例3-2 设计螺旋运送机的双级圆柱齿轮减速器中的高速级圆柱齿轮传动(图3-22)。已知:调整级主动轮输入功率 =15kW,转速 =970r/min,齿数比u=4,单向运转,载荷平稳,每天工作16小时,预计寿命5年,可靠性要求一般,轴的刚性较小,电动机驱动。
图3-22 双级圆柱齿轮减速器简图
解:
1、要求分析
(1)使用条件分析
传递功率: =15kW;主动轮转速: =970r/min;齿数比:u=4
转矩:
圆周速度:估计V≤4m/s。属中速、中载,重要性和可靠性一般的齿轮传动动。
(2)设计任务
确定一种能满足功能要求和设计约束的较好的设计方案,包括:
一组基本参数:m、 、 、 、 、b、
主要几何尺寸: 、 、a、... 等
2、选择齿轮材料。热处理方式及计算许用应力
(1)选择齿轮材料、热处理方式
按使用条件,属中速、中载,重要性和可靠性一般的齿轮传动。可选用软齿面齿轮,也可选用硬齿面齿轮。本例选用软齿面齿轮,并具体选用:
小齿轮:45钢,调质处理,硬度为230~255HBS;大齿轮:45号钢,正火处理,硬度为190~217HBS。
(2) 确定许用应力
A、确定极限应力 和
齿面硬度:小齿轮按230HBS,大齿轮按190HBS。查图3-16得, =580MPa , =550MPa;查图3-17得 =220MPa, =210MPa。
B、计算应力循环次数N,确定寿命系数 、

查图3-18得, = =1;查图3-19得, = =1。
C、计算许用应力
由表3-4取 =1, =1.4
由式3-11得
3、初步确定齿轮的基本参数和主要尺寸
(1)选择齿轮类型
根据齿轮传动的工作条件(中速、中载,v ≤4m/s等),选用斜齿圆柱齿轮传动。
(2) 选择齿轮精度等级
按估计的圆周速度,由表3-5初步选用8级精度
(3) 初选参数
初选:b=12°; =26, = u=26×4=104, = =0, =0.9
(4) 初步计算齿轮的主要尺寸
因电动机驱动,工作机载荷平稳,查表3-1,得 =1;
因齿轮速度不高,取 =1.05;
因非对称布置,取 =1.13, =1.2;
则K= =1×1.05×1.13×1.2=1.424。
由图3-11查得 =2.45;查表3-2, ;取 。
。
由于是软齿面,故先接触疲劳强度计算,再校核弯曲疲劳强度。
由式(3-16),可初步计算出齿轮的分度圆直径 、 等主要参数和几何尺寸:
按表3-7,取标准模数 =2.5mm
圆整后取:a =168mm。
修改螺旋角
与估计值相近
,取 ,
(5) 验算轮齿弯曲强度条件
按式(3-17)验算轮齿的弯曲强度条件。
计算当量齿数:
查图3-14得, , 。查图3-15得, , 。
取 。
计算弯曲应力
弯曲强度也满足要求。
通过上面计算所得到的一组基本参数和尺寸,能满足功能要求和约束条件,是一个可行方案,但不是唯一的方案,也不一定是最好的方案。适当改变参数(如改变 、b等)或材料、热处理方式,经同样计算,还可得到多种可行的方案,然后再对这些可行方案进行技术经济评价或凭设计者的经验,确定出一种较好的方案。由于篇幅所限对其它的设计方案就不再一一列出。
5、结构设计和绘制齿轮零件工作图(略)。