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erp生产管理论文篇一
ERP在生产物料管理中的重要作用分析
【摘要】物料是企业的重要资源，是企业生产运营的基础条件，基于物料这一重要性，各企业纷纷开始进行物料管理，为了进行高效物料管理，诸多企业在物料管理中运用了先进的ERP技术，本文重点针对ERP在生产物料管理中的重要作用进行了全面探索，并简单介绍了物料管理的概念。
【关键词】ERP 生产物料管理 重要作用
随着企业的不断壮大，其内部生产物料管理制度也在一步步完善，目前诸多企业在生产物料管理中应用了ERP系统技术，该系统技术可以说实现了生产物料管理的革新，为生产物料管理创造了一个规范统一的管理环境，其对企业生产中的主数据进行统一标准与规范，为生产物料管理提供了真实可靠的依据。
一、ERP在生产物料管理中的应用特点
在生产物料管理中运用ERP系统技术，首先，它能够对企业的业务流程进行重新设计与编排，实现流程系统内外的固化操作，降低了生产流程执行的随意性，大大提高了生产工作效率，对企业具有重要的促进作用，为企业创造更多的经济价值。其次来讲运用ERP系统能够对物资数据进行集中化管理，其主要对供应商、擦起购项目及物料等环节中的数据进行统一化管理，保证各类数据的准确性与唯一性，精确的数据能够为生产物料管理但人员提供真实可靠的依据，有利于生产物料管理人员更好的开展物料管理工作。再者而言，利用ERP系统，结合物料标准化及物料采购目录等相关数据显示，能够快速确定生产物料采购策略及物料采购的方式，避免了由于人为干预而造成采购失误等现象的发生，从而给生产物料管理埋下安全隐患，优化了整个生产物料采购的总流程，是生产物料管理中必不可少的因素。另外ERP系统技术在生产物料的流程设计中，它能够由自身系统明确物料管理及相关部门的工作内容及责任以及物料管理中的关键点，大大提高了物料管理的工作效率及时效性，该系统实现了物料管理的专业化分工，使物料业务数据快速精确的传递给所需部门，规范了生产物资管理整体流程。
ERP在生产物料管理中的发挥着关键性作用，它之所以在生产物料管理中得到了广泛应用，这是由于其本身的功能性优势决定的，利用ERP系统中的功能模块能够有条理的对生产物资管理中的主数据进行全面统一维护与管理，使企业整个生产物资管理过程更加标准化，规范化。它解决了传统生产物料管理中的物料编码不一致及通用化水平较低等状况，打破了传统生产物料管理中的局限，ERP在生产物料管理中的应用可谓是三分技术，七分管理，十二分数据，数据是生产物料管理中的重要依据，直接关系着生产物料管理中的实施好坏，而ERP正满足生产物料管理这一需求，对企业生产物料数据进行统一化标准化管理，并对一些不必要的物资业务数据进行及时清理，优化了生产物资数据的时效性，保证了企业实际业务与ERP系统数据的一致性与可靠性。
二、ERP在生产物料管理中的重要作用分析
ERP在生产物料管理中发挥着举足轻重的作用，其重要性在生产物料管理中不容忽视，上述已经全面阐述了ERP在生产物料管理中的应用特点，其本身的功能性决定了其在生产物料管理中的作用，以下是笔者就其在生产物料管理中的重要作用进行的总结：
(一)规范业务主数据管理
在生产物料管理中应用ERP系统技术，能够实现供应商及物料主数据等内容的统一管理，使整个物料业务流程趋于规范，统一。避免了大量物料积压的状况，加快了企业资金的有效运转，对企业发展具有重要作用。物料主数据是要是为物料分类提供标准和依据，由于企业在生产运营中要用到多种类型物料，必须对其进行分类，才能保证生产用料的正确性，从而保证商品的生产质量，在对物料进行分类编码时需要以物料主数据为参考，利用各类物料的特征来进确定物料编码，确保物料编码的唯一性，避免一种物料多种编码的状况，若出现该状况会导致物料在分类及使用中的混乱，从而影响企业整个生产过程。
供应商主数据主要包括了供应商地址、名称、购料商向供应商订购中所使用的货币、联系人、支付条款等因素，ERP系统能够对这两大类主数据进行规范化维护与管理，保证数据的准确性及数据分类的规范化。
(二)规范了物料采购整体流程
生产物料在采购中需要进行需求计划填报、审批、电子化投标及合同签订等流程，以此来确定生产物料的类型，物料类型主要包括生产物料采购、固定物料资产采购及库存物料采购。在生产物料采购之前要制定与实际生产所需物料相符的采购策略，而利用ERP系统可以固定采购策略，一般情况下采购策略有三种，分别是统招统签、统招分签及第地市自主采购，不仅如此该系统技术还对物料采购方式进行了统一规范，生产物料采购方式主要有招标采购、询报价采购、竞争性谈判采购、直接采购及框架协议采购，使整个物料采购流程实现电子化操作，减少了人为失误，可以说ERP在生产物料管理中起着不可或缺的作用，为生产物料管理带来了诸多便利。
(三)使库存管理更为科学
ERP在生产物料管理中具有重要地位，原因在于它的多重系统功能给生产物料管理带来了前所未有的利益，它不仅规范了生产物料的整体流程，还提高了物料的利用率，减少企业生产开支，为企业创造了诸多利益价值。其在库存管理中也凸显了其优势，在库存管理中应用ERP，能够实现物料现场发货整体流程，使物料收发在ERP系统中一步完成，节省了大量的人力物力，体现了ERP的经济性特点。ERP在库存管理中作用主要表现在物料的入库及出库，利用ERP是实现物料库存规范入库出库的重要途径。不仅如此ERP还可以对物料盘点、物料报废、报废销售及物料转移等流程进行合理规划，保证了物料的有效利用与处理。
(四)降低生产成本，提高生产效率
在生产物料管理中运用ERP可以控制企业生产中对物料的使用，减少不必要的物料浪费，ERP具有对供应商档案管理、信誉维护及物料采购相关部门的审核功能及权限，使整个物料采购制度更加完善，企业生产相关部门可以清晰直观的对物料数据进行比较分析，最终确定供应商及物料采购价格，实现了物料采购策略的多样性，使物料采购人员有更多的选择权。另外在生产物料管理中实施ERP战略，不仅降低了物料采购风险，还有效避免了库存管理中的串户及错户现象，使物料数据管理更加方便快捷，为物料管理及时提供真实可靠的信息数据，为企业生产创造经济效益奠定了良好基础。
三、总结
ERP在生产物料管理中的作用不胜枚举，充分发挥其本身的多重功效，实现了生产物料管理的规范化与统一化，使企业内部各个部门之间衔接的更加紧密，提高了业务办理速度，为企业节省了大量的人力物力财力，在企业生产物料管理中具有较强的经济价值。
参考文献
[1]武海萍.浅谈ERP在物料管理中的作用[J].中小企业管理与科技，2012，6(3)：306-308.
[2]钟旭思.浅谈ERP系统深化应用及其实施过程中物资采购供应管理及控制[J].城市建设理论研究(电子版).2011，9(23)：123-125.
erp生产管理论文篇二
浅析ERP在生产管理中的应用
论文关键词：ERP 生产管理 运行
论文摘要：ERP作为一种新型的管理信息系统，在国内外正被越来越多的 企业所关注。我国企业及相关人士对ERP还存在认识和使用上的障碍,绝大多数企业认识与推广ERP信息系统还主要是受市场与传媒的导向,ERP系统实施的成功率比发达国家低。分析ERP与现行企业生产管理方法之间的不同,对ERP的顺利实施有着重要的现实意义。
ERP(企业资源规划)是企业资源计划系统，是建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。
一、ERP核心管理思想
就是实现对企业整个生产管理供应链组织、控制、指挥、决策的有效管理，主要体现在三个方面：一是对整个生产供应链资源进行管理;二是精益生产、同步工程和敏捷制造的思想精髓;三是事前计划与事中控制组织的统一。
二、实行ERP的主要目的
一是提高企业生产管理的运行效率，改变不相适应的生产管理组织方式;二是提高生产效率，降低成本，加快资金周转，减少库存;三是系统的调配、平衡、分析企业各种条件生产、技术、质量、物料等资源，为企业决策层经营层管理层提供 科学决策的依据。
三、ERP的推广和生产管理的综合应用
(一)生产单元成为了自主管理的单元
通用信息的共享，对本月、本季、本年的任务十分清晰，可提前对生产能力进行评估，生产准备的提前预警，各班组的零件进行排产，是个典型、自主的生产单元。
(二)生产资金趋于合理，生产成本得到有效的控制
ERP系统从材料、毛坯开始，生产现场的在制品什么时候投入、投入多少、产出的时间严加控制，生产过程的报工、待处理品都能形成表格。用订单输出等控制手段控制生产的投入，生产管理者不可能多投，没有及时的产出也会受到严格的考核，无计划无 规律投入现象得到遏止，生产成本得到了有效的控制。
(三)各类人员的综合管理能力得到提升
ERP系统是工具，操作者是主动体，是工具使用的行为主体，操作者的思维方式、工作习惯都决定工具使用的效率与程度。(1)ERP系统要求不断学习、培训来提高生产管理者的操作技能、快速反应、分析能力以及评估能力。(2)ERP系统要求数据十分精准。系统运行要求数据95%以上的准确性，这就要求操作者严谨细致的工作作风与工作习惯。(3)各类信息在ERP系统中传递、共享，所有信息的目的性很强，一个错误的信息很可能导致严重的后果，这就要求管理者的责任心更强，工作判断更为客观。 四、ERP在生产管理的具体实施
没有在先使用的信息管理在生产管理上存在如下主要问题：(1)数据分散(随机，重量)。(2)周期长，平衡能力差。(3)效率低，计划广泛。(4)库存，成本高。(5)生产运行效率低，瓶颈多。(6)满足不了用户的需求(内、外)。
对于上述问题，我将用目前公司生产管理业务流程进行了梳理和逐步理顺，按订单或预测订单—材料—毛坯—制造—装配—试车，多品种、小批生产，生产周期长，扁平式生产组织方式，这种生产方式要求各种生产资源充分，但在实际生产中，往往形成资源分散，利用率低，拖延交付周期，用户意见大，如何解决，最终高效、优质，满足用户，规范、标准生产流程，组织好物料、技术、质量、设备等瓶颈，以实施ERP信息化工程为手段，逐步进行运行的良性循环。
五、用ERP的生产管理方法来改善目前管理方式
参与推广的ERP 企业管理，生产组织，人员素质，管理基础设施和企业管理，应用和ERP实施这将是非常困难的，主要是企业管理，企业管理模式和业务流程重组概念的应用。
(一)ERP生产管理的实施是对传统生产组织方式的变革
在整个生产管理过程中实行三级生产计划管理，特别是生产制造单元的计划，根据自身的情况进行编制，易造成各生产单元品种计划的不一致性，最终导致满足不了用户，造成生产积压，库存增加，产品流动慢等，这种层级的计划体系，存在生产管理环节脱节，生产管理部门难以组织、指挥、协调、控制，不利于生产环节的有效衔接，不利于企业生产单元生产经营重新调整安排，可能会导致企业资源的浪费。在市场 经济环境下，多品种，个性化的产品，高品质的性能需求，交货期短，生产组织和管理一直延伸到内部组织，如合作，社会，生产组织和管理，控制的难度大，对现有的生产计划调度人员依靠利用自己的生产管理经验来管理变得越来越困难。
(二)ERP是一个规范的管理工具
各级管理人员有一个严肃的工作作风，对各种信息的严谨的态度。每位员工不仅要知道工作要求的水平，但亦关注到对其他岗位的工作质量工作的影响。利用 计算机 网络技术，ERP管理的实施，围绕一个共同组织实施的业务目标。
(三)ERP企业所需要的信息完整，准确
ERP系统的正确和得以有效的运作，首先必须有完整、准确的数据基础，如产品结构(BOM)，工艺路线，固定数据，工作流程等。目前这些数据在企业管理中存在不正确，不规范，数据覆盖面不够、数据格式不一致等因素。
(四)以适应生产动态的应变和管理
ERP系统，生产管理的原则，以现有的零件库存为基础数据，重新统一配置，依据物料需求，零件加工期为基础，运行新的ERP生产作业计划，增加相关管理部门生产制造单元综合动态的整合各种制造资源。
实施ERP是提升管理水平，通过企业信息化的唯一方法改造传统产业的实现。这里的关键是务实的、制度的执行。“三分数据，七分实施，有三分之一是数据”非常贴切地反映了ERP的实施，只有在企业内部的密切合作，以ERP生产管理系统为基础完成任务，最终提高企业的全面竞争力。
参考 文献：
[1]罗鸿,王忠民.ERP原理·设计·实施[M].北京: 电子 工业出版社,2003.
