霓虹灯的制作与安装技术上集下集 霓虹灯制作安装合同

霓虹灯的制作与安装技术(上集下集)这五颜六色的发光体叫霓虹灯,恐怕没有人不知道,它一般悬挂在城市建筑物的墙壁上,或者是矗立在建筑物的顶层,霓虹灯就象大都市夜色下的美女楚楚动人,他更是夜晚中一道靓丽的风景。出现在城市中最显眼的地方。霓虹灯是经济发展的标志,应该说城市越发展,霓虹灯就越多彩。

当夜幕降临城市,街市上华灯初照的时候,宾馆、商厦、酒楼以及各种商号的广告霓虹灯,开始慢慢醒来。夜色下的户外广告,霓虹灯自是当仁不让,城市建筑景观装饰,也自然少不了他。形式多样:有各种文字的、有各种图形的,霓虹灯有的以固定装在建筑物上的,还有的装在汽车上,成为可移动的广告。

随着我国经济的快速发展,霓虹灯业需要的人手越来越多,为了满足需要,有些霓虹灯企业开办了技术培训班。以满足自身的需要。为了使更多有兴趣的农民朋友认识这个行业,熟悉相关工种,并能参与到这个行业中来,我们特制作了这期节目。

观众朋友,您可知道这靓丽变幻的霓虹灯,为何如此的五颜六色,变换无穷吗?它又是怎么亮起来的呢?

霓虹灯工作原理简单的说,就是利用了气体通过电流时的放电现象,达到使气体发光的目的。自然界中如雷鸣闪电、电焊的电弧光就是这种放电现象。

霓虹灯发光原理具体说,在真空密闭的玻璃管里,充入氖气、氩气或者是二者的混合气体后,有的色彩还需加入一定量的汞,在上千伏电压的作用下,经过瞬间的放电过程,即刻发出特定色彩的光波。

今天我们主要为介绍霓虹灯生产制作与安装过程。让我们先来认识一下构成霓虹灯的主要材料。

一、 霓虹灯制作的主要材料

霓虹灯产品有以下一些主要材料构成:

1)霓虹灯玻璃管

霓虹灯玻璃管,其作用是经过火烤灯管,并将其造型后,将惰性气体,密封在真空玻璃管里,导电后可放射出多彩的光线。霓虹灯玻璃管大致有三个品种。透明管、彩色管、荧光粉管。

这种透明的玻璃管简称明管,一般在管内充入氩气,通电后释放大红色的光。

这种彩色管简称彩管,有红、 绿、黄、蓝等颜色,在其管内一般只充氩气,通电后,即刻发出本身具有的颜色。

这种白色的管是涂了荧光粉得管,简称粉管。根据荧光粉的化学性质的不同,使其自身具有多种特定的颜色,用火花检测器就可检测出来每根管是什么颜色的。一般外包装上都有标记。

霓虹灯可发出的颜色多达几十种,这些是最具代表性的颜色。

2)霓虹灯变压器

这是霓虹灯的变压器,有电感变压器和电子变压器两品种,他有着多种型号和规格,这个大铁家伙叫电感变压器,这个小一些的秀气点的是电子变压器。它们各有优缺点,但近年来应用较多的是电子变压器。一般变压器的功率越大,作用于灯管的长度越长。在变压器上都标有额定的长度。使用中灯管不得超过额定的长度。

为了增加霓虹灯变化的艺术效果,使之产生多种造型变化,比如增加这种跳动逐光效果,就需要安装霓虹灯程序控制器。

3)程序控制器

这是霓虹灯程序控制器,一般来讲,一种独立的霓虹灯的变化形式,就需一个程序控制器。其作用是:是使霓虹灯发光形式产生变化,无论是变压器还是控制器都是用耐高压绝缘电线相连的。

4)耐高压绝缘电线

霓虹灯的变压器与灯管的连线、灯管之间的连线,都采用耐高压绝缘电线,这种耐高压绝缘电线,一般采用硅橡胶材料的耐高压电线较好。

霓虹灯的材料中,还有一个重要的材料---电极,它是灯管与电源的桥梁。

5)电极

在霓虹灯管的两端各连接一个电极,电极有着各种规格、型号。它的作用是在电源的配合下,发射电子和接受电子。灯管里的气体才能发出光彩,电极是一个重要的元器件。

6)灯管支架

他是为安装霓虹灯时固定灯管用的绝然支架。由玻璃的和塑料的。

7)连接线护套

为保证霓虹灯输出高压线的安全,霓虹灯、变压器、控制器之间的连接线固定后,必须加装绝缘保护套。

8)工作气体

工作气体主要是指氖气和氩气,这两种气体通常是无色、无味、透明的,装在玻璃瓶里,一般肉眼是看不到的,装满这两种气体的瓶子,在接触电火花后,氖气辐射的红色光谱十分鲜艳,在大气中的传播性能最好。

氩气辐射出的是兰色光谱。生产中它一般总是和汞一起使用,这两种气体的作用是:将这两种气体单独或混合后充入真空密闭的玻管内,在电流的作用下,形成自由电子和正离子,就可以发出五颜六色的光波,市场购入的这两种气体,一般装在这样的玻璃瓶子里。使用时要事先连接在充气系统中备用。

9) 汞

是充汞型霓虹灯不可或缺的元素。实践表明:在高压电流作用下,汞与氩气结合为汞氩气----汞原子被首先激发和电离----辐射出253.7纳米的紫外线----紫外线又去激发灯管内壁的荧光粉----荧光粉吸收了紫外线辐射----转换为较长波长的可见光谱。产生出新的色彩。在常温下,汞是唯一的液态金属,呈银白色,俗称水银。由于汞及其化合物均为有害物质,操作中戴上手套加以防护。

10)燃料气体

燃料气体其作用是为喷灯提供燃料,点燃后释放火焰。可作喷灯燃料的气体有:天然气、液化气、煤气、助燃气体如氧气

比较理想的气体应使用天然气为好。

上面为您介绍了霓虹灯的主要材料,下面说说霓虹灯加工的工具。

二、霓虹灯的制做工具

1)单火头喷灯 他是目前烧制灯管的主要工具,适用于弯管。

2)对火头喷灯:也叫双火头喷灯,可手持移动操作,可使玻璃管双向熔烧受热,用来对接电极头和灯管。

上述两种喷灯的火头,是通过燃气用名火点燃,须有输送燃气和输送压缩空气的管道连接。要经常保持清洁,管孔通畅,阀门和脚踏开关工作正常。

这里,同大家介绍一下喷灯的使用,单火头喷灯的开关是脚踏式的,火焰的大小由脚踏开关的力度决定的,踩的力大火焰就大,反之就小。同时还可以通过调整气体旋钮控制进气量。控制火焰的最大量。

火焰的构造分为三部分,即火焰的底部为未然区,温度约300多度左右,中部为还原区,温度约1600----1700度,顶部为氧化区,温度约为1700—1600度左右。由此可见,火焰的加工区在还原区与氧化区的接合部。应为这一区域的热效率最高,受热均匀。

3)锉刀: 可用来切割玻璃管。有手工和电动的两种。

4)摄子:摄取小玻璃管等物体。

5)高频火花检测器: 也叫火花枪,是用来检验玻璃管内气体颜色的,使用时,打开开关,火化枪尖端的火花是四散的,呈青蓝色。

6)云母片:用来隔热、防火之用,是一种天然的绝缘材料,在烧烤灯管时,用它与设计图隔离,防止纸样烫坏。也用于灯管之间的隔离。

7)压条:用来固定玻璃管用,避免封接电极时玻管滚动。

8)橡胶吹管是一只橡皮管,它的一端连接吹嘴,另一端连接灯管的接口。当烘烤玻管时,弯曲的部位出现收缩时,要将其立即吹起,以保证玻管内径的不变。

知道了制作霓虹灯的材料,了解了制灯的加工工具,下面我们介绍一下霓虹灯管的加工方法。要想加工出符合要求的灯管造型,就要练好基本功。

要将灯管加工成型。就要掌握霓虹灯管的各种加工方法。其主要加工方法有:切割、熔融、对接、拉丝、弯曲、吹制等。下面我们逐一的进行介绍。

三、 灯管的加工方法

我们先来说说灯管的切割吧。

1、 灯管的切割

灯管的切割,也是进行灯管加工的第一道工序。他所要进行的,就是用器械对灯管进行一分为二的切割。也叫冷割。

用锉刀在切割处划一细痕,均匀用力折断。其折断的端口要平滑。也可用电动刀具,同时切割数根灯管。要特别注意安全,动作要轻,两手离切割的部位3—5厘米。

对已经吹制成型的灯管,不易采用冷割的方法,具体方法是:在需要割断的部位,大约10厘米左右的位置,在火焰中烧烤3—5秒离开火焰,在需要切割的地方,用冷玻管划一下,之后轻轻一磕即可折断。这种方法叫热割。

2、 旋转与熔融

灯管在制作时,需要将灯管在火焰中熔融,以烧通红为标志,将灯管烧软,这样才能进行灯管的吹、接、拉、弯。

为使灯管均匀受热,加工精确,就要不断转动灯管,两手拿住灯管,两手的拇指和食指不停的前后捻动,左右手相互配合不停移动,目的是使灯管均匀受热。在高温火焰旁操作,要注意小心细致、防止烧伤,经过不断演练,使动作旋转自如。

3、 灯管的拉丝

制作霓虹灯时,有时需要将较粗的灯管拉成一段细管,拉出的丝必须与灯管同心,这也是灯工的基本功之一。其方法是:1)打火后,使灯管熔融部位受热均匀。2) 灯管烧红后,离开火焰,缓缓地拉开,使拉出的丝尽量保持平直。 拉丝时离开火焰 。

下面说说灯管的对接工艺。这时灯管加工最常见的工序。

4、 灯管的对接

按霓虹灯的加工要求,往往需要将两段灯管对接,对接的方法有三种:

1)同口对接

将要对接的两段的灯管的接口对齐,这时应使用对火头喷灯,应加热灯管的对接端面,不断旋转火头加热,当端面熔融时,在火焰中先粘合一点,进而,在全部粘合,粘合后在火焰中边转边吹气,使接缝处有微小的凸起,待熔融的部位稍冷呈暗红色时,即向两边轻拉,将凸起处拉平。完成对接过程。

2) 异口对接

将拉丝后的大口径灯管的一端烧熔,使其缩小到与其对接的小口径灯管的直径相近后。在将大口径的玻管和小口径的玻管的端口同时加热,熔融时粘接在一起,同时吹气拉直衔接处。

3) 玻管侧接

即将两玻管接成T型,将一端封口的玻管,用小火焰熔烧待接的部位。烧熔后离开火焰吹成一个鼓出的小泡,泡的直径应小于与之相接的管径。在将小泡烧熔,离开火焰立即将小泡吹破,并弄平开口后的口边,将两玻管的孔口,同时在火焰上加热,待均匀烧熔,将两孔口粘接。火焰要加热在支管的接头附近,以保证主管不变形,最后离开火焰轻轻吹气,微微一拉即成。

上面的加工中,都离不开一个共同的特点,就是灯管的吹制。

5、 灯管的吹制

一般讲只当灯管烧熔时,在灯管的弯曲和接口处,都有不同程度的收缩现象。加工时见有凹下去部位就要及时吹起来,以保证灯管的垂直和内径不变。一般在吹制时,要使玻管受热均匀,吹得效果才好。

吹气时身体站直,精神集中在玻管被烧烤的部位,吹制时气力要均匀,如果是含铅的灯管,先将玻管的一端堵住,将管的另一头套上橡皮管吹嘴, 这样吹气时,即可防止荧光粉吸入口腔。对于不含铅的灯管,吹制时,可以直接用嘴吹,吹之前一定擦净管口。但要注意吹气时,只吹气不要同时吸气。

6、 灯管的弯曲

一幅霓虹灯的设计图,无论是文字还是图形的变化多样 ,但是有规律可循的,归纳起来弯管的方法大致有三种。

1)直角弯管其技术要领是:火焰的宽度是加工灯管直径的3--5倍,当玻管烧红后变软时,可以进行弯曲。两手同用力,弯折处出现凹陷在吹气鼓起,弯管角度合适后在进行退火。关于退火方法,我们在后面的内容在行介绍。

弯曲后尚未硬化前,双手稳住不要扭动,否则弯管处势必偏歪走样。

2)弧型、U型弯管

弧型、U型弯管在霓虹灯的制作中常会遇到,是灯管加工必须要掌握的技术。

吹制要领是:火焰的宽度约为玻管直径的3--5倍,弯之前,先用粉笔在拟弯折处做出等距标记。标记应标在距弯折处10厘米左右。随后将玻管至在火焰上,并使其底部均匀受热,在集中加热拟弯折处。使其表层温度升高,一旦其弯折处变红、进而变软,立即移出火焰,双手同时向上弯,弯曲的程度要不断比照纸样。

弯管时注意,不要使弯管发生扭曲,作出标记,逐渐弯曲。每弯一次比对纸样一次。不可贪快。U形管弯曲的方法与之类似,不过它是一次成型的。

我们知道物体都具有热胀冷缩的现象,几乎每一次灯管的熔融、接口、弯曲等操作后,都要将进行退火处理。

7、 灯管的退火

在霓虹灯管高温融融过程中,会出现热胀冷缩现象,使灯管玻璃体中产生应力,严重影响灯管质量,要消除应力的影响,通常都是采用退火的方法。

消除应力一般采用喷灯退火的方法,这是霓虹灯制作技术重要的一环。

其方法是:即用小火焰在刚才的工作面上烘一烘,也可离开原来的火头远一些,约10厘米的位置来回烘烤一下,维持5秒钟左右,使温度慢慢下降冷却至室温,可达到退火的目的。

前面我们向大家介绍了霓虹灯管加工的一般方法,这里面还有一些值得注意的问题。

8、灯管加工应注意的问题

1)在加工之前,要仔细阅读设计图,首先明白霓虹灯造型设计要求,看看对灯管的材质要求是什么,进而选择管材的品种、规格、颜色和外观,外观要管口平整、外表干净。

2)在加工之前,要穿上工作服,戴上手套,禁止穿拖鞋,要留短发,否则极易被火烧着头发。

3)检查喷灯的阀门开关是否正常,调整火头,注意安全,人与火头不可太近,相隔至少30厘米。烧烤灯管前,将要加工的玻管的一端堵上,之后在进行烧烤吹制,加工后的管材,要时常放在纸样上比对,比对之前要再纸样上垫上云母片,避免烫坏纸样。

4)加工灯管的熔烧部位要正确,受热要均匀,例如把灯管放在未燃区和还原区加热的话,灯管首先在其两侧软化而中间较硬,这样就无法进行灯管的吹制。因此,烧烤部位要放在高火区加工区进行。

5)灯管弯制的加工标准:

A 加工圆弧形应顺势、光滑,弯折处薄厚一致。

B 灯管的接头应保持光滑、玻管的厚度均匀、无疤痕及肥胖现象。

C 直管接头部位应对准,斜度不大于115度。

D 灯管弯头应均匀饱满,应无严重扭曲和疙瘩的现象。

观众朋友们,在上面的节目里,我们为大家介绍了制作霓虹灯的主要材料和工具,灯管成型加工的熔融、对接、弯曲、退火等基本方法,制作需要注意的一些问题。在下一集里,我们即可继续为您介绍,霓虹灯灯管的抽真空、充气、老练、组装及安装方法。由于这项工作有一定的技术性和危险性,在正式工作之前,还要到正规厂家学习实践,技术动作熟练后才能正式上岗。相信在您的刻苦努力下,不断探索反复实践,一定会取得满意成绩,为经济发展贡献力量。

观众朋友们,在上一集里,我们为大家介绍了,霓虹灯制作的主要材料、专用工具和灯管造型的基本操作方法。

在这一集里,我们将向大家介绍,灯管造型之后的操作工序,其操作流程是:

封接电极和吹制汞泡室------抽真空和充气的操作-----霓虹灯管的老练-----霓虹灯器件的组装------字托与网架的加工------霓虹灯安装应注意的问题。

下面我们先介绍封接电极和吹制汞泡室的方法。

一、封接电极和吹制汞泡室

霓虹灯的封接电极,一般采用手持双火头喷灯加工。要点如下:

先将灯管的一端堵住, 另一端套上吹气用橡皮管,手持双火头喷灯,熔烧电极端口和灯管的端口,进行封接。

不断熔烧对接部位、熔融至暗红色时,立即将两端口对接、之后吹气至鼓起。要使封口处的玻璃,薄厚均匀圆滑。对接电极后,用双火头喷灯,在对接处来回烘烤几下退火。

接好电极后,还需在电极室侧壁上,用微火烧熔一个小洞,对接排气管。

根据设计要求,需要特殊的颜色加入水银,还必须在排气管的一侧,用火焰加温并吹出一个小球状的汞泡室。用于放置水银。

上述的具体操作方法,再上一集里我们已经介绍过,这项准备工作完成之后,就可以进行下一步的工序,灯管的抽真空。

这里我们先向您介绍一下抽真空和充气设备。

二、抽真空充气设备

如画面所示:

我们先来认识一下抽真空和充气设备,这是排气部分、这是充气部分。这是待加工灯管。这是U型水银表.

这是轰击变压器,这是轰击变压器的开关,共有四档。这是常用变压器也叫电感变压器,这是常用变压器的开关。这是氖气的两个活塞,这是氩气的两个活塞,这是真空活塞,这是空气活塞,氩气瓶、氖气瓶。

研究表明:玻管充气之前,要达到一定的真空度,才能确保霓虹灯的质量。所谓真空泛指某容器中没有空气或只有少量空气。实际上绝对的真空是不存在的。那么,如何判断加工霓虹灯管时,所获得的真空度合适呢?在实际操作中,我们只要看一下,U型真空计汞柱的显示即可。

请看图所示: 图a 没有达到真空,图b 没有达到真空,图c 表示已经达到真空,因为此时A点汞面与b点的汞面平行,表示灯管已经达到规定的真空度。根据设计,此时的玻管里的真空度,已获得低于百分之一帕的真空。在这里,我们只要学会规定的操作工序即可。

弯好造型的灯管,只有达到规定的真空状态,才能充入惰性气体,成为最终的灯管成品。下面我们向大家介绍一下,霓虹灯管的抽真空操作工序。

三、抽真空及充气的操作过程

(一)抽真空前的准备

1、检测灯管

在进行抽真空之前,要检查成型的灯管是否有漏气现象。灯管封接电极后是不能漏气的。通常用高频火花检测器,就是俗称的火花枪,检测待加工灯管是否漏气。这时系统的抽气和充气的阀门是关闭的。

用火花枪沿着灯管移动,火花枪探测中如果灯管发光,是饱和的红粉的光或青兰的光, 说明没有漏气的现象。

确认待加工的灯管没有漏气的情况后,可进行下一步的工作。

2、连接线路

连接线路是指连接轰击变压器的两根高压线,分别接在加工灯管的两个电极头上。这样通电后灯管才能接受电流的轰击,为灯管抽真空创造条件。

3、加入水银

操作时只需吸入2---4滴水银,送进排气管内,放置在汞泡室内,之后把待加工的灯管,用双火头与充气系统连接封闭好。

准备工作还包括一项,就是检查气瓶是否有气,通常我们的肉眼是看不出来的,惰性气体是无色无味的,我们用火花枪检测一下,如火花刺激瓶壁发出红色光为氖气,蓝色的光为氩气,说明气瓶有气。否则就要更换气瓶了。

4、更换气瓶

更换气瓶也是一项重要的基本功,使用的工具是磁铁一块,铁头一个,镊子一把。其方法是:

更换气瓶前,要首先将空的气瓶卸下, 把新气瓶的瓶口用锉刀先锉开,准备一个小圆柱形的铁头 延着玻璃瓶口,小心的放进去,不要把气瓶内的隔层打破,此时充气系统的所有活塞是关闭的。把气瓶与充气系统连接好之后。

将该气瓶的充气活塞打开,打开真空泵及抽真空活塞抽气, 将气瓶瓶颈里的杂质气体抽净。维持10秒钟之后,将真空泵和真空活塞关闭。

接下来,手持磁铁块,贴近瓶颈外壁,对准铁头的位置,将瓶颈内的铁头吸升到10公分左右,迅速移开磁铁,使铁头自由落下,砸碎瓶颈内的毛细玻璃。使瓶内气体逸出、进入充气系统。需要指出的是:玻璃瓶中的气体是不含杂质的。此时惰性气体处在可用状态。

5、检测真空充气系统

气瓶接好之后,为保证真空充气系统不漏气,可事先将充气活塞涂上真空脂防漏,注意一定要将真空脂涂抹均匀。之后,用火花枪检测,玻管内显示出的这种粉红色,表明充气系统不存在漏气现象。

上述准备工作完成后,开始进入抽真空的程序。重要的是:熟悉掌握操作步骤。下面介绍抽真空的具体操作。

(二)抽真空操作

抽真空操作,首先要做的进行预抽。就是用轰击变压器轰击灯管、排除杂质气体。

轰击灯管的目的是,灯管在强大电流的作用下,使灯管内的杂质气体充分挥发,便于并将其抽净,使灯管达到真空状态。操作如下:

1)预抽

开始状态,充气系统内的活塞都是关闭的。

我们首先打开真空泵电源,再打开抽真空活塞3—5秒后,之后关闭。目的是抽走玻管内,分子量较轻的气体,如:氢气、氧气、氮气,这一步叫预抽。但是玻管内壁上,依然留存其它分子量重的杂质气体:如二氧化碳和水。因此,还要进行精抽。

2)第一次精抽

这时充气系统地活塞都是关闭的。打开轰击变压器的最低档, 连续按下四五次之后,在灯管的不断闪烁之后,无论什么颜色的灯管,都要逐渐变浅。与此同时灯管上的电极呈桔红色,说明灯管内的温度在逐步升高,研究表明:一般当灯管内的温度达300度左右时停止轰击,这时打开真空活塞抽出剩余杂质气效果最佳。

这个温度如何把握哪?我们在加工的灯管上,放上一张纸片,当发现纸片烤糊冒烟时,管内的温度基本达到300度。这时打开真空活塞抽出杂质气体,一般开启2---3分钟后就关闭真空活塞,停止抽气。

这时也可启动轰击变压器的开关的最低档,点击开关后发现灯管不亮了,说明灯管内基本实现真空。

此时观察U型表两汞柱平行时,说明灯管内已经到真空状态,但是,由于受到加工环境和海拔高度的影响,可将其作为参考。

为了保证灯管的质量,防止加工灯管内,有残存的微量的杂质气体,加工中还要进行第二次抽真空。

3)第二次精抽

操作时,先打开一个充气活塞,先将已抽真空的灯管内再放入一些气体,为的是将可能存在的杂质气体带出,但放入气体不要多,使汞柱上升1厘米左右,随后关闭。

这时,我们看到放入的气体是水银汞柱升高,在打开真空活塞抽出一些气体,使水银柱平行,这时用第二档轰击变压器开关轰击灯管数次,同样的,当发现灯管的电极变红,灯管上的纸片冒烟时停止轰击,打开真空泵活塞抽气1---2分钟后关闭,这时点击轰击变压器的最低档开关,如发现灯管不亮即判断已抽至真空。

当灯管抽真空工序后,就可以进行灯管的充气工序了。同样的,掌握操作步骤是提升工作质量的前提条件。

(三)充气操作

充气操作的正确性,同样关系到霓虹灯管质量的好坏。 这里我们以充填氖气为例,来介绍充气工艺操作过程。

打开氖气活塞D1,停留在1-2秒钟内进气,然后关闭,目的是使放入的气体存在两活塞之间,成为一个可控的量,再打开氖气活塞D2往灯管内放气,同样只停留在1-2秒钟内关闭。这时放入的气体,使水银柱上升的高度,应当是我们需要的充气量,每批灯管的充气量,事先在水银表上标好刻度,便于把握充气量。之后点击电感变压器B的开关,点上3分钟后看到灯管闪亮、电极发红即完成充气。关掉电感变压器B,这时如发现灯管内的气体抖动,一般只要抽出一点气体即可消除。

(四)封离电极

在灯管完成充气后,就要将霓虹灯管封离真空系统,进入老练工序。所谓封离就是将充好气的灯管烧断,脱离充气系统。用对火头喷灯把排气管烧断封离,并且封闭好端口。 要求是烧的短、坚、实不应带钩和长尾巴。之后摘掉连接轰击变压器的两根电线。

这里需要注意:充气时,控制活塞的动作要稳、准、轻,不可太用力,充气时最好一步到位,不要充充停停、反复多次充气。这一点经过反复练习即可做到。

使用轰击变压器时,由于是高压电流,为了防止伤害事故,要求工作台必须是木制结构,操作人员也应站在木台上操作,确保人身安全。

灯管封离充气系统后,下面就可进入老练工序了。

(五)灯管的老练

灯管的老练,就是将灯管在额定电流下点燃一段时间。使已充气灯管放电趋于稳定,产品质量更加可靠的工序。

灯管的老练一般要经过3---4小时,不可任意通过加大电流缩短老练时间,灯管的老练还可以通过颜色来判断合乎要求。

老练要在电感变压器上老练。将灯管电极与电感变压器连接电线,通电后看到灯管电极附近有蓝光出现,之后消失,一段时间约10---40分钟后,在灯管电极附近有橘红色光为正常。时间到,如果发现灯管烫手,那么可能是灯管的真空纯度不够,或者有漏气点。就要进行返工。

灯管经过老练这道工序后, 接下来就要对灯管与器件进行组装。

四、霓虹灯的组装

霓虹灯的组装,是把经过充好气并经过老练的灯管。与相关的器件、附属设备组装在一起。安装工作的到位,同样决定着霓虹灯的质量和寿命。

组装时,要认真阅读组装图示,分清正确与错误的作法,下面分几个部分加以介绍。

(一)霓虹灯管的组装

霓虹灯管的组装,实际上是将单根的霓虹灯管组合在一起,灯管支架固定在托板上 紧固支架螺钉,不可松动。灯管要放在支架上,之后要对霓虹灯管进行捆扎固定。 使用铜线或镀镍金属丝捆扎牢固。

捆扎灯管时,可采用绕扎法,即将铜线绕于灯管支架上部。在霓虹灯管上交叉过渡,然后在灯管支架尖端绕一圈拧紧。不得松动。

采用玻璃支架时,必须用粘接剂将支架粘接牢固。灯管支架离电极的距离不小于6厘米。捆扎时灯管要排列整齐,应与底板字符相符,不可歪斜走样。霓虹灯管长度达1.2米以上时,应加三个以上的灯管支架。霓虹灯管安装时管与管之间大于3---5厘米。

(二)霓虹灯变压器的组装要求

1、应根据配线图组装,尽可能安装在接近灯管的地方,周围不能有易燃物。

2、霓虹灯变压器应牢固安装在支架上,要便于检修。

3、为了防止漏电,装在金属板上的变压器,每2---3个为一组,每组保持的距离为7厘米。

4、霓虹灯变压器的许可长度应与使用霓虹灯管的长度相匹配。一般不超过变压器许可长度的80%即可。比如变压器可承载的长度8米,实际使用6---7米为宜。

5、霓虹灯变压器的输出、输入、与灯管之间的连线,均采用耐高压绝缘电线。

6、变压器不要装在盒子里,可安装在金属板上,但不可安装木板上。

7、霓虹灯的电子变压器与电感变压器不可混装在同一线路上。否则极易造成变压器的损坏。

为使霓虹灯富于变幻而多彩,设计上使用了程序控制器。

(三)程序控制器的安装

1、程序控制器应安装在保护箱内。以防雨水和尘埃的侵蚀。

2、控制线要用绝缘带扎成一束,固定点要套绝缘护套。

我们知道上述组装,需要将灯管绑缚在字托和铁框架上,变压器和控制器同样也要安装在金属框架上,下面简单介绍一下字托、金属框架的加工要求。

五、字托与网架的加工

我们知道,霓虹灯管是安在字托上,而字托又是安在金属框架上的, 字托先用人造板才作出字样,用铁皮制作同样的比例后,组合焊接牢固,在上面喷上防锈漆防锈,喷涂时要带上防护用品,喷涂后晾干。

对于大型户外的霓虹灯广告牌,一般是先制作金属框架,宜采用角钢焊成。力求牢固。

当灯管、变压器、控制器等器件组装后,就要进行必要的调试,通电后,亮灯检测组装的霓虹灯的总体性能。如果发现有漏掉的器件,或者是绑扎的不牢固的部分和灯管不亮的情况要马上进行返工。不亮的灯管及时换掉。

我们知道,霓虹灯总是装在建筑物上的最显眼的地方。这里边又有许多的问题值得注意。

六、霓虹灯的安装施工

霓虹灯安装在框架上,制成的招牌,有的面积小,有的面积又很大,有的挂在墙上即可,而有的安装在高楼的顶层,就要借助专门的吊车了。要符合操作规范,注意安全。地面人员与楼顶上人员密切配合。

地面人员的在吊装大型霓虹灯招牌前,首先要要将构件的两侧像这样挽成扣,开始工作时吊车先吊起框架的一侧。当框架悬空后,地面人员,用绳子控制着框架的下端,掌握与建筑物的距离,避免发生碰撞。

楼上面的操作人员,要事先系好安全带,吊上来的霓虹灯框架。要首先把框架的上端固定住,用铁丝拴牢,再进行其他的工作,不可的大意。

在建筑物上事先焊接好支撑架,同时应安装操作走轨和扶梯。连接的膨胀螺栓及预埋金属构件,必须能承受巨大重量框架的拉力。必要时要在霓虹灯框架的双面或三面作撑脚,悬空的地方要焊接维修走廊,用于日后维修时,可确保安全。

焊接时要把周围的金属构件遮挡住,避免火花烧坏上面的防锈漆,霓虹灯框架的安装必须垂直,不得歪斜。

固定后的霓虹灯框架,要进行再一次的检查元器件,看经过运输和吊装是否有脱落的情况。检查时由于是高空作业,要把安全带牢牢锁在滑轨立杆上,再进行施工作业。

观众朋友们,在这一集里,我们为您介绍了,霓虹灯管的抽真空操作,充气操作,灯管的老练工艺,以及霓虹灯元器件的组装,霓虹灯框架安装应注意的问题。应该说我们在这里介绍的,都是霓虹灯制作安装的基础知识,基本操作方法。目的是让农民朋友们,对这个行业和相关的工种有所了解。为日后的学习、工作奠定基础。

总之,经济越发展,霓虹灯行业需要的人手越多,为有兴趣的农民朋友提供了更多的机会。 由于这项工作有一定的技术性和危险性,在正式工作之前,还要到正规厂家学习实践,技术合格后才能正式上岗。

相信在您的刻苦努力下,经过不断探索、反复实践,一定会取得好成绩,如愿走到这个工作岗位上来。为国家的经济发展、城市美化贡献自己的力量。

这五颜六色的发光体叫霓虹灯,恐怕没有人不知道,它一般悬挂在城市建筑物的墙壁上,或者是矗立在建筑物的顶层,霓虹灯就象大都市夜色下的美女楚楚动人,他更是夜晚中一道靓丽的风景。出现在城市中最显眼的地方。霓虹灯是经济发展的标志,应该说城市越发展,霓虹灯就越多彩。

当夜幕降临城市,街市上华灯初照的时候,宾馆、商厦、酒楼以及各种商号的广告霓虹灯,开始慢慢醒来。夜色下的户外广告,霓虹灯自是当仁不让,城市建筑景观装饰, 也自然少不了他。形式多样:有各种文字的、有各种图形的,霓虹灯有的以固定装在建筑物上的,还有的装在汽车上,成为可移动的广告。

随着我国经济的快速发展,霓虹灯业需要的人手越来越多,为了满足需要,有些霓虹灯企业开办了技术培训班。以满足自身的需要。为了使更多有兴趣的农民朋友认识这个行业,熟悉相关工种,并能参与到这个行业中来,我们特制作了这期节目。

观众朋友,您可知道这靓丽变幻的霓虹灯,为何如此的五颜六色,变换无穷吗?它又是怎么亮起来的呢?

霓虹灯工作原理简单的说,就是利用了气体通过电流时的放电现象,达到使气体发光的目的。自然界中如雷鸣闪电、电焊的电弧光就是这种放电现象。

霓虹灯发光原理具体说,在真空密闭的玻璃管里,充入氖气、氩气或者是二者的混合气体后,有的色彩还需加入一定量的汞,在上千伏电压的作用下,经过瞬间的放电过程,即刻发出特定色彩的光波。

今天我们主要为介绍霓虹灯生产制作与安装过程。让我们先来认识一下构成霓虹灯的主要材料。

一、霓虹灯制作的主要材料

霓虹灯产品有以下一些主要材料构成:

1)霓虹灯玻璃管

霓虹灯玻璃管,其作用是经过火烤灯管,并将其造型后,将惰性气体,密封在真空玻璃管里,导电后可放射出多彩的光线。霓虹灯玻璃管大致有三个品种。透明管、彩色管、荧光粉管。

这种透明的玻璃管简称明管,一般在管内充入氩气,通电后释放大红色的光。

这种彩色管简称彩管,有红、 绿、黄、蓝等颜色,在其管内一般只充氩气,通电后,即刻发出本身具有的颜色。

这种白色的管是涂了荧光粉得管,简称粉管。根据荧光粉的化学性质的不同,使其自身具有多种特定的颜色,用火花检测器就可检测出来每根管是什么颜色的。一般外包装上都有标记。

霓虹灯可发出的颜色多达几十种,这些是最具代表性的颜色。

2)霓虹灯变压器

这是霓虹灯的变压器,有电感变压器和电子变压器两品种,他有着多种型号和规格,这个大铁家伙叫电感变压器,这个小一些的秀气点的是电子变压器。它们各有优缺点,但近年来应用较多的是电子变压器。 一般变压器的功率越大,作用于灯管的长度越长。在变压器上都标有额定的长度。使用中灯管不得超过额定的长度。

为了增加霓虹灯变化的艺术效果,使之产生多种造型变化,比如增加这种跳动逐光效果,就需要安装霓虹灯程序控制器。

3)程序控制器

这是霓虹灯程序控制器,一般来讲,一种独立的霓虹灯的变化形式,就需一个程序控制器。其作用是:是使霓虹灯发光形式产生变化,无论是变压器还是控制器都是用耐高压绝缘电线相连的。

4)耐高压绝缘电线

霓虹灯的变压器与灯管的连线、灯管之间的连线,都采用耐高压绝缘电线,这种耐高压绝缘电线,一般采用硅橡胶材料的耐高压电线较好。

霓虹灯的材料中,还有一个重要的材料---电极,它是灯管与电源的桥梁。

5)电极

在霓虹灯管的两端各连接一个电极, 电极有着各种规格、型号。它的作用是在电源的配合下,发射电子和接受电子。灯管里的气体才能发出光彩,电极是一个重要的元器件。

6)灯管支架

他是为安装霓虹灯时固定灯管用的绝然支架。由玻璃的和塑料的。

7)连接线护套

为保证霓虹灯输出高压线的安全,霓虹灯、变压器、控制器之间的连接线固定后,必须加装绝缘保护套。

8)工作气体

工作气体主要是指氖气和氩气,这两种气体通常是无色、无味、透明的,装在玻璃瓶里,一般肉眼是看不到的,装满这两种气体的瓶子,在接触电火花后,氖气辐射的红色光谱十分鲜艳,在大气中的传播性能最好。

氩气辐射出的是兰色光谱。生产中它一般总是和汞一起使用,这两种气体的作用是:将这两种气体单独或混合后充入真空密闭的玻管内,在电流的作用下,形成自由电子和正离子,就可以发出五颜六色的光波,市场购入的这两种气体,一般装在这样的玻璃瓶子里。使用时要事先连接在充气系统中备用。

9)汞

是充汞型霓虹灯不可或缺的元素。 实践表明:在高压电流作用下,汞与氩气结合为汞氩气----汞原子被首先激发和电离----辐射出253.7纳米的紫外线----紫外线又去激发灯管内壁的荧光粉----荧光粉吸收了紫外线辐射----转换为较长波长的可见光谱。产生出新的色彩。在常温下,汞是唯一的液态金属,呈银白色,俗称水银。 由于汞及其化合物均为有害物质,操作中戴上手套加以防护。

10)燃料气体

燃料气体其作用是为喷灯提供燃料,点燃后释放火焰。可作喷灯燃料的气体有:天然气、液化气、煤气、助燃气体如氧气

比较理想的气体应使用天然气为好。

上面为您介绍了霓虹灯的主要材料,下面说说霓虹灯加工的工具。

二、霓虹灯的制做工具

1)单火头喷灯 他是目前烧制灯管的主要工具,适用于弯管。

2)对火头喷灯:也叫双火头喷灯,可手持移动操作,可使玻璃管双向熔烧受热,用来对接电极头和灯管。

上述两种喷灯的火头,是通过燃气用名火点燃,须有输送燃气和输送压缩空气的管道连接。要经常保持清洁,管孔通畅,阀门和脚踏开关工作正常。

这里,同大家介绍一下喷灯的使用,单火头喷灯的开关是脚踏式的,火焰的大小由脚踏开关的力度决定的,踩的力大火焰就大,反之就小。同时还可以通过调整气体旋钮控制进气量。控制火焰的最大量。

火焰的构造分为三部分,即火焰的底部为未然区,温度约300多度左右,中部为还原区,温度约1600----1700度,顶部为氧化区,温度约为1700—1600度左右。由此可见,火焰的加工区在还原区与氧化区的接合部。应为这一区域的热效率最高,受热均匀。

3)锉刀:可用来切割玻璃管。有手工和电动的两种。

4)摄子:摄取小玻璃管等物体。

5)高频火花检测器:也叫火花枪,是用来检验玻璃管内气体颜色的,使用时,打开开关,火化枪尖端的火花是四散的,呈青蓝色。

6)云母片:用来隔热、防火之用,是一种天然的绝缘材料,在烧烤灯管时,用它与设计图隔离,防止纸样烫坏。也用于灯管之间的隔离。

7)压条:用来固定玻璃管用,避免封接电极时玻管滚动。

8)橡胶吹管 是一只橡皮管,它的一端连接吹嘴,另一端连接灯管的接口。当烘烤玻管时,弯曲的部位出现收缩时,要将其立即吹起,以保证玻管内径的不变。

知道了制作霓虹灯的材料,了解了制灯的加工工具,下面我们介绍一下霓虹灯管的加工方法。要想加工出符合要求的灯管造型,就要练好基本功。

要将灯管加工成型。 就要掌握霓虹灯管的各种加工方法。其主要加工方法有:切割、熔融、对接、拉丝、弯曲、吹制等。下面我们逐一的进行介绍。

三、灯管的加工方法

我们先来说说灯管的切割吧。

1、灯管的切割

灯管的切割,也是进行灯管加工的第一道工序。他所要进行的,就是用器械对灯管进行一分为二的切割。也叫冷割。

用锉刀在切割处划一细痕,均匀用力折断。其折断的端口要平滑。也可用电动刀具,同时切割数根灯管。要特别注意安全,动作要轻,两手离切割的部位3—5 厘米。

对已经吹制成型的灯管,不易采用冷割的方法,具体方法是:在需要割断的部位,大约10厘米左右的位置,在火焰中烧烤3—5秒离开火焰,在需要切割的地方,用冷玻管划一下,之后轻轻一磕即可折断。这种方法叫热割。

2、旋转与熔融

灯管在制作时,需要将灯管在火焰中熔融,以烧通红为标志,将灯管烧软,这样才能进行灯管的吹、接、拉、弯。

为使灯管均匀受热,加工精确,就要不断转动灯管,两手拿住灯管,两手的拇指和食指不停的前后捻动,左右手相互配合不停移动,目的是使灯管均匀受热。在高温火焰旁操作,要注意小心细致、防止烧伤,经过不断演练,使动作旋转自如。

3、灯管的拉丝

制作霓虹灯时,有时需要将较粗的灯管拉成一段细管, 拉出的丝必须与灯管同心,这也是灯工的基本功之一。其方法是:1)打火后,使灯管熔融部位受热均匀。2) 灯管烧红后,离开火焰, 缓缓地拉开,使拉出的丝尽量保持平直。 拉丝时离开火焰 。

下面说说灯管的对接工艺。这时灯管加工最常见的工序。

4、灯管的对接

按霓虹灯的加工要求,往往需要将两段灯管对接,对接的方法有三种:

1)同口对接

将要对接的两段的灯管的接口对齐,这时应使用对火头喷灯,应加热灯管的对接端面,不断旋转火头加热,当端面熔融时,在火焰中先粘合一点,进而,在全部粘合,粘合后在火焰中边转边吹气,使接缝处有微小的凸起,待熔融的部位稍冷呈暗红色时,即向两边轻拉,将凸起处拉平。完成对接过程。

2)异口对接

将拉丝后的大口径灯管的一端烧熔,使其缩小到与其对接的小口径灯管的直径相近后。 在将大口径的玻管和小口径的玻管的端口同时加热,熔融时粘接在一起,同时吹气拉直衔接处。

3)玻管侧接

霓虹灯的制作与安装技术(上集下集) 霓虹灯制作安装合同

即将两玻管接成T型,将一端封口的玻管,用小火焰熔烧待接的部位。烧熔后离开火焰吹成一个鼓出的小泡,泡的直径应小于与之相接的管径。在将小泡烧熔,离开火焰立即将小泡吹破,并弄平开口后的口边,将两玻管的孔口,同时在火焰上加热,待均匀烧熔,将两孔口粘接。 火焰要加热在支管的接头附近,以保证主管不变形,最后离开火焰轻轻吹气,微微一拉即成。

上面的加工中,都离不开一个共同的特点,就是灯管的吹制。

5、灯管的吹制

一般讲只当灯管烧熔时,在灯管的弯曲和接口处,都有不同程度的收缩现象。加工时见有凹下去部位就要及时吹起来,以保证灯管的垂直和内径不变。 一般在吹制时,要使玻管受热均匀,吹得效果才好。

吹气时身体站直,精神集中在玻管被烧烤的部位, 吹制时气力要均匀,如果是含铅的灯管,先将玻管的一端堵住,将管的另一头套上橡皮管吹嘴, 这样 吹气时,即可防止荧光粉吸入口腔。对于不含铅的灯管,吹制时,可以直接用嘴吹,吹之前一定擦净管口。但要注意吹气时,只吹气不要同时吸气。

6、灯管的弯曲

一幅霓虹灯的设计图,无论是文字还是图形的变化多样 ,但是有规律可循的,归纳起来弯管的方法大致有三种。

1)直角弯管其技术要领是:火焰的宽度是加工灯管直径的3--5倍,当玻管烧红后变软时,可以进行弯曲。两手同用力,弯折处出现凹陷在吹气鼓起,弯管角度合适后在进行退火。关于退火方法,我们在后面的内容在行介绍。

弯曲后尚未硬化前,双手稳住不要扭动,否则弯管处势必偏歪走样。

2)弧型、U型弯管

弧型、U型弯管在霓虹灯的制作中常会遇到,是灯管加工必须要掌握的技术。

吹制要领是:火焰的宽度约为玻管直径的3--5倍,弯之前,先用粉笔在拟弯折处做出等距标记。标记应标在距弯折处10厘米左右。随后将玻管至在火焰上,并使其底部均匀受热,在集中加热拟弯折处。使其表层温度升高,一旦其弯折处变红、进而变软,立即移出火焰,双手同时向上弯,弯曲的程度要不断比照纸样。

弯管时注意,不要使弯管发生扭曲, 作出标记,逐渐弯曲。每弯一次比对纸样一次。不可贪快。U形管弯曲的方法与之类似,不过它是一次成型的。

我们知道物体都具有热胀冷缩的现象,几乎每一次灯管的熔融、接口、弯曲等操作后,都要将进行退火处理。

7、灯管的退火

在霓虹灯管高温融融过程中,会出现热胀冷缩现象,使灯管玻璃体中产生应力, 严重影响灯管质量,要消除应力的影响,通常都是采用退火的方法。

消除应力一般采用喷灯退火的方法,这是霓虹灯制作技术重要的一环。

其方法是: 即用小火焰在刚才的工作面上烘一烘,也可离开原来的火头远一些,约10厘米的位置来回烘烤一下,维持5秒钟左右,使温度慢慢下降冷却至室温,可达到退火的目的。

前面我们向大家介绍了霓虹灯管加工的一般方法,这里面还有一些值得注意的问题。

8、灯管加工应注意的问题

1)在加工之前,要仔细阅读设计图,首先明白霓虹灯造型设计要求,看看对灯管的材质要求是什么,进而选择管材的品种、规格、颜色和外观,外观要管口平整、外表干净。

2)在加工之前,要穿上工作服,戴上手套,禁止穿拖鞋,要留短发,否则极易被火烧着头发。

3)检查喷灯的阀门开关是否正常,调整火头,注意安全,人与火头不可太近,相隔至少30厘米。烧烤灯管前,将要加工的玻管的一端堵上,之后在进行烧烤吹制,加工后的管材,要时常放在纸样上比对,比对之前要再纸样上垫上云母片,避免烫坏纸样。

4)加工灯管的熔烧部位要正确,受热要均匀,例如把灯管放在未燃区和还原区加热的话,灯管首先在其两侧软化而中间较硬,这样就无法进行灯管的吹制。因此,烧烤部位要放在高火区加工区进行。

5)灯管弯制的加工标准:

A 加工圆弧形应顺势、光滑,弯折处薄厚一致。

B 灯管的接头应保持光滑、玻管的厚度均匀、无疤痕及肥胖现象。

C 直管接头部位应对准,斜度不大于115度。

D 灯管弯头应均匀饱满,应无严重扭曲和疙瘩的现象。

观众朋友们,在上面的节目里,我们为大家介绍了制作霓虹灯的主要材料和工具,灯管成型加工的熔融、对接、弯曲、退火等基本方法,制作需要注意的一些问题。在下一集里,我们即可继续为您介绍,霓虹灯灯管的抽真空、充气、老练、组装及安装方法。由于这项工作有一定的技术性和危险性,在正式工作之前,还要到正规厂家学习实践,技术动作熟练后才能正式上岗。相信在您的刻苦努力下,不断探索反复实践,一定会取得满意成绩,为经济发展贡献力量。

观众朋友们,在上一集里,我们为大家介绍了,霓虹灯制作的主要材料、专用工具和灯管造型的基本操作方法。

在这一集里,我们将向大家介绍,灯管造型之后的操作工序,其操作流程是:

封接电极和吹制汞泡室------抽真空和充气的操作-----霓虹灯管的老练-----霓虹灯器件的组装------字托与网架的加工------霓虹灯安装应注意的问题。

下面我们先介绍封接电极和吹制汞泡室的方法。

一、封接电极和吹制汞泡室

霓虹灯的封接电极,一般采用手持双火头喷灯加工。要点如下:

先将灯管的一端堵住, 另一端套上吹气用橡皮管,手持双火头喷灯,熔烧电极端口和灯管的端口,进行封接。

不断熔烧对接部位、熔融至暗红色时,立即将两端口对接、之后吹气至鼓起。要使封口处的玻璃,薄厚均匀圆滑。对接电极后,用双火头喷灯,在对接处来回烘烤几下退火。

接好电极后,还需在电极室侧壁上,用微火烧熔一个小洞,对接排气管。

根据设计要求,需要特殊的颜色加入水银,还必须在排气管的一侧,用火焰加温并吹出一个小球状的汞泡室。用于放置水银。

上述的具体操作方法,再上一集里我们已经介绍过,这项准备工作完成之后,就可以进行下一步的工序,灯管的抽真空。

这里我们先向您介绍一下抽真空和充气设备。

二、抽真空充气设备

如画面所示:

我们先来认识一下抽真空和充气设备,这是排气部分、这是充气部分。这是待加工灯管。这是U型水银表.

这是轰击变压器,这是轰击变压器的开关,共有四档。这是常用变压器也叫电感变压器,这是常用变压器的开关。这是氖气的两个活塞,这是氩气的两个活塞,这是真空活塞,这是空气活塞,氩气瓶、氖气瓶。

研究表明:玻管充气之前,要达到一定的真空度,才能确保霓虹灯的质量。所谓真空泛指某容器中没有空气或只有少量空气。实际上绝对的真空是不存在的。那么,如何判断加工霓虹灯管时,所获得的真空度合适呢?在实际操作中,我们只要看一下,U型真空计汞柱的显示即可。

请看图所示: 图a 没有达到真空,图b 没有达到真空,图c 表示已经达到真空,因为此时A点汞面与b点的汞面平行,表示灯管已经达到规定的真空度。根据设计,此时的玻管里的真空度,已获得低于百分之一帕的真空。在这里,我们只要学会规定的操作工序即可。

弯好造型的灯管,只有达到规定的真空状态,才能充入惰性气体,成为最终的灯管成品。下面我们向大家介绍一下,霓虹灯管的抽真空操作工序。

  

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