热风枪使用技巧 热风枪焊接芯片的视频

热风枪使用技巧 热风枪焊接芯片的视频
热风枪使用技巧

热风枪使用中一般在260-280度,最好不要超过320度。温度高容易使机板起泡


(一)吹带塑料外壳功放时往往会把功放的塑料外壳吹变形或烧坏,热风枪850,在吹塑料外壳功放时,把热风枪的温度调到5.5热风枪的刻度风量调到6.5-7实际温度是270度-280度(根据自己热风枪)风枪嘴离功放的的高度是8CM左右,吹功放的四边(因为金属导热快锡很快就熔化了)热量很快进入功放的低部就这样功放完好无损的那下来了,在焊新的功夫先用风枪给主板加热加热到主板下的锡熔化时在放上功放在吹功放的四边就OK了!很简单吧。
(二)吹CPU时把风枪嘴去掉,热风枪的温度调到6热风枪的刻度风量调到7-8实际温度是280度-290度时风枪嘴离CPU的的高度是8CM左右!
(三)主板断线和掉点大多是自己操作不当造成的,特别是带胶CPU最容易操作不当造成主板下面断线和掉点的,我自己那下带胶的CPU经验介绍给大家,热风枪的温度调到风量调到最大实际温度是200度直对CPU吹。大家都知道CPU的封胶一般受热后就松软了,受热后就松软封胶首先把CPU四周的胶加热清净,主要是把CPU和四周元件分开,之后热风枪的温度调到6,热风枪的刻度风量调到7-8实际温度是280度-290度时,风枪嘴离CPU的的高度是8CM左右!(数显控温好的热风枪的风量调到最大,温度调到280度),给CPU加热时要均匀让CPU下面的锡全部融化时(可参考旁边元件锡是否融化)稍微延迟几秒就可拆CPU,这样就不会出现断线和掉点的情况了,你是否想把封胶带在主板上还是带在CPU上你自己就可以做到的,用一个扁铲的起子自己做,就是自己用的制锡板的钢板做材料,剪2CM宽就在把磨成象刀刃就可以了用专用工具夹好它,当你把CPU下面的锡都融化了你把你自己做的工具插在CPU下面你想把封胶带到CPU上你就把工具顺着主板插下去,你要是想把封胶带到主板上那你就把工具顺着CPU下面插下去就可以了,你知道为什么会出现断线和掉点吗,是因为你在加热是没有加热匀大部分CPU下面的锡融化了有一小部分还锡没有完全融化造成的,大家都注意了把为什么断线和掉点都在主板的某一小片比较多其他主板大片都没有断线和掉点呀这就是你在使用风枪时没有对CPU加热均匀造成的!
(四)去或焊塑料排线坐或键盘坐和一些振铃和去功放一样的主要掌握热风枪的热度和风量就可以了!不防你自己试试!风量要大,温度要小些。也可以用小风嘴,在焊塑器件周围加热,风量要5-6,温度要大些7-8(300度)。
(五)吹焊CPU是常常会出现短路,换新CPU或其他BGA的IC时为什么有时会出现短路现象?我自己的经验在吹焊CPU或其他BGA的IC时主要是把主板BGA的IC位置上焊盘,用烙铁拖平,特别注意接地点,把主板下面清洗干净再涂上助焊剂。IC也一样清洗干净最主要是要注意IC在主板的位置一定要准,BGA的IC位置偏一点,吹化锡球时IC会自动回位,在吹焊IC是你要注意一点你植锡的锡球大还是小,锡球大在吹焊是要注意推要IC范围小一点,这样就不容易把IC下面的锡球滚到一起了造成短路,IC的锡球小活动范围大一点,还可以用力推!
(六)你知道为什么你接主板断线或掉点时在吹焊上CPU成功率这么低吗,我想你没有找到原因,我替你找原因的,大家都知道M系列就是998,8088CPU下面断线和掉点比较多的是大家维修中的一大难题,我自己经验介绍大家,接线我想大家都没有问题可是大家知道吗关键不是在接线上是在焊接上,你接的很好焊接不好成功率就底,有的在接线是常常使用一些胶如:绿油,耐热胶,101,502等胶去固定他的使用这些胶固定也是一个好办法的,可是这样你的技术也到这里为止了没有提高的念头了哈哈看看我的一招不知道大家使用吗,接线不用胶固定就以下焊好CPU不管断多少线和掉多少点哪怕是外飞线也可以一下就搞定了,大家注意这一点为什么在接8088主板CPU位置下面断线和短点在吹焊上CPU成功率比较高为什么998主板CPU位置下面断线和短点在吹焊上CPU成功率比较低我想大家一定知道了,因为8088主板上有明显的CPU白线方框位置的所以就容易点可是998就不容易了因为它没有CPU位置的标志呀,怎么做才能达到焊接最佳位置呢,大家都没有注意这一点都是知道大概的位置去吹焊CPU你要知道CPU下面是一接的线和补焊的点呀,稍微一动你接的线就脱离了所以位置是主要的!我最多接了34根线部7个点用了2个小时不用胶固定一下就搞定了,我讲讲我的经验,掉点的先挖出点来在用锡浆添满他,接线把断线的地方绝缘漆刮出1.5CM长在度锡把线焊好我用的线是最细的漆包线,在把断线的点窑里添平锡浆这样就接好了开始焊CPU,8088CPU位置好定的可是998的位置就不好定了,你在那一个没有折下CPU的998主板看看它那CPU的位置在那里在把你接好线的主板CPU位置定好呀热风枪的风量要小温度自己掌握一般在270-280度就可以了,主板上不要涂助焊剂在CPU上涂助焊剂(注意在开始接线是要用吸锡线把主板CPU位置上的多余的锡要吸净在接线,这样就不会出现不平的现象了定位就好定了)定好位了,焊接时不要用任何工具固定CPU,当CPU下面的锡熔化后若有微小的移动,你能看出来那成功率就小了,你在焊接时看不出CPU动哈哈那你成功了!
焊工在我们维修中起着主要地位的,你的焊工不好你在是高手也不行的,要是你焊工好了自然维修水平就高了,你知道为什么吗,你没有很好的焊工就说你是维修中的高手,你在操作焊接是会出现不必要的故障和坏件短路等,那你还没有一个焊工高的新手维修速度快的,现在我们维修业特别难做了,维修费太底为了提高我们的焊工,尽少出现不必要的麻烦和自造故障,提高自己的维修水平

  

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