起动后2秒后,A位传感器仍能检测到滚筒A位.(2)在主电机起动后5秒内,A位传感器未能检测到滚筒A位.
T2 升降电机锁死.(1)在升降电机起动抬起进纸台后9秒内,升降装置上限位置传感器的档块未抬起.(2)在升降电机起动降下进纸台后9秒内,升降装置下限位置传感器的光路未被挡住3)在升降电机起动抬起进纸台后2秒内,升降装置下限位置传感受器的光路被挡住.(4)在升降电机起动降下进纸台后2秒内,升降装置上限位置传感器的档块仍然抬起.
T3 第一类版夹故障.(1)在版夹电磁铁吸合(接通)后4秒内,版夹安全开关仍被压下.(2)在版夹电磁铁释放(关掉)后4秒内,版夹安全开关未被压下.(3)在版夹电机开始旋转后8秒内,角度传感器(0角度及180角度)未检测到角度磁铁.(4)在版夹电磁铁未工作时,版夹安全开关未被压下
T4 油墨溢出.(1)当溢出传感器检测到过多的没墨时
T5 印刷位置电机锁死.(1)在印刷位置电机开始工作后12秒内,如果垂直居中位置传感受器状态未从通转成断(或从断转成通).
T6 压力检测传感器故障.(1)在主电机开始旋转后8秒内,如果压力检测传感器状态未从通转成断(或从断转成通).
T7 GR与数据通讯出错(1)主CPU与编辑板之间通讯出错关闭主电源开关后再重新接通
T8 GR与选配接口板通讯出错.(1)主CPU与选配接口板通讯出错关闭主电源开关后再重新接通.
T9 GR与分页器通讯出错.(1)主CPU与分页器通讯出错,关闭主电源开关后再重新接通.
T10 栽切控制板或图像处理板失灵.(1)在开始扫描时,如果栽切控制板没有输出原稿尺寸(2)假如图像处理没有输出自动基准信号弹.关闭主开关后再重新接通.
T11 压力控制电机锁死.(1)在压力电机工作的100毫秒内,未检测到来自压力控制编码盘送出的脉冲信号2)在压力电机工作5秒钟内,压力中心传感器,从通转成断(或者从断转成通)状态.
I13 切刀电机锁死.(1)在切刀工作之后,滚筒在A位时版纸位置传感器检测到版纸,并且在第二次切刀工作后,当滚筒再次运转到A位时,版纸位置传感器仍然检测到版纸.
T14 夹板第2类错误.(1)在夹板电磁铁不工作状态下,夹板安全开关的活动块未被压下
T15 扫描读步进电机(书刊型,平板稿台)锁死.(1)在扫描读步进电机工作后18898个脉冲内,扫描原位传感器未检测到扫描器.(2)在扫描读步进电机式作15748个脉冲内,原稿底色校正传感器未检测到扫描器.(3)在扫描读步进电机工作314个脉冲内,扫描器未从扫描器原始位置传感器上移动.(4)扫描器读步进电机工作314个脉冲内,扫描器未从原稿底色校正传感受器上移动.
T16 C位置传感器故障.(1)在主电机工作8秒内,C位置传感器未有从通到断转换(或从断到通转换)
T17 更换电池.(1)在下列3种状态下,电池检测信号仍然为"断".<1>当机器电源接通;<2>当按下"ALL RESET"键;<3>机器工作结束时
T18 分页器故障.(1)分页器错误信号.
T19 热压电机锁死.(1)热打印头压力电机,向下运转4秒内,热打印头压力开关未被压下.(2)热打印头压力电机,向上运转4秒内,热打印头压力开关未被释放.
T20 翼电机锁死(1)翼电机工作5秒内,跳翼SW1或SW2未被压下.(2)翼电机工作5秒内,跳翼SW1或SW2未被释放.
[C系列]
C21 装版故障.(1)装版传器在滚筒C-1位置时未检测到版纸.
C22 供版错误.(1)装载步进电机在切刀工作后787个脉冲(保密版为536个脉冲)内版纸位置传感器未检测到版纸.当按下装版键时机器停止运转,并显示出错信息.(1)装载步进电机工作1260个脉冲内,版纸位置传咸器未检测到版纸.(2)当切刀电机切下的版纸条被拿走后787个脉冲内,版纸位置传感器未检测到版纸.
C23 切版故障.(1)切刀切版后,滚筒回到A位时,版纸位置传感器检测到版纸,当第二次切刀切版后,滚筒再次转到A位置时,版纸位置传感器未检测到版纸.
C24 当机器中有切下的版纸条.(1)切刀切版后,版纸位置传感器检测到版纸(反射光)
C25 卸版故障.(1)当卸版工作时,滚筒从C-1位置转到A位置时,卸版传感器未检测到卸下的版纸(2)当垂直传送电机工作完成时,卸版传感器检测到废版.
C26 卸下的废版卡在废版盒入口处.在制版工作开始时,卸版传感器的光路被阻挡.
C27 滚筒上无版纸(1)当印刷时,版纸传感器在滚筒于A位置时,来检测到版纸.
C31 第二进纸卸卡纸.(1)纸张传感器失灵.(2)当压力检测传感器检测到压力盘,纸张传感器检测到纸张.(3)滚筒在A位时,出纸传感器未检测到纸,在滚筒转到下一个A位时,纸张传感器检测到纸
C32 出纸卡纸.(1)当压力检测传感器检测到压力盘时,出纸传感器1检测到有纸.(2)当出纸传感器1检测下一张纸时,出纸传感器2检测到有纸
C33 第一进纸部卡纸.(1)机器工作中,连续三次检测A位时,都未检测到有纸.
C34 滚筒下面卡纸.(1)出纸传感器1在滚筒A位时未检测到纸,纸张传感器在下一个滚筒A位时未检测到纸.
C36 原稿输入故障.(1)原稿对位传感器光路在拾稿电机工作1.35秒内未打开.
C37 时口卡原稿.(1)当原稿进传感器在步进电机工作630个脉冲内未检测到原稿.
C38 卡稿或原稿尺寸过大.(1)当原稿进入传感器光路在步进电机工作后14173个脉冲(FB-ADF类机为14803个脉冲)内未被挡住.
C39 出稿卡住.(1)出稿传感器的光路在步进电机工作后1890个脉冲内未被子挡住.
C41 更换油墨瓶.(1)油墨传感器在油泵电机工作30秒内,未检测到油墨.
C42 更换版纸卷.(1)当制版或制保密版工作中,机器检测版纸用完.
C43 清理废版盒.(1)机器连续检测卸版40次(A4滚筒为50次).
C44 加纸.(1)纸检测传感器检测无纸.
E50 印数/制版计数器故障.(1)印数/制计数器故障或被取下.
C51 插入磁卡.(1)未插入磁卡.
C52 装好滚筒.(1)滚筒原位开关未动作
C53 把油墨瓶装好.(1)油墨瓶原位开关未动作.
C54 把版纸插入绿色导片下.(1)版纸检测传感器未检测到版纸
C55 关好前门.(1)前门传感器未检测到前门
C56 关好上前盖.(1)上前盖传感器未检测到上前盖.
C57 装好废版盒.(1)废版盒开关未被压下
C58 关好版纸装载单元.(1)版纸装载单元开关未被压下.
C59 关好ADF单元.(1)自动送稿器原位开关未被压下.
C60 进纸盘紧急停止.(1)进纸台上限或下限安全开关被触动
C61 滚筒尺寸错误.(1)装到机器内的滚筒尺寸不对
C62 滚筒牌号不对.(1)滚筒与机器牌号不对
C63 油墨筒牌号不对.(1)油墨筒与机器牌号不对.
C68 "SF3000"大容量供纸器电源失灵.(1)大容量输纸器连接电源失败
C69 "SF3000"大容量供纸器故障.(1)大容量纸盒供纸失灵.
C71 分页器故障-分页器卡纸.(1)纸卡在分页器内.
C72 分页器故障-分页器门未关好.(1)分页器的门(或盖)是开著.
C73 分页器故障-分页器中还有卡纸.(1)分页器中还有卡纸
C74 分页器故障-分页器纸无满.(1)分页器中纸已装满
C75 分页器故障-纸张选择尺寸不对.(1)分页器与进纸台上的纸的尺寸不匹配(改变分页器设定
C76 分页器故障-纸的尺寸不对.(1)进纸台上的纸张尺寸与分页器允许的尺寸不匹配.
C78 机器设置错误.系统板上SW2(HEX SW)的开/关的位置设置错误.
新兴快印 2009-08-11 19:10
理想RP系列测试代码
1. 各项步骤
1) 启动测试模式步骤
〈400 dpi 机型〉
开启机器电源，并同时按下操作面板上的←和→键。测试模式进入待机状态。
〈300 dpi 机型〉
开启机器电源，并同时按下操作面板上的“Master/Print”和“Text/Photo”键。测试模式进入待机
状态。
2) 操作步骤
各项测试模式的编号，可由“键输入”或“菜单选项”进行输入（选择）。
(a). 键输入步骤
(1)
进入测试模式待机状态后，使用“数字键”输入需要执行的测试模式号码，如键入了错误的测
试模式号码，按下操作面板上的“C”清除键后再重新键入正确的测试模式号码。
(2) 按下“START”启动键执行测试模式运作。
(3)
按下“STOP”键或“START”键终止测试模式运行，并返回待机状态或运作待机状态下。
*
当设定测试模式资讯时，按下“START”启动键确认更改资讯并返回测试模式待机状态。
如欲取消设置并返回测试模式待机状态，按下“STOP”停止键。
(b). 菜单选项输入步骤
(1)
于测试模式待机状态下，在测试模式菜单模式下选择一项需要检视的单元项目。
〈400 dpi 机型〉：
在LCD 屏上按下单元项目。（单元项目被突显）
测试模式的副菜单选项会被显示出来。
〈300 dpi 机型〉：
使用“Up/Down”键或功能键选择单元项目，然后按下“ENTER”键。
测试模式的副菜单选项会被显示出来。
(2) 于测试模式的副菜单选项中选择一项需要进行检视的测试项目。
〈400 dpi 机型〉：
在LCD 屏上按下单元项目。（单元项目被突显）
〈300 dpi 机型〉：
使用光标或功能键选择单元项目，然后按下“ENTER”键。
(3) 按下“START”启动键执行输入的测试模式运作。
(4)
按下“STOP”键或“START”键中止测试模式运行，并返回待机状态或测试模式待机状态下。
*
当设定测试模式资讯时，按下“START”启动键确认更改资讯并返回待机状态模式。在返
回待机状态前按下“STOP”停止键可取消更改资讯。
3) 退出测试模式状态
如需退出测试模式状态，可于测试模式待机状态下或测试模式运作待机状态下按住“RESET”复
位键一秒钟以上。
2. 各个独立测试步骤
1) 检查各个传感器及开关
使用两种不同的响声来表示各传感器和开关的状态：
被检测： 0.1 秒的间歇响声（短哔哔声）
未被检测： 0.5 秒的间歇响声（长哔哔声）
2) 检查各个电机及线圈
按下“START”启动键切换各电机和线圈到“启动”状态，按下“START”启动键或“STOP”停止
键中止各电机和线圈的检查。
*
在此项操作时，机器不会进行故障检查。注意一些移动的零部件可能被锁定，如运行超过它们的
限制位置，可导致零部件损坏。
3) 检查单元的各项运作
（1）按下“START”启动键，进行单元运作。故障检查基本上与机器正常操作时一样同被执行。
某些运作将于其运作完整的一周期后停止，而有些运作则会一直运作直到按下操作面板上的按
键（“START”启动键或“STOP”停止键）后才会停止。
(2)
如于此项检查中发生故障，机器则会发出连续的长响，而按下“RESET”复位键则可消除发生
的故障。
4) 资讯检查
按下“START”启动键显示当前的资讯设定值。
*
资讯检查只是仅仅显示出各个不同的设定值，并不可以在此处进行设定值的更改。
5) 资讯设定
(1) 按下“START”启动键显示和改变当前的资讯设定。
(2) 使用数字键改变资讯（设定，并利用“*”键切换资讯的+/-（正负）值。
(3) 〈400 dpi
机型〉一旦改变资讯（设定值）后，按下“START”启动键确认设定值并返回到待机
状态。如需取消资讯设定，在返回待机模式前按下“STOP”停止键取消设置。
〈300 dpi
机型〉一旦改变资讯（设定值）后，按下“START”启动键确认设定值并返回到待机
状态。
*
如输入机器的设定值超出其规格范围，则设定值将设回它的默认值。同样如输入设定值时
未按照其规定的单位设定，则设定值也会设回它的默认值。
rp一体机代码检测代码
自检功能
怎样进入检测模式
同时按下印刷位置，< 和>两个键打开电源进入检测模式，输入相应的元件代码，按“START”开始测试。
关机退出检测模式。
传感器/开关测试
序号 测试元件
01 纸检测传感器
02 上限开关
03 下限开关
06 纸传感器
08 位置A传感器
09 夹板A位置传感器
10 夹板B位置传感器
12 切刀位置开关
14 版纸传感器
15 版纸位置传感器
17 油墨盒传感器
18 滚筒装入传感器
19 出纸位置传感器
21 ADF到位传感器
22 垂直中心传感器
23 版纸用完传感器
24 版纸张紧板传感器
25 废版纸压缩传感器
26 废版纸满传感器
27 卸纸单元装置开关
28 卸版传感器
29 制版单元传感器
34 原稿检测传感器
36 原稿输入传感器
37 油墨传感器
38 油墨溢出传感器
41 选购板检测信号
电机/电磁铁测试
56 进稿电磁铁
57 写入步进电机向后200dip speed
58 写入步进电机向后200dip speed
59 主电机10转/分钟
60 主电机15转/分钟
61 主电机30转/分钟
62 可变速主电机运转
63 分离和负压风扇
64 写入步进电机向后200dip speed
65 写入步进电机向后200dip speed
66 装载离合器
67 进纸离合器
68 压力电磁铁
70 夹版复位
71 卸版电机
73 夹版电机
74 读入步进电机
77 打印头的控制信号
79 扫描器发光二极管阵列亮
84 读入步进电机向反转
89 版纸张紧板电磁铁
单元动作检测
101 加墨操作
102 升降电机操作
103 印刷定位电机CW/CCW运转（检测）
104 夹板开/闭操作（按“START”停）
105 原稿进给操作（按“START”停）
106 保密操作
107 进纸用印刷操作（按“START”停）
109 机器运转操作
110 升降电机动转操作
112 切刀电机ON[一次切版动作]
113 压缩废版操作（重复此动作直至“START”键被按下）
114 图像扫描器波长检查功能#1
115 图像扫描器波长检查功能#2
116 热敏打印头温度读数
117 热敏打印刷头检测操作1
118 热敏打印头检测操作2
理想RP一体机故障代码
0XX 系统(硬件、软件和通讯连接）和操作面板部份故障
1XX 扫描部份（扫描器和ADF）和图像处理部份故障
2XX 制版部份故障
3XX 卸板部份故障
4XX 进纸/排纸部份故障
5XX 印刷滚筒区域故障
6XX 印刷调整部份（纵向位置、横向位置、和印刷浓度）故障
7XX 选配件-1部份故障
8XX 选配件-2部份故障
T01 主电机锁固
T02 升降台电机锁固
T03 版夹电机锁固
T04 溢墨
T05 印刷定位脉冲电机锁固
T06 横向位置脉冲电机锁固
T07 编辑板故障
T08 电脑介面故障
T09 选配件故障（排纸）
T10 选配件故障（进纸）
T11 压力控制电机锁固
T12 卸板部份电机锁固
T13 切刀电机锁固
T14 稿台故障
T15 ADF故障
T17 线圈（机械式）计数器未接驳
T19 热敏-压力电机锁固
T20 排纸部份电机锁固
T21 滚筒锁故障
T22 扫描器锁未释放
T23 供墨电机锁固
T24 无锂电池
T25 MCTL电路板支援故障
T96 滚筒H/W故障
T98 硬件故障
A01 进版故障
A02 版纸装载故障
A03 裁版故障
A04 卸板故障
A05 卸板区域当前检有版纸
A06 检查进纸盘
A07 进纸故障
A08 印刷滚筒上卡纸
A09 排纸故障
A10 ADF进稿故障
A16 版纸待卸故障
A17 切刀故障
A18 印刷滚筒未锁固
B01 磁卡/计数器故障:无操作磁卡
B02 分页器故障:故障指令-1
B03 分页器故障:故障指令-2
B04 分页器故障:故障指令-3
B05 分页器故障:故障指令-4
B06 多重进纸盘:主单元故障
B07 多重进纸盘:主单元故障
B08 多重进纸盘:主单元故障
B09 多重进纸盘:主单元故障
B10 多重进纸盘:进纸盘-1故障
B11 多重进纸盘:进纸盘-1故障
B12 多重进纸盘:进纸盘-1故障
B13 多重进纸盘:进纸盘-1故障
B14 多重进纸盘:进纸盘-1故障
B16 多重进纸盘:进纸盘-2故障
B17 多重进纸盘:进纸盘-2故障
B18 多重进纸盘:进纸盘-2故障
B19 多重进纸盘:进纸盘-2故障
B20 多重进纸盘:进纸盘-2故障
B21 资讯记存:读/写故障
B22 分类器:电源关闭
B23 分类器:无纸条
B24 分类器:纸条堵塞
B25 分页器故障:故障指令-5
B26 分页器故障:故障指令-6
B27 分页器故障:故障指令-7
B28 分页器故障:故障指令-8
C01 更换油墨瓶
C02 更换版纸卷
C03 废版盒-满
D01 未置入印刷滚筒
D02 印刷滚筒规格不符
D03 未置入油墨瓶
D04 油墨瓶规格不符
D05 未置入版纸卷
D07 未置入废版盒
D08 未闭合卸版单元
D09 未闭合制版单元
D10 未闭合扫描台
D11 未闭合前门
D12 未闭合进纸接合过纸盖
E01 更换锂电池
E02 保养维护叫修
F01 滚筒上无印版
F02 版纸的图像大於纸张尺寸:1
F04 未置入原稿
F05 印刷数量少於“最少印刷量”设定
F07 滚筒位置故障 F
F08 纸张尺寸及原稿尺寸不相配
F10 版纸的图像大於纸张尺寸:2
F11 版纸的图像大於纸张尺寸:3
F12 原稿尺寸不标准:三托盒纸张来源
F14 无纸张
F16 ADF不供QT-4使用
F17 更改滚筒尺寸
F18 不正确的无极缩放比率
F19 版纸的图像大於纸张尺寸:4
F20 版纸的图像大於纸张尺寸:5
F21 ADF多面连写:未置入原稿
F22 FB多面连写:未置入原稿
F23 通讯连接故障:数据模式
F24 自动缩入比率选项:未启动
F25 不正确的图像解像度
F26 不正确纸张尺寸:超长纸张进纸模式
F30 重进纸(双张进纸)
F31 自动堆叠纸盘故障
F32 资讯记存-满载
F33 版纸图像尺寸及滚筒尺寸:不相配
F37 ADF不供在书本模式中使用 `
F40 进纸盘无纸:三托盒纸张来源
F41 多重-进纸盘1无纸:三托盒纸张来源
F42 多重-进纸盘2无纸:三托盒纸张来源
新兴快印 2009-08-11 19:13
理想KS一体机故障代码
E.叫修故障
E1 主电机锁固
E3 版夹电机锁固
E4 溢墨
E6 位置A传感器失效
E13 切刀电机锁固
E16 供墨电机锁固
E19 TPH压力故障
J.卡纸故障
J1 滚筒上无印版式
J2 第二进纸区卡纸
J3 收纸区卡纸
J4 版纸装载失误
J5 版纸装载失误(装载到滚筒)
J6 裁版失效
J7 原稿卡在入口处
J8 卡原稿
J9 卸版故障
J10 废版卡在卸版区域
C.到位显示
C1 闭合分离风扇单元
C2 闭合制版单元
C3 闭合卸版单元
C4 设置废版夹
C5 设置墨瓶到位
C6 更换版纸卷
C7 清倒废版夹
C8 更换油墨瓶
测试和操作
．同时按下面板上的印刷位置＂<＂和＂>＂键然后开启机器电源，进入检测模式输入相应符号．
1.传感器和开关检测
序号 测试元件
1 原稿输入传感器
2 版纸传感器
3 版纸定位传感器
4 版尾传感器
5 TPH位置传感器
6 切刀初始位置开关
7 切刀终止位置开关
8 版夹传感器L
9 版夹传感器C
10 卸版传感器
11 位置-A传感器
12 收纸传感器
13 油墨传感器
14 溢墨传感器
15 分离单元安全开关
16 制版单元安全开关
17 卸版单元安全开关
18 墨瓶设定传感器
27 废版夹设定传感器
28 TPH热敏值读数
电机/线圈测试
30 主电机(1.95RPM)
31 主电机(10RPM)
32 主电机(30RPM)
33 主电机(45RPM)
34 主电机(60RPM)
35 主电机(90RPM)
37 读入脉电机(顺转)
38 读入脉电机(反转)
39 写入脉电机(顺转)
40 写入脉电机(反转)
41 版纸装载线圈
42 版夹电机
44 卸版离合器
45 进纸离合器
46 定时离合器
47 供墨电机
48 吸风风扇
49 分离风扇
50 图像扫描器L
51 TPH控制信号
各单元检测
60 TRH下移
61 TPH上移
62 切刀初始定位
63 切刀电机启动
64 各版夹臂初始定位（版夹电机操作）
65 各版夹板开启/闭合操作
66 版夹夹板开启/闭合操作
67 供墨操作
68 各面板显示灯（LED）检测
69 滚筒位置-A
70 制版操作测试
71 卸版操作测试
72 保密制版操作测试
73 进纸及印刷操作（30 RPM）
74 进纸及印刷操作（90 RPM）
75 热敏打印头检查操作
76 热敏打印刷检查操作
77 显示滚筒角度
简单故障
E1 主电机锁固
E3 版夹电机锁固
E4 溢墨
E6 位置A传感器失效
E13 切刀电机锁固
E16 供墨电机锁固
E19 TPH压力故障
J1 滚筒上无印版式
J2 第二进纸区卡纸
J3 收纸区卡纸
J4 版纸装载失误
J5 版纸装载失误(装载到滚筒)
J6 裁版失效
J7 原稿卡在入口处
J8 卡原稿
J9 卸版故障
J10 废版卡在卸版区域
C1 闭合分离风扇单元
C2 闭合制版单元
C3 闭合卸版单元
C4 设置废版夹
C5 设置墨瓶到位
理想RN系列一体机故障代码
（一）故障类别 故障说明
T 叫修故障
A 卡纸故障
B 选配件故障
C 消耗材料故障
D 设定检查故障
E 警告（叫修）
（二）故障号码 故障说明
0XX 系统（硬件。软件。通讯连接）操作面板部分故障
1XX 扫描（扫描器。ADF）图象处理部分故障
2XX 制版部分故障
3XX 卸版部分故障
4XX 进纸。排纸部分故障
5XX 印刷滚筒部分故障
6XX 印刷调节（纵向定位。浓度）部分故障
7XX 选配件设备故障
面板信息清单
故障分类 故障说明
T01 主电机锁固
T02 升降电机锁固
T03 版夹电机锁固
T04 溢墨
T05 纵向定位电机锁固
T08 电脑介面故障
T11 压力控制电机锁固
T12 卸版电机锁固
T13 切刀电机锁固
T14 稿台故障
T15 ADF故障
T17 线圈计数器未连接
T19 热敏压力电机锁固
T20 排纸电机锁固
T23 未释放扫描器锁固
T24 供墨电机锁固
T25 无锂电池
A01 进版故障
A02 版纸装载故障
A03 版纸裁切故障
A04 卸版故障
A05 卸版部分卡版
A06 检查进纸盘
A07 进纸故障
A08 印刷滚筒上卡纸
A09 排纸故障
A10 ADF进稿故障
A16 版纸待卸故障
A17 切刀故障
C01 更换油墨瓶
C02 更换版纸卷
C03 废版盒满
C04 无纸
D01 未置入印刷滚筒
D02 印刷滚筒规格不符
D03 未置入油墨瓶
D04 油墨瓶规格不符
D05 未置入版纸卷
D07 未置入废版盒
D09 未闭合版纸装载单元
E01 更换锂电池
E02 保养维修叫修C6 更换版纸卷
C7 清倒废版夹 C8 更换油墨瓶
新兴快印 2009-08-11 19:16
理想RP系列测试代码
1. 各项步骤
1) 启动测试模式步骤
〈400 dpi 机型〉
开启机器电源，并同时按下操作面板上的←和→键。测试模式进入待机状态。
〈300 dpi 机型〉
开启机器电源，并同时按下操作面板上的“Master/Print”和“Text/Photo”键。测试模式进入待机
状态。
2) 操作步骤
各项测试模式的编号，可由“键输入”或“菜单选项”进行输入（选择）。
(a). 键输入步骤
(1)
进入测试模式待机状态后，使用“数字键”输入需要执行的测试模式号码，如键入了错误的测
试模式号码，按下操作面板上的“C”清除键后再重新键入正确的测试模式号码。
(2) 按下“START”启动键执行测试模式运作。
(3)
按下“STOP”键或“START”键终止测试模式运行，并返回待机状态或运作待机状态下。
*
当设定测试模式资讯时，按下“START”启动键确认更改资讯并返回测试模式待机状态。
如欲取消设置并返回测试模式待机状态，按下“STOP”停止键。
(b). 菜单选项输入步骤
(1)
于测试模式待机状态下，在测试模式菜单模式下选择一项需要检视的单元项目。
〈400 dpi 机型〉：
在LCD 屏上按下单元项目。（单元项目被突显）
测试模式的副菜单选项会被显示出来。
〈300 dpi 机型〉：
使用“Up/Down”键或功能键选择单元项目，然后按下“ENTER”键。
测试模式的副菜单选项会被显示出来。
(2) 于测试模式的副菜单选项中选择一项需要进行检视的测试项目。
〈400 dpi 机型〉：
在LCD 屏上按下单元项目。（单元项目被突显）
〈300 dpi 机型〉：
使用光标或功能键选择单元项目，然后按下“ENTER”键。
(3) 按下“START”启动键执行输入的测试模式运作。
(4)
按下“STOP”键或“START”键中止测试模式运行，并返回待机状态或测试模式待机状态下。
*
当设定测试模式资讯时，按下“START”启动键确认更改资讯并返回待机状态模式。在返
回待机状态前按下“STOP”停止键可取消更改资讯。
3) 退出测试模式状态
如需退出测试模式状态，可于测试模式待机状态下或测试模式运作待机状态下按住“RESET”复
位键一秒钟以上。
2. 各个独立测试步骤
1) 检查各个传感器及开关
使用两种不同的响声来表示各传感器和开关的状态：
被检测： 0.1 秒的间歇响声（短哔哔声）
未被检测： 0.5 秒的间歇响声（长哔哔声）
2) 检查各个电机及线圈
按下“START”启动键切换各电机和线圈到“启动”状态，按下“START”启动键或“STOP”停止
键中止各电机和线圈的检查。
*
在此项操作时，机器不会进行故障检查。注意一些移动的零部件可能被锁定，如运行超过它们的
限制位置，可导致零部件损坏。
3) 检查单元的各项运作
（1）按下“START”启动键，进行单元运作。故障检查基本上与机器正常操作时一样同被执行。
某些运作将于其运作完整的一周期后停止，而有些运作则会一直运作直到按下操作面板上的按
键（“START”启动键或“STOP”停止键）后才会停止。
(2)
如于此项检查中发生故障，机器则会发出连续的长响，而按下“RESET”复位键则可消除发生
的故障。
4) 资讯检查
按下“START”启动键显示当前的资讯设定值。
*
资讯检查只是仅仅显示出各个不同的设定值，并不可以在此处进行设定值的更改。
5) 资讯设定
(1) 按下“START”启动键显示和改变当前的资讯设定。
(2) 使用数字键改变资讯（设定，并利用“*”键切换资讯的+/-（正负）值。
(3) 〈400 dpi
机型〉一旦改变资讯（设定值）后，按下“START”启动键确认设定值并返回到待机
状态。如需取消资讯设定，在返回待机模式前按下“STOP”停止键取消设置。
〈300 dpi
机型〉一旦改变资讯（设定值）后，按下“START”启动键确认设定值并返回到待机
状态。
*
如输入机器的设定值超出其规格范围，则设定值将设回它的默认值。同样如输入设定值时
未按照其规定的单位设定，则设定值也会设回它的默认值。
rp一体机代码检测代码
自检功能
怎样进入检测模式
同时按下印刷位置，< 和>两个键打开电源进入检测模式，输入相应的元件代码，按“START”开始测试。
关机退出检测模式。
传感器/开关测试
序号 测试元件
01 纸检测传感器
02 上限开关
03 下限开关
06 纸传感器
08 位置A传感器
09 夹板A位置传感器
10 夹板B位置传感器
12 切刀位置开关
14 版纸传感器
15 版纸位置传感器
17 油墨盒传感器
18 滚筒装入传感器
19 出纸位置传感器
21 ADF到位传感器
22 垂直中心传感器
23 版纸用完传感器
24 版纸张紧板传感器
25 废版纸压缩传感器
26 废版纸满传感器
27 卸纸单元装置开关
28 卸版传感器
29 制版单元传感器
34 原稿检测传感器
36 原稿输入传感器
37 油墨传感器
38 油墨溢出传感器
41 选购板检测信号
电机/电磁铁测试
56 进稿电磁铁
57 写入步进电机向后200dip speed
58 写入步进电机向后200dip speed
59 主电机10转/分钟
60 主电机15转/分钟
61 主电机30转/分钟
62 可变速主电机运转
63 分离和负压风扇
64 写入步进电机向后200dip speed
65 写入步进电机向后200dip speed
66 装载离合器
67 进纸离合器
68 压力电磁铁
70 夹版复位
71 卸版电机
73 夹版电机
74 读入步进电机
77 打印头的控制信号
79 扫描器发光二极管阵列亮
84 读入步进电机向反转
89 版纸张紧板电磁铁
单元动作检测
101 加墨操作
102 升降电机操作
103 印刷定位电机CW/CCW运转（检测）
104 夹板开/闭操作（按“START”停）
105 原稿进给操作（按“START”停）
106 保密操作
107 进纸用印刷操作（按“START”停）
109 机器运转操作
110 升降电机动转操作
112 切刀电机ON[一次切版动作]
113 压缩废版操作（重复此动作直至“START”键被按下）
114 图像扫描器波长检查功能#1
115 图像扫描器波长检查功能#2
116 热敏打印头温度读数
117 热敏打印刷头检测操作1
118 热敏打印头检测操作2
理想RP一体机故障代码
0XX 系统(硬件、软件和通讯连接）和操作面板部份故障
1XX 扫描部份（扫描器和ADF）和图像处理部份故障
2XX 制版部份故障
3XX 卸板部份故障
4XX 进纸/排纸部份故障
5XX 印刷滚筒区域故障
6XX 印刷调整部份（纵向位置、横向位置、和印刷浓度）故障
7XX 选配件-1部份故障
8XX 选配件-2部份故障
T01 主电机锁固
T02 升降台电机锁固
T03 版夹电机锁固
T04 溢墨
T05 印刷定位脉冲电机锁固
T06 横向位置脉冲电机锁固
T07 编辑板故障
T08 电脑介面故障
T09 选配件故障（排纸）
T10 选配件故障（进纸）
T11 压力控制电机锁固
T12 卸板部份电机锁固
T13 切刀电机锁固
T14 稿台故障
T15 ADF故障
T17 线圈（机械式）计数器未接驳
T19 热敏-压力电机锁固
T20 排纸部份电机锁固
T21 滚筒锁故障
T22 扫描器锁未释放
T23 供墨电机锁固
T24 无锂电池
T25 MCTL电路板支援故障
T96 滚筒H/W故障
T98 硬件故障
A01 进版故障
A02 版纸装载故障
A03 裁版故障
A04 卸板故障
A05 卸板区域当前检有版纸
A06 检查进纸盘
A07 进纸故障
A08 印刷滚筒上卡纸
A09 排纸故障
A10 ADF进稿故障
A16 版纸待卸故障
A17 切刀故障
A18 印刷滚筒未锁固
B01 磁卡/计数器故障:无操作磁卡
B02 分页器故障:故障指令-1
B03 分页器故障:故障指令-2
B04 分页器故障:故障指令-3
B05 分页器故障:故障指令-4
B06 多重进纸盘:主单元故障
B07 多重进纸盘:主单元故障
B08 多重进纸盘:主单元故障
B09 多重进纸盘:主单元故障
B10 多重进纸盘:进纸盘-1故障
B11 多重进纸盘:进纸盘-1故障
B12 多重进纸盘:进纸盘-1故障
B13 多重进纸盘:进纸盘-1故障
B14 多重进纸盘:进纸盘-1故障
B16 多重进纸盘:进纸盘-2故障
B17 多重进纸盘:进纸盘-2故障
B18 多重进纸盘:进纸盘-2故障
B19 多重进纸盘:进纸盘-2故障
B20 多重进纸盘:进纸盘-2故障
B21 资讯记存:读/写故障
B22 分类器:电源关闭
B23 分类器:无纸条
B24 分类器:纸条堵塞
B25 分页器故障:故障指令-5
B26 分页器故障:故障指令-6
B27 分页器故障:故障指令-7
B28 分页器故障:故障指令-8
C01 更换油墨瓶
C02 更换版纸卷
C03 废版盒-满
D01 未置入印刷滚筒
D02 印刷滚筒规格不符
D03 未置入油墨瓶
D04 油墨瓶规格不符
D05 未置入版纸卷
D07 未置入废版盒
D08 未闭合卸版单元
D09 未闭合制版单元
D10 未闭合扫描台
D11 未闭合前门
D12 未闭合进纸接合过纸盖
E01 更换锂电池
E02 保养维护叫修
F01 滚筒上无印版
F02 版纸的图像大於纸张尺寸:1
F04 未置入原稿
F05 印刷数量少於“最少印刷量”设定
F07 滚筒位置故障 F
F08 纸张尺寸及原稿尺寸不相配
F10 版纸的图像大於纸张尺寸:2
F11 版纸的图像大於纸张尺寸:3
F12 原稿尺寸不标准:三托盒纸张来源
F14 无纸张
F16 ADF不供QT-4使用
F17 更改滚筒尺寸
F18 不正确的无极缩放比率
F19 版纸的图像大於纸张尺寸:4
F20 版纸的图像大於纸张尺寸:5
F21 ADF多面连写:未置入原稿
F22 FB多面连写:未置入原稿
F23 通讯连接故障:数据模式
F24 自动缩入比率选项:未启动
F25 不正确的图像解像度
F26 不正确纸张尺寸:超长纸张进纸模式
F30 重进纸(双张进纸)
F31 自动堆叠纸盘故障
F32 资讯记存-满载
F33 版纸图像尺寸及滚筒尺寸:不相配
F37 ADF不供在书本模式中使用 `
F40 进纸盘无纸:三托盒纸张来源
F41 多重-进纸盘1无纸:三托盒纸张来源
F42 多重-进纸盘2无纸:三托盒纸张来源
笑傲江湖 2009-08-11 20:59
辛苦了,不过我的不是理想一体机[s:16]
yuan 2009-08-12 07:21
楼主在哪弄来的这么多呀,谢谢了,辛苦你
zengsanhui 2009-08-12 09:01
一体机好久都没修过了！
qvbcelxa 2009-08-12 09:02
楼主，有FR的吗[s:16] [s:16]
410252111 2009-08-12 11:18
NND，这么长~`
嘿嘿
洋溪浪子 2009-08-12 14:27
楼主搞得到7155资料吗?[s:21]
新兴快印 2009-08-12 16:27
有FR代码与GR的通用
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