爱华网化学工业生产本身面临着安全生产和环境保护方面的重要问题，化工企业的原料、产品涉及的范围广、种类多，而大部分属易燃、易爆、有毒物质，化工企业生产过程复杂，工艺多样，操作控制条件严格，随着化学工业的快速发展，部分企业为了过高的追求经济效益，在很大部分忽略了企业的生产安全，减少了安全方面的资金投入，从而导致这些问题成为化学工业继续高速发展的一大障碍。
由于化工企业生产、加工、储存的化工原料、化工产品具有高度的易燃易爆性和有毒性，发生火灾或泄漏事故后情况复杂，爆炸、复燃复爆，扩散的范围大、速度快，极易导致立体、大面积、多火点等形式的燃烧。不但导致生产停顿、设备损坏、产品生产不出来、原料积压，造成社会生产链中断，使社会生产力下降，而且也会造成重大人员伤亡和财产损失，甚至波及社会产生无法估量的损失和难以挽回的影响。
化工生产中不可避免大量使用化工生产的产品、中间体、副产品及含于其中的杂质和生产中的“三废”排放物，这些均属工业毒物，具有毒性、腐蚀性和火灾危险性。一旦泄漏到大气或排放到江河中易造成大量人员伤亡和大气、水污染，如氯气、硫化氢、含磷的污水等等。部分剧毒化工原料发生泄漏事故后，对大气和水危害大，影响持久、治理难度大。如氰类、腈类、有机磷化物等。这些物品普遍存在燃点低、易点燃、自燃性，遇酸、氧化剂易燃易爆，本身或燃烧产物有剧毒，往往造成以外的火灾、爆炸事故。
化工企业发生火灾事故后，一般来说火灾情况都很复杂，常伴随着爆炸、闪燃、二次爆炸，或燃烧后爆炸，或燃烧与爆炸相互交替的现象。爆炸既有物理的也有化学的，或者两种性质的爆炸先后出现。再加上化工产品热值大，燃烧后产生的热辐射能够迅速加热周围毗连的容器设备，致使相邻容器管道内的化工产品迅速增压、挥发、分解，为火势的扩张增添了危险条件。
另外，化工火灾往往变化太快，各类危险情况层出不穷，有毒气体会严重威胁到灭火救援人员的安全;腐蚀性物质会灼伤救援人员的皮肤和损坏消防器材;建筑物倒塌会造成救援人员伤亡等严重后果。这些都给灭火救援工作带来了很大的难度。
针对化工企业上述危险性，我们在进行化工企业消防安全监督检查时应从以下几点进行：
一、搞好规划，合理布局
在化工企业投产之前，消防部门应会同规划、计划、经贸、安监、环保等部门依据《中华人民共和国规划法》、《中华人民共和国消防法》、《危险化学品安全管理条例》和有关的技术规范，结合当地的总体规划和实际情况，按照科学规划，合理布局的原则，对化工企业的选址、周围环境条件、散发可燃气体、蒸气和可燃粉尘厂房的设置位置、风向、安全距离等进行进行编制，要将化工企业安排在城市的郊区或城市的边缘地带，并在审批过程中严格按照相关规范要求进行把关，确保化工企业消防安全的源头管理落到实处。
二、加强安全管理，健全管理制度
化工企业应根据本企业生产特点，将企业的安全生产工作放在第一位，落实专人加强消防安全管理，及时建立健全各类安全管理制度。一是按照火灾预防为中心，预先进行消防安全分析，事先对工程项目、生产工艺和作业中固有的及潜在的隐患进行分析、测定和评估，为确立基本的防范对策提供依据。二是加强消防安全管理，强化从业人员消防安全意识，明确消防安全责任，建立健全消防各项安全制度和安全操作规程，从而防止事故的发生。
三、采用先进工艺，减小火灾隐患
化工行业作为一项高危行业，其生产工艺非常复杂。有的生产稍有不慎即可酿成火灾事故。因此，化工企业在考虑经济效益的同时应加大企业的技术改造，包括生产设备、生产条件、生产工艺流程等的改造，引进先进的生产工艺和设备，实施危险生产的自动化和智能化。通过这些方法来减少安全事故发生的概率，从而减少化工生产的火灾危险性。
四、严格规范，加强执法力度
在化工企业发生的各类安全事故中小化工企业占绝大多数。小化工企业在生产过程中因其生产工艺严重落后、运营成本高、效益低下，因此在过于追求经济效益的前提下，企业对消防安全方面的资金投入严重不足，在企业建造过程中欠帐较多，很多消防设施没有到位，留下了许多火灾隐患。部分小企业甚至以牺牲安全为代价进行非法生产，给人民群众生命财产安全和日常工作生活带来了极大的危害。
虽然国家已意识到这个问题的严重性，各地也纷纷采取一些行政强制措施关停了部分安全隐患大、对环境污染大的小化工厂，如笔者所在的化工园区，政府为此多次召开会议，要求各相关职能部门要加强监督执法力度，要对化工企业进行进行打分，对达不到安全生产基本分的企业要一律停业整改，但由于过方面的原因，各化工企业在关了又开、开了又关的循环往复之中，而火灾隐患始终得不到整改。针对这一问题，笔者建议各相关职能部门要加强协作，加大执法力度，对达不到规范要求、全隐患多、对环境污染大的化工企业坚决关停。
